本实用新型专利技术提供一种用于有机肥生产的肥料粉碎装置。所述用于有机肥生产的肥料粉碎装置包括：筒体；筛筒，所述筛筒转动安装在筒体内；输送筒，所述输送筒转动安装在筛筒的一侧，所述输送筒的一侧延伸至筒体外并与筒体固定连接；第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上；支撑管，所述支撑管转动安装在筒体的一侧内壁上，所述支撑管的一端与筛筒固定连接；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在支撑管上；拉带。本实用新型专利技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置具有既可以保证一定的粉碎效率，同时也能提高粉碎效果的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有机肥生产的肥料粉碎装置
[0001]本技术涉及有机肥生产
，尤其涉及一种用于有机肥生产的肥料粉碎装置。
技术介绍
[0002]有机肥，主要由各种植物作为原料制作热而成，有机肥在生产过程需要对原料进行粉碎，为了提高对肥料的粉碎效率，一般都是流程化粉碎，将粉碎装置和输送装置组合成一体，使得有机肥在输送过程中实现粉碎，这种粉碎方式使得肥料的粉碎效率更高。
[0003]但是，这种粉碎方式相比于持续性粉碎其对肥料的粉碎效果较低，使得肥料容易出现粉碎不够均匀的情况，因此，有必要提供一种新的用于有机肥生产的肥料粉碎装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术解决的技术问题是提供一种既可以保证一定的粉碎效率，同时也能提高粉碎效果的用于有机肥生产的肥料粉碎装置。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置包括：筒体；筛筒，所述筛筒转动安装在筒体内；输送筒，所述输送筒转动安装在筛筒的一侧，所述输送筒的一侧延伸至筒体外并与筒体固定连接；第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上；支撑管，所述支撑管转动安装在筒体的一侧内壁上，所述支撑管的一端与筛筒固定连接；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在支撑管上；拉带，所述拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；第二电机，所述第二电机固定安装在筒体的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在支撑管内，所述转动杆的一延伸至筛筒内并与筛筒转动连接，所述转动杆的另一端延伸至筒体外并与筒体转动连接；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在转动杆的另一端；带动杆，所述带动杆转动安装在筛筒内；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在带动杆上，所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮啮合；两个粉碎轮，两个粉碎轮均固定安装在带动杆上。
[0006]优选的，所述输送筒的一端固定安装有第三电机，所述输送筒内转动安装有绞龙，所述绞龙的一端延伸至输送筒外并与第三电机的输出轴固定连接。
[0007]优选的，所述输送筒内固定安装有隔板，所述绞龙的一端贯穿隔板并通过轴承与隔板转动连接。
[0008]优选的，所述筒体的一侧固定安装有安装架。
[0009]优选的，所述带动杆上转动套设有支撑匣，所述支撑匣转动杆的一端延伸至支撑匣内并通过轴承与支撑匣转动连接。
[0010]优选的，所述第二电机上盖设有壳体，所述壳体的一侧与筒体固定连接。
[0011]优选的，所述筒体的顶部开设有通孔，所述拉带贯穿通孔并与通孔滑动连接。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种用于有机肥生产的肥料粉碎装置，通过筛筒、第一电机、第一皮带轮、支撑管、第二皮带轮和拉带相配合，可以对肥料进行翻动，不断可以提高对肥料的粉碎效果，同时还可以加速肥料的筛分，通过第二电机、第一锥形齿轮、转动杆、第二锥形齿轮、第三锥形齿轮、带动杆和粉碎轮相配合，可以对翻动的肥料进行粉碎，从而让肥料可以一边粉碎一边排出输送。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置的正视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置的侧视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置的俯视剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置的俯视结构示意图。
[0018]图中标号：1、筒体；2、筛筒；3、输送筒；4、第一电机；5、第一皮带轮；6、支撑管；7、第二皮带轮；8、拉带；9、第二电机；10、第一锥形齿轮；11、转动杆；12、第二锥形齿轮；13、第三锥形齿轮；14、带动杆；15、第四锥形齿轮；16、粉碎轮。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置的正视剖视结构示意图；图2为本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置的侧视剖视结构示意图；图3为本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置的俯视剖视结构示意图；图4为本技术提供的用于有机肥生产的肥料粉碎装置的俯视结构示意图。用于有机肥生产的肥料粉碎装置包括：筒体1，筒体1有筒身、筒盖和锥斗三个部分组成，可以在对粉碎装置维护时进行拆分；筛筒2，所述筛筒2转动安装在筒体1内，筛筒2的顶端和底端均安装有筛板，且带动杆14的顶端和底端分别与两个筛板转动连接；输送筒3，所述输送筒3转动安装在筛筒2的一侧，所述输送筒3的一侧延伸至筒体1外并与筒体1固定连接，输送筒3的顶部安装有连接法兰，可以与输送管进行连接；第一电机4，所述第一电机4固定安装在筒体1的顶部；第一皮带轮5，所述第一皮带轮5固定安装在第一电机4的输出轴上；支撑管6，所述支撑管6转动安装在筒体1的一侧内壁上，所述支撑管6的一端与筛筒2固定连接，支撑管6上转动套设有轴承，支撑管6可以和输送筒3相配合对筛筒2进行支撑，同时也可以让转动杆11不受影响的延伸至筛筒2内；第二皮带轮7，所述第二皮带轮7固定套设在支撑管6上；拉带8，所述拉带8套设在第一皮带轮5和第二皮带轮7上；第二电机9，所述第二电机9固定安装在筒体1的一侧；第一锥形齿轮10，所述第一锥形齿轮10固定安装在第二电机9的输出轴上；转动杆11，所述转动杆11转动安装在支撑管6内，所述转动杆11的一延伸
至筛筒2内并与筛筒2转动连接，所述转动杆11的另一端延伸至筒体1外并与筒体1转动连接；第二锥形齿轮12，所述第二锥形齿轮12固定安装在转动杆11的一端，所述第一锥形齿轮10与第二锥形齿轮12啮合；第三锥形齿轮13，所述第三锥形齿轮13固定安装在转动杆11的另一端；带动杆14，所述带动杆14转动安装在筛筒2内；第四锥形齿轮15，所述第四锥形齿轮15固定套设在带动杆14上，所述第三锥形齿轮13与第四锥形齿轮15啮合；两个粉碎轮16，两个粉碎轮16均固定安装在带动杆14上，两个粉碎轮16为螺旋桨状，在与筛筒2配合时，可以对肥料一边翻动一边搅动。
[0021]所述输送筒3的一端固定安装有第三电机，所述输送筒3内转动安装有绞龙，所述绞龙的一端延伸至输送筒3外并与第三电机的输出轴固定连接，通过绞龙可以对输送筒3内的肥料进行输送，且在输送过程中也会对肥料进行一定程度的搅动。
[0022]所述输送筒3内固定安装有隔板，所述绞龙的一端贯穿隔板并通过轴承与隔板转动连接，隔板可以对绞龙进行支撑，使得绞龙能够保持稳定。
[0023]所述筒体1的一侧固定安装有安装架，安装架由四个连接臂和一个连接板组成，可通过安装架将本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有机肥生产的肥料粉碎装置，其特征在于，包括：筒体；筛筒，所述筛筒转动安装在筒体内；输送筒，所述输送筒转动安装在筛筒的一侧，所述输送筒的一侧延伸至筒体外并与筒体固定连接；第一电机，所述第一电机固定安装在筒体的顶部；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定安装在第一电机的输出轴上；支撑管，所述支撑管转动安装在筒体的一侧内壁上，所述支撑管的一端与筛筒固定连接；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定套设在支撑管上；拉带，所述拉带套设在第一皮带轮和第二皮带轮上；第二电机，所述第二电机固定安装在筒体的一侧；第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮固定安装在第二电机的输出轴上；转动杆，所述转动杆转动安装在支撑管内，所述转动杆的一延伸至筛筒内并与筛筒转动连接，所述转动杆的另一端延伸至筒体外并与筒体转动连接；第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮固定安装在转动杆的一端，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合；第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮固定安装在转动杆的另一端；带动杆，所述带动杆转动安装在筛筒内；第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮固定套设在带动杆上，所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨立翔，
申请(专利权)人：杨立翔，
类型：新型
国别省市：
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