本实用新型专利技术公开了一种带电闭锁装置，壳体上具有贯通的操作孔，遮挡杆沿径向可移动地穿插在操作孔上；遮挡杆上具有凹槽，壳体内对应凹槽设置有电磁铁，电磁铁上设有推杆，推杆与凹槽配合构成锁紧机构；遮挡杆上设有触发部位，壳体对应设置有感应部件，所述触发部位与感应部件构成信号触发装置，信号触发装置的信号接点串联在电磁铁与电源线之间的电气回路中；带电闭锁装置得电后，所述锁紧机构在信号触发装置触发信号时联动解锁。遮挡杆具有锁紧机构，在开关柜正常工作、装置处于闭锁状态时，推杆插入凹槽内锁紧遮挡杆，避免遮挡杆被撬动缩回壳体内而引起安全事故，消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
带电闭锁装置
[0001]本技术涉及电力系统闭锁
，尤其是一种带电闭锁装置。
技术介绍
[0002]电力开关柜是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。电力开关柜在运行过程中，当开关柜进线侧带电时，不允许柜内的接地开关合闸，因此在开关柜中，通常需要设置带电闭锁装置，闭锁装置用于防止带电挂（合）接地线（接地开关）、防止带接地线（接地开关）合断路器（隔离开关）或防止误入带电间隔。
[0003]现有的带电闭锁装置通常存在如下缺陷：
[0004]（1）装置在解锁状态下，闭锁电源通电后，闭锁装置会继续保持解锁状态，需要通过人工进行手动闭锁，使装置进入闭锁状态，有可能会由于人工操作失误或其他因素出现闭锁失败的情况，进而造成安全事故，安全可靠性不够高；
[0005]（2）装置在闭锁状态下，用于遮闭操作孔的遮挡杆无锁紧机构，可撬动，进而引起安全事故，具有安全隐患；
[0006]（3）装置在电力柜带电时，装置内的电磁铁需要持续带电工作，存在发热严重和能耗高的问题。
技术实现思路
[0007]本申请人针对上述现有带电闭锁装置存在的缺点，提供一种结构合理的带电闭锁装置，可以自动闭锁，安全可靠性高，消除安全隐患，减少发热，降低能耗，遮挡杆具有锁紧机构。
[0008]本技术所采用的技术方案如下：
[0009]一种带电闭锁装置，壳体上具有贯通的操作孔，遮挡杆沿径向可移动地穿插在操作孔上；遮挡杆上具有凹槽，壳体内对应凹槽设置有电磁铁，电磁铁上设有推杆，推杆与凹槽配合构成锁紧机构；遮挡杆上设有触发部位，壳体对应设置有感应部件，所述触发部位与感应部件构成信号触发装置，信号触发装置的信号接点串联在电磁铁与电源线之间的电气回路中；带电闭锁装置得电后，所述锁紧机构在信号触发装置触发信号时联动解锁。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进：
[0011]所述触发部位为遮挡杆上设置的轨迹线，对应的感应部件为位置开关，位置开关上具有感知件，感知件压到当遮挡杆的轨迹线时触发信号。
[0012]轨迹线具有高度较矮的第一凸台与高度较高的第二凸台，第二凸台的下侧面具有坡度平缓的斜面。
[0013]所述触发部位为遮挡杆上设置的遮光片，对应的感应部件为光电开关，光电开关上具有感知光束通道，遮光片遮挡光电开关的感知光束通道时触发信号。
[0014]所述触发部位为遮挡杆上设置的磁性件，对应的感应部件为磁性开关或霍尔开关，磁性件与磁性开关或霍尔开关感应时触发信号。
[0015]推杆上套设有弹性件；推杆上固定有拨片，壳体上对应开设钥匙孔；拨片为两个内角均为直角的Z形，具有上折片、连接片及下折片，上折片固定在推杆上，钥匙孔位于拨片的连接片与下折片之间的区域；采用专用钥匙插入钥匙孔拨动拨片可以带动推杆从凹槽内移出解除锁紧。
[0016]遮挡杆与手柄连接，手柄从壳体顶部伸出；手柄伸入壳体内的杆部外周套设有弹性件；手柄带动遮挡杆上移时，弹性件被压缩，松开手柄后，遮挡杆在弹性力作用下自动弹出。
[0017]操作孔的内周具有内围板，内围板的上侧壁面开设有引导孔，遮挡杆从引导孔穿出；操作孔的前侧面设有翻盖。
[0018]壳体包括前罩壳与后盖板，前罩壳与后盖板通过紧固件与前罩壳固定连接；前罩壳具有前盖板及围在外周的外围板，后盖板盖合在前罩壳后端面；钥匙孔开设在前盖板上。
[0019]电源线从壳体上穿出，电源线与与开关柜的控制装置连接，控制装置控制电源线的得电、失电，开关柜得电时、电源线失电，开关柜失电时、电源线得电。
[0020]本技术的有益效果如下：
[0021]（1）遮挡杆具有锁紧机构，在开关柜正常工作、装置处于闭锁状态时，推杆插入凹槽内锁紧遮挡杆，避免遮挡杆被撬动缩回壳体内而引起安全事故，消除了安全隐患。在装置失电后，进行解锁的过程中，电磁铁只有在遮挡杆的轨迹线触发位置开关的动作时才接通，将推杆从凹槽中移出、解除锁紧结构的锁紧，在其他时候电磁铁都不接通，减少了电磁铁的发热，避免了电磁铁由于持续带电而发热严重，也降低了能耗。
[0022]（2）遮挡杆在弹性件的弹性力作用下向下移动实现自动闭锁，避免出现闭锁失败而造成安全事故，安全可靠性更高。
附图说明
[0023]图1为本技术的主视图。
[0024]图2为本技术背面视角的立体图。
[0025]图3为第一实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于失电状态。
[0026]图4为图3中A部的放大图。
[0027]图5为第一实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于得电状态。
[0028]图6为第一实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于解锁后的状态。
[0029]图7为第二实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于失电状态。
[0030]图8为第二实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于得电状态。
[0031]图9为第二实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于解锁后的状态。
[0032]图10为第三实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于失电状态。
[0033]图11为第三实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于得电状态。
[0034]图12为第三实施例的背面视角的内部结构示意图，此时电磁铁处于解锁后的状态。
[0035]图中：1、壳体；11、前罩壳；111、前盖板；112、外围板；12、后盖板；13、操作孔；14、内围板；15、翻盖；16、引导孔；17、钥匙孔；
[0036]2、遮挡杆；21、凹槽；22、轨迹线；221、第一凸台；222、第二凸台；23、遮光片；24、凸
块；25、磁性件；3、手柄；4、第一弹簧；5、电磁铁；6、推杆；7、第二弹簧； 9、拨片；91、上折片；92、连接片；93、下折片；10、电源线；
[0037]81、位置开关；811、感知件；
[0038]82、光电开关；821、感知光束通道；
[0039]83、磁性开关。
具体实施方式
[0040]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0041]实施例一：
[0042]如图1、图2所示，本技术的壳体1内穿插有遮挡杆2，遮挡杆2与手柄3连接，手柄3从壳体1顶部伸出。如图2所示，壳体1上穿出有电源线10，闭锁装置通过电源线10与开关柜的控制装置连接（图中未示出），控制装置控制电源线10（即闭锁装置）的得失电，开关柜与闭锁装置的得失电情况相反，当开关柜得电时、闭锁装置（即电源线10）失电，而当开关柜失电时，则闭锁装置（即电源线10）得电；即在开关柜正常得电工作时，闭锁装置失电锁紧，在开关柜失电停止工作后，闭锁装置得电，可以进行解锁操作。
[0043]如图1、图2所示，壳体1包括前罩壳11与后盖板12，前罩壳11具有前盖板1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带电闭锁装置，其特征在于：壳体（1）上具有贯通的操作孔（13），遮挡杆（2）沿径向可移动地穿插在操作孔（13）上；遮挡杆（2）上具有凹槽（21），壳体（1）内对应凹槽（21）设置有电磁铁（5），电磁铁（5）上设有推杆（6），推杆（6）与凹槽（21）配合构成锁紧机构；遮挡杆（2）上设有触发部位，壳体（1）对应设置有感应部件，所述触发部位与感应部件构成信号触发装置，信号触发装置的信号接点串联在电磁铁（5）与电源线（10）之间的电气回路中；带电闭锁装置得电后，所述锁紧机构在信号触发装置触发信号时联动解锁。2.按照权利要求1所述的带电闭锁装置，其特征在于：所述触发部位为遮挡杆（2）上设置的轨迹线（22），对应的感应部件为位置开关（81），位置开关（81）上具有感知件（811），感知件（811）压到当遮挡杆（2）的轨迹线（22）时触发信号。3.按照权利要求2所述的带电闭锁装置，其特征在于：轨迹线（22）具有高度较矮的第一凸台（221）与高度较高的第二凸台（222），第二凸台（222）的下侧面具有坡度平缓的斜面。4.按照权利要求1所述的带电闭锁装置，其特征在于：所述触发部位为遮挡杆（2）上设置的遮光片（23），对应的感应部件为光电开关（82），光电开关（82）上具有感知光束通道（821），遮光片（23）遮挡光电开关（82）的感知光束通道（821）时触发信号。5.按照权利要求1所述的带电闭锁装置，其特征在于：所述触发部位为遮挡杆（2）上设置的磁性件（25），对应的感应部件为磁性开关（83）或霍尔开关，磁性件（25）与磁性开关（83）或霍尔开关感应时触发信号。6.按照权利要求1所述的带电闭锁装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫涛，苏争练，乐引平，
申请(专利权)人：江苏洛云电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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