本发明专利技术公开了一种高效污泥热干化处理装置，包括底板、料斗、调节装置、运输装置、加热装置、扒料装置、粉碎装置和收集箱，所述料斗设于底板上，所述调节装置设于料斗的下方且，所述运输装置设于底板上且位于料斗的下方，所述加热装置设于底板上且位于运输装置的上方，所述扒料装置设于底板上且位于运输装置的一侧，所述粉碎装置设于底板上且位于扒料装置的下方，所述收集箱设于底板上位位于粉碎装置的下方。本发明专利技术属于污泥处理技术领域，具体是指一种干化效率高，干化后能够把污泥粉碎，有利于进行下一步利用的高效污泥热干化处理装置。下一步利用的高效污泥热干化处理装置。下一步利用的高效污泥热干化处理装置。
【技术实现步骤摘要】
一种高效污泥热干化处理装置
[0001]本专利技术属于污泥处理
，具体是指一种高效污泥热干化处理装置。
技术介绍
[0002]污水处理厂的污泥处理有以下几个途径：一是垃圾厂填埋，因为不好脱水，不易于压实，所以现在很少有垃圾厂要法泥；二是制肥，在符合国家规定的污泥农用限值的情况下需要将污泥脱水干化，并加入一定的营养剂，包装出售；三是用于电厂掺煤焚烧，这也是比较环保的一种处理方式，缺点是性价比不高，由此看出污泥在进行处理前首先要进行干化，现有的污泥干化设备干化效率不高，需要反复地进行干化以达到规定的含水率，而且干化后的污泥都是结块化，不利于下一步的利用，因此需要改进。
技术实现思路
[0003]为了解决上述难题，本专利技术提供了一种干化效率高，干化后能够把污泥粉碎，有利于进行下一步利用的高效污泥热干化处理装置。
[0004]为了实现上述功能，本专利技术采取的技术方案如下：一种高效污泥热干化处理装置，包括底板、料斗、调节装置、运输装置、加热装置、扒料装置、粉碎装置和收集箱，所述料斗设于底板上，所述调节装置设于料斗的下方且，所述运输装置设于底板上且位于料斗的下方，所述加热装置设于底板上且位于运输装置的上方，所述扒料装置设于底板上且位于运输装置的一侧，所述粉碎装置设于底板上且位于扒料装置的下方，所述收集箱设于底板上位位于粉碎装置的下方；所述扒料装置包括立柱、电机二、转动杆、滑柱、摇臂、横梁、滑块、连杆、电动伸缩杆和扒料板，所述立柱设于底板上，所述电机二设于立柱上，所述转动杆设于电机二的动力输出端，所述滑柱设于转动杆的另一端，所述摇臂铰接转动设于立柱上，所述摇臂上设有滑槽，所述滑柱位于滑槽内，所述横梁设于立柱的上端，所述滑块滑动设于横梁的内部，所述连杆铰接设于滑块上且与摇臂铰接连接，所述电动伸缩杆设于滑块的下端，所述扒料板设于电动伸缩杆的下端且位于运输装置的上方，通过转动杆的驱动，带动摇臂做摇摆运动，通过连杆的的联动实现滑块的往复滑动，配合电动伸缩杆的作用，扒料板可以对运输装置上的已经干化的污泥进行扒料，自动化程度高。
[0005]进一步地，所述粉碎装置包括电机一、皮带轮一、转轴、皮带轮二、传动带、挤压板和锥台，所述电机一设于底板上，所述皮带轮一设于电机一的动力输出端，所述转轴转动设于收集箱的上部，所述皮带轮二设于转轴的下端，所述传动带传动设于皮带轮一和皮带轮二上，所述挤压板设于底板上，所述锥台设于转轴的上端且位于挤压板的内部，所述锥台上设有齿牙。
[0006]进一步地，所述调节装置包括调节板和螺栓，所述调节板上设有调节孔，所述螺栓穿过调节孔与料斗的连接为一体，通过调节板可以调节调节板与运输装置的距离，进而可以调节污泥的厚度。
[0007]优选地，所述调节板的下端呈锯齿状设置。
[0008]优选地，所述锥台与挤压板之间有缝隙。
[0009]优选地，所述横梁上设有控制器，所述控制器与电动伸缩杆电连接，通过控制器控制电动伸缩杆的伸缩时长。
[0010]优选地，所述电机一和电机二均为伺服电机。
[0011]本专利技术采取上述结构取得有益效果如下：本专利技术提供的一种高效污泥热干化处理装置通过设置调节装置可以调节运输装置上的污泥的厚度，有利于更快地对污泥进行干化，扒料装置可以把干化后的污泥进行扒送到粉碎装置中，实现了自动化，节省人力，通过粉碎装置对干化后结块化的污泥进一步地进行粉碎，并通过收集箱收集，有利于进行下一步的利用。
附图说明
[0012]图1为本专利技术高效污泥热干化处理装置的整体结构示意图；
[0013]图2为本专利技术高效污泥热干化处理装置的扒料装置的右视结构示意图；
[0014]图3为图1中A处局部放大图；
[0015]图4为本专利技术高效污泥热干化处理装置的调节板的右视图。
[0016]其中，1、底板，2、料斗，3、调节装置，4、运输装置，5、加热装置，6、扒料装置，7、粉碎装置，8、收集箱，9、立柱，10、电机二，11、转动杆，12、滑柱，13、摇臂，14、滑槽，15、横梁，16、滑块，17、连杆，18、电动伸缩杆，19、扒料板，20、电机一，21、皮带轮一，22、转轴，23、皮带轮二，24、传动带，25、锥台，26、齿牙，27、挤压板，28、调节板，29、调节孔，30、螺栓，31、控制器。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本专利技术做进一步详细说明。
[0019]如图1
‑
4，本方案提出的一种高效污泥热干化处理装置，包括底板1、料斗2、调节装置3、运输装置4、加热装置5、扒料装置6、粉碎装置7和收集箱8，料斗2设于底板1上，调节装置3设于料斗2的下方且，运输装置4设于底板1上且位于料斗2的下方，加热装置5设于底板1上且位于运输装置4的上方，扒料装置6设于底板1上且位于运输装置4的一侧，粉碎装置7设于底板1上且位于扒料装置6的下方，收集箱8设于底板1上位位于粉碎装置7的下方；扒料装置6包括立柱9、电机二10、转动杆11、滑柱12、摇臂13、横梁15、滑块16、连杆17、电动伸缩杆18和扒料板19，立柱9设于底板1上，电机二10设于立柱9上，转动杆11设于电机二10的动力输出端，滑柱12设于转动杆11的另一端，摇臂13铰接转动设于立柱9上，摇臂13上设有滑槽14，滑柱12位于滑槽14内，横梁15设于立柱9的上端，滑块16滑动设于横梁15的内部，连杆17
铰接设于滑块16上且与摇臂13铰接连接，电动伸缩杆18设于滑块16的下端，扒料板19设于电动伸缩杆18的下端且位于运输装置4的上方。
[0020]粉碎装置7包括电机一20、皮带轮一21、转轴22、皮带轮二23、传动带24、挤压板27和锥台25，电机一20设于底板1上，皮带轮一21设于电机一20的动力输出端，转轴22转动设于收集箱8的上部，皮带轮二23设于转轴22的下端，传动带24传动设于皮带轮一21和皮带轮二23上，挤压板27设于底板1上，锥台25设于转轴22的上端且位于挤压板27的内部，锥台25上设有齿牙26，锥台25与挤压板27之间有缝隙。
[0021]调节装置3包括调节板28和螺栓30，调节板28上设有调节孔29，调节板28的下端呈锯齿状设置，螺栓30穿过调节孔29与料斗2的连接为一体。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：包括底板、料斗、调节装置、运输装置、加热装置、扒料装置、粉碎装置和收集箱，所述料斗设于底板上，所述调节装置设于料斗的下方且，所述运输装置设于底板上且位于料斗的下方，所述加热装置设于底板上且位于运输装置的上方，所述扒料装置设于底板上且位于运输装置的一侧，所述粉碎装置设于底板上且位于扒料装置的下方，所述收集箱设于底板上位位于粉碎装置的下方；所述扒料装置包括立柱、电机二、转动杆、滑柱、摇臂、横梁、滑块、连杆、电动伸缩杆和扒料板，所述立柱设于底板上，所述电机二设于立柱上，所述转动杆设于电机二的动力输出端，所述滑柱设于转动杆的另一端，所述摇臂铰接转动设于立柱上，所述摇臂上设有滑槽，所述滑柱位于滑槽内，所述横梁设于立柱的上端，所述滑块滑动设于横梁的内部，所述连杆铰接设于滑块上且与摇臂铰接连接，所述电动伸缩杆设于滑块的下端，所述扒料板设于电动伸缩杆的下端且位于运输装置的上方。2.根据权利要求1所述的一种高效污泥热干化处理装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：严兰明，郑依平，
申请(专利权)人：蕉岭伟态环保有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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