一种防刮伤背光模组制造技术

技术编号:32822735 阅读:15 留言:0更新日期:2022-03-26 20:20
本实用新型专利技术公开了一种防刮伤背光模组,其包括下框、反射片、导光板和光学模组,所述下框包括底板和设置于所述底板边缘的侧壁,所述侧壁与所述底板垂直,所述反射片、导光板和光学模组由下到上依次叠加设置于所述底板的上表面,所述侧壁上设置有卡扣,位于所述卡扣处的所述侧壁的上表面开设有凹槽。制作成型时可以先将侧壁弯折,然后再在侧壁上冲出卡扣,由于本实用新型专利技术在位于卡扣处的侧壁的上表面开设有凹槽,使得卡扣部位的物料即使对周围的侧壁进行挤压,也不会将挤出的物料超出侧壁的上表面,而是在凹槽的内部,进而使得在产品使用过程中,即使产生持续的振动也不会使得挤出的物料刮伤胶架,从而避免被刮出的胶架碎屑进入视区。区。区。

【技术实现步骤摘要】
一种防刮伤背光模组


[0001]本技术涉及一种液晶显示
,更具体地说,涉及一种防刮伤背光模组。

技术介绍

[0002]中国专利公开了一种背光模组,其下框包括底板和由底板边缘向上延伸的侧壁,侧壁上设置有卡扣,位于卡扣上的侧壁与其他部位的侧壁是一个整体,理想情况下侧壁的上表面为平滑表面,但是下框制作成型时通常采用冲压模具进行冲压,其首先将侧壁弯折,然后再在侧壁上冲出卡扣,当卡扣离侧壁上表面较为接近时,卡扣部位的物料会对周围的侧壁进行挤压,以使得位于卡扣处的侧壁的上表面出现披锋,在产品使用过程中,持续的振动会使得披锋刮伤胶架,而被刮出的胶架碎屑有可能进入视区,从而影响视区的显示效果;如果后期在冲压完成后对侧壁的上表面进行打磨处理,则需要多一道工序,从而影响生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供了一种防刮伤背光模组,制作成型时可以先将侧壁弯折,然后再在侧壁上冲出卡扣,由于本技术在位于卡扣处的侧壁的上表面开设有凹槽,使得卡扣部位的物料即使对周围的侧壁进行挤压,也不会将挤出的物料超出侧壁的上表面,而是在凹槽的内部,进而使得在产品使用过程中,即使产生持续的振动也不会使得挤出的物料刮伤胶架,从而避免被刮出的胶架碎屑进入视区,避免影响视区的显示效果;也无需后期在冲压完成后对侧壁的上表面进行打磨处理,从而省去一道工序,进而提高生产效率,降低产品的生产制造成本,提升产品的竞争力。
[0004]本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现:
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种防刮伤背光模组,其包括下框、反射片、导光板和光学模组,所述下框包括底板和设置于所述底板边缘的侧壁,所述侧壁与所述底板垂直,所述反射片、导光板和光学模组由下到上依次叠加设置于所述底板的上表面,所述侧壁上设置有卡扣,位于所述卡扣处的所述侧壁的上表面开设有凹槽。
[0006]进一步地,所述凹槽的宽度大于所述卡扣的宽度。
[0007]进一步地,所述凹槽的边缘设置有倒角。
[0008]进一步地,所述倒角为圆倒角。
[0009]进一步地,所述导光板与所述侧壁之间的设有至少一个弹性块。
[0010]进一步地,所述弹性块两侧均设有至少一个凸块。
[0011]进一步地,所述弹性块于相邻所述凸块之间设有减震孔。
[0012]进一步地,靠近所述凸块一侧的所述减震孔的内壁上均设有放置槽,相邻所述放置槽之间设有减震装置。
[0013]进一步地,所述减震装置为弹簧或两个同极相对的磁铁。
[0014]进一步地,所述弹性块与所述导光板和所述侧壁过盈配合。
[0015]本技术具有如下有益效果:
[0016]制作成型时可以先将侧壁弯折,然后再在侧壁上冲出卡扣,由于本技术在位于卡扣处的侧壁的上表面开设有凹槽,使得卡扣部位的物料即使对周围的侧壁进行挤压,也不会将挤出的物料超出侧壁的上表面,而是在凹槽的内部,进而使得在产品使用过程中,即使产生持续的振动也不会使得挤出的物料刮伤胶架,从而避免被刮出的胶架碎屑进入视区,避免影响视区的显示效果;也无需后期在冲压完成后对侧壁的上表面进行打磨处理,从而省去一道工序,进而提高生产效率,降低产品的生产制造成本,提升产品的竞争力。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的第一种防刮伤背光模组的结构示意图。
[0018]图2为图1中下框的结构示意图。
[0019]图3为图1增设弹性块的结构示意图。
[0020]图4为3中弹性块的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术进行详细的说明,实施例仅是本技术的优选实施方式,不是对本技术的限定。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1和图2,为本技术提供的第一种防刮伤背光模组,其包括下框1、反射片2、导光板3和光学模组4,所述下框1包括底板11和设置于所述底板11边缘的侧壁12,在本实施例中,所述侧壁12由所述底板11边缘向上延伸,所述侧壁12与所述底板11垂直,所述侧壁12有四个,其分别两两相互垂直,所述反射片2、导光板3和光学模组4由下到上依次叠加设置于所述底板11的上表面,所述侧壁12上设置有卡扣13,位于所述卡扣13处的所述侧壁12的上表面开设有凹槽14。制作成型时可以先将侧壁12弯折,然后再在侧壁12上冲出卡扣13,由于本技术在位于卡扣13处的侧壁12的上表面开设有凹槽14,使得卡扣13部位的物料即使对周围的侧壁12进行挤压,也不会将挤出的物料超出侧壁12的上表面,而是在凹槽14的内部,进而使得在产品使用过程中,即使产生持续的振动也不会使得挤出的物料刮伤胶架,从而避免被刮出的胶架碎屑进入视区,避免影响视区的显示效果;也无需后期在冲压完成后对侧壁12的上表面进行打磨处理,从而省去一道工序,进而提高生产效率,降低产品的生产制造成本,提升产品的竞争力。
[0026]实施例2
[0027]请参阅图1和图2,为本技术提供的第二种防刮伤背光模组,其包括下框1、反射片2、导光板3和光学模组4,所述下框1包括底板11和设置于所述底板11边缘的侧壁12,在本实施例中,所述侧壁12由所述底板11边缘向上延伸,所述侧壁12与所述底板11垂直,所述侧壁12有四个,其分别两两相互垂直,所述反射片2、导光板3和光学模组4由下到上依次叠加设置于所述底板11的上表面,所述侧壁12上设置有卡扣13,位于所述卡扣13处的所述侧壁12的上表面开设有凹槽14。制作成型时可以先将侧壁12弯折,然后再在侧壁12上冲出卡扣13,由于本技术在位于卡扣13处的侧壁12的上表面开设有凹槽14,使得卡扣13部位的物料即使对周围的侧壁12进行挤压,也不会将挤出的物料超出侧壁12的上表面,而是在凹槽14的内部,进而使得在产品使用过程中,即使产生持续的振动也不会使得挤出的物料刮伤胶架,从而避免被刮出的胶架碎屑进入视区,避免影响视区的显示效果;也无需后期在冲压完成后对侧壁12的上表面进行打磨处理,从而省去一道工序,进而提高生产效率,降低产品的生产制造成本,提升产品的竞争力。本实施例与上述实施例的区本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防刮伤背光模组,其特征在于,其包括下框、反射片、导光板和光学模组,所述下框包括底板和设置于所述底板边缘的侧壁,所述侧壁与所述底板垂直,所述反射片、导光板和光学模组由下到上依次叠加设置于所述底板的上表面,所述侧壁上设置有卡扣,位于所述卡扣处的所述侧壁的上表面开设有凹槽。2.根据权利要求1所述的防刮伤背光模组,其特征在于,所述凹槽的宽度大于所述卡扣的宽度。3.根据权利要求1所述的防刮伤背光模组,其特征在于,所述凹槽的边缘设置有倒角。4.根据权利要求3所述的防刮伤背光模组,其特征在于,所述倒角为圆倒角。5.根据权利要求1所述的防刮伤背光模组,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈志杰
申请(专利权)人:信利半导体有限公司
类型:新型
国别省市:

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