一种清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种清洗装置，包括：清洗箱，清洗箱具有腔室，清洗箱的上端设有进液口，清洗箱的下端设有出液口，进液口与出液口均和腔室连通；筛网，筛网设置于腔室中，进液口位于筛网的上方；风机，风机的出风管的出口与腔室连通，出风管上设有阀门；振动装置，振动装置与清洗箱相连，振动装置可驱动清洗箱振动。在清洗过程中，通过振动装置可以驱动清洗箱振动，使得陶瓷球被有效地清洗，通过风机可以向腔室中通入气体吹干清洗箱的内部，使得陶瓷球干燥，可以实现陶瓷球的清洗和干燥，清洗效率高，劳动强度小，清洁力较好，能够有效清洗陶瓷球。能够有效清洗陶瓷球。能够有效清洗陶瓷球。

【技术实现步骤摘要】
一种清洗装置


[0001]本技术涉及清洗
，具体涉及一种清洗装置。

技术介绍

[0002]在陶瓷制备过程中，原料混合的主要工艺是球磨，陶瓷球作为磨介球有很高的使用频率，用量很大，对清洁度的要求也比较高。不同尺寸规格的陶瓷球按照投料量以固定配比参与球磨，随着研磨时间的增加陶瓷球会出现不同程度的损耗，依比例补充新球才能获取最佳球磨效果，对于实验阶段亦能保持球磨罐的整体配重。传统的清洗方法是将陶瓷球置于容器内集中清洗，清洗完成后人工挑拣，劳动强度大且效率低，清洁力不理想。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种清洗装置，用以解决在清洗陶瓷球的过程中，清洗效果不好，效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]根据本技术实施例的清洗装置，包括：
[0006]清洗箱，所述清洗箱具有腔室，所述清洗箱的上端设有进液口，所述清洗箱的下端设有出液口，所述进液口与所述出液口均和所述腔室连通；
[0007]筛网，所述筛网设置于所述腔室中，所述进液口位于所述筛网的上方；
[0008]风机，所述风机的出风管的出口与所述腔室连通，所述出风管上设有阀门；
[0009]振动装置，所述振动装置与所述清洗箱相连，所述振动装置可驱动所述清洗箱振动。
[0010]其中，所述清洗箱的上端具有开口，所述清洗箱的上端设有盖体，所述盖体可打开或封闭所述开口，所述进液口设置于所述盖体上。
[0011]其中，所述筛网具有多个，多个所述筛网沿所述清洗箱的上下方向间隔设置。
[0012]其中，在相邻的两个筛网中，位于上方的筛网的筛孔的径向尺寸大于位于下方的筛网的筛孔的径向尺寸。
[0013]其中，所述振动装置包括：
[0014]振动电机，所述振动电机与所述清洗箱相连。
[0015]其中，所述振动装置包括：
[0016]减振件，所述减振件设置于所述清洗箱的底部。
[0017]其中，所述振动装置还包括：
[0018]支架，所述支架设置于所述清洗箱的底部，所述减振件设置于所述清洗箱与所述支架之间。
[0019]其中，所述减振件为弹簧，所述弹簧的一端与所述清洗箱的底部连接，所述弹簧的另一端与所述支架连接。
[0020]其中，所述减振件具有多个，多个所述减振件间隔设置。
[0021]其中，所述振动电机位于所述清洗箱的底部的中间区域，所述减振件位于所述清洗箱的底部的边缘区域。
[0022]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0023]本技术的清洗装置，包括：清洗箱，所述清洗箱具有腔室，所述清洗箱的上端设有进液口，所述清洗箱的下端设有出液口，所述进液口与所述出液口均和所述腔室连通；筛网，所述筛网设置于所述腔室中，所述进液口位于所述筛网的上方；风机，所述风机的出风管的出口与所述腔室连通，所述出风管上设有阀门；振动装置，所述振动装置与所述清洗箱相连，所述振动装置可驱动所述清洗箱振动。在清洗过程中，可以通过进液口加入清洗液，陶瓷球置于所述筛网上，通过振动装置可以驱动所述清洗箱振动，使得陶瓷球被有效地清洗，清洗结束后可以通过出液口放出清洗液，然后通过所述风机可以向所述腔室中通入气体，通过气体可以吹干清洗箱的内部，也可以使得陶瓷球干燥，干燥后可以停止通入气体，可以实现陶瓷球的清洗和干燥，清洗效率高，劳动强度小，清洁力较好，能够有效清洗陶瓷球。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例中清洗装置的一个结构示意图。
[0025]附图标记
[0026]清洗箱10；进液口11；出液口12；盖体13；
[0027]筛网20；
[0028]风机30；阀门31；
[0029]振动电机40；减振件41；支架42。
具体实施方式
[0030]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]下面具体描述根据本技术实施例的清洗装置。
[0032]如图1所示，本技术实施例的清洗装置，包括：清洗箱10、筛网20、风机30和振动装置，其中，清洗箱10具有腔室，清洗箱10可以为长方体状或柱状，腔室可以为长方体状或柱状，清洗箱10的上端可以设有进液口11，进液口11可以加入清洗液，也可以加入待清洗的陶瓷球。清洗箱10的下端可以设有出液口12，清洗液可以从出液口12排出，进液口11与出液口12均和腔室连通，筛网20设置于腔室中，筛网20可以为塑料网或金属网，进液口11位于筛网20的上方。风机30的出风管的出口与腔室连通，出风管上设有阀门31，阀门31可以为球阀，通过阀门31可以使得风机30的出风管的出口与腔室导通或非导通，清洗过程中可以限制清洗液进入风机内部。振动装置与清洗箱10相连，振动装置可以驱动清洗箱10振动。在腔室的内侧壁上可以设置弹性层，通过弹性层可以具有缓冲作用，减小陶瓷球与内侧壁之间的碰撞。在腔室的内侧壁上可以设置固定架，可以将筛网20设置在固定架上，筛网20在腔室中的位置可以调节。风机30可以为热风机，提高干燥效果和效率。
[0033]在清洗过程中，可以关闭阀门31，通过进液口11加入清洗液，陶瓷球置于所述筛网20上，通过振动装置可以驱动所述清洗箱10振动，使得陶瓷球被有效地清洗，清洗结束后可以通过出液口12放出清洗液，可以打开阀门31，然后通过风机30可以向腔室中通入气体，通过气体可以吹干清洗箱的内部，也可以使得陶瓷球干燥，干燥后可以停止通入气体，可以实现陶瓷球的清洗和干燥，清洗效率高，劳动强度小，清洁力较好，能够有效清洗陶瓷球。
[0034]在一些实施例中，清洗箱10的上端可以具有开口，清洗箱10的上端设有盖体13，盖体13可打开或封闭开口，进液口11可以设置于盖体13上，在加入陶瓷球时可以打开盖体13以便于放置。盖体13可以为透明状，比如透明塑料或玻璃，便于观察内部的情况，可以用来观察清洗液的液位和陶瓷球清洗情况。
[0035]在一些实施例中，筛网20可以具有多个，比如三个，多个筛网20可以沿清洗箱10的上下方向间隔设置，筛网的个数和目数根据待清洗的陶瓷球选择。
[0036]可选地，在相邻的两个筛网20中，位于上方的筛网20的筛孔的径向尺寸大于位于下方的筛网20的筛孔的径向尺寸。可以将不同直径的陶瓷球进行分筛，不需要人工分离，提高筛选效率。按清洗需求，沿清洗箱10的上下方向上可以设置若干个不同目数的筛网，由上端至下端筛网的目数可以呈递增趋势。
[0037]在本技术的实施例中，振动装置包括：振动电机40，振动电机40与清洗箱10相连，通过振动电机40可以驱动清洗箱10振动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种清洗装置，其特征在于，包括：清洗箱，所述清洗箱具有腔室，所述清洗箱的上端设有进液口，所述清洗箱的下端设有出液口，所述进液口与所述出液口均和所述腔室连通；筛网，所述筛网设置于所述腔室中，所述进液口位于所述筛网的上方；风机，所述风机的出风管的出口与所述腔室连通，所述出风管上设有阀门；振动装置，所述振动装置与所述清洗箱相连，所述振动装置可驱动所述清洗箱振动。2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗箱的上端具有开口，所述清洗箱的上端设有盖体，所述盖体可打开或封闭所述开口，所述进液口设置于所述盖体上。3.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述筛网具有多个，多个所述筛网沿所述清洗箱的上下方向间隔设置。4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，在相邻的两个筛网中，位于上方的筛网的筛孔的径向尺寸大于位于下方的筛网的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思嘉，吴万里，王擘义，张吉武，
申请(专利权)人：新疆晶硕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：