一种覆膜装置及覆膜方法制造方法及图纸

技术编号:32819145 阅读:32 留言:0更新日期:2022-03-26 20:16
本发明专利技术涉及包装技术领域,公开了一种覆膜装置及覆膜方法,该覆膜装置包括机架、薄膜吸附辊、承载体输送单元和缓停组件;当薄膜吸附辊转动至第一状态,承载体位于第一工位时,薄膜吸附辊向靠近承载体输送单元的方向移动,使裁切好的薄膜的前端与承载体的前端粘接;当薄膜吸附辊转动至第二状态,承载体位于第二工位时,薄膜吸附辊向靠近承载体输送单元的方向移动,使裁切好的薄膜的后端与承载体的后端粘接;缓停组件能在裁切好的薄膜的前端与承载体的前端粘接之后,裁切好的薄膜的后端与承载体的后端粘接之前,降低承载体的移动速度或使承载体暂停移动。该覆膜装置及覆膜方法改善了薄膜加长长度受限较大的问题。膜加长长度受限较大的问题。膜加长长度受限较大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜装置及覆膜方法


[0001]本专利技术涉及包装
,特别涉及一种覆膜装置及覆膜方法。

技术介绍

[0002]在纸张或纸板上覆合薄膜,通过薄膜与相应的纸张或纸板围设而成的空间来包装产品(如图1

图3所示)是一种应用较为广泛的产品包装方式。
[0003]膜纸覆合过程中,一种方式中,通过特定造型的辊筒组件实现薄膜预处理,具体地,具有凸起部的辊筒与具有凹陷部的辊筒啮合传动,薄膜从该两个辊筒之间经过,从而在薄膜上加工出弯折;另一种方式中,为了提高生产效率,薄膜没有预先切断,而是连续传送,通过速度差形成薄膜堆积,薄膜与相应的纸张或纸板复合后再进行整体裁切。前一种方式中,为了使两个辊筒能够进行啮合传动,相应辊筒上的凸起部和凹陷部的尺寸有限,因而,薄膜加长长度受限较大,通常纸张或纸板的长度与薄膜展开后的长度的比值在1:1.375以内。后一种方式中,薄膜堆积不能超过覆合后薄膜长度的一半(即纸张或纸板的长度与薄膜展开后的长度的比值在1:1.5以内),否则堆积的薄膜会超出纸板缘边,最后裁切时会切到薄膜。r/>[0004]鉴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种覆膜装置,用于在承载体的表面覆膜,其特征在于,包括:机架;转动设置于所述机架上的薄膜吸附辊,所述薄膜吸附辊用于吸附裁切好的薄膜;至少部分位于所述薄膜吸附辊下方的承载体输送单元;缓停组件;当所述薄膜吸附辊处于第一状态时,所述裁切好的薄膜的前端位于所述薄膜吸附辊的底部;当所述薄膜吸附辊处于第二状态时,所述裁切好的薄膜的后端位于所述薄膜吸附辊的底部;当承载体位于第一工位时,所述承载体的前端与所述薄膜吸附辊的底部相对;当所述承载体位于第二工位时,所述承载体的后端与所述薄膜吸附辊的底部相对;所述薄膜吸附辊输送裁切好的薄膜的过程中,包括远离所述承载体输送单元的状态;当所述薄膜吸附辊转动至所述第一状态,且所述承载体位于第一工位时,所述薄膜吸附辊能够向靠近所述承载体输送单元的方向移动,以使所述裁切好的薄膜的前端与所述承载体的前端粘接;当所述薄膜吸附辊转动至所述第二状态,且所述承载体位于第二工位时,所述薄膜吸附辊能够向靠近所述承载体输送单元的方向移动,以使所述裁切好的薄膜的后端与所述承载体的后端粘接;所述缓停组件能够在所述裁切好的薄膜的前端与所述承载体的前端粘接之后,且所述裁切好的薄膜的后端与所述承载体的后端粘接之前,降低所述承载体的移动速度或使所述承载体暂停移动。2.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于,包括设置于所述机架上的第一驱动组件,所述第一驱动组件与所述薄膜吸附辊连接,用于带动所述薄膜吸附辊在所述薄膜吸附辊指向所述承载体输送单元的方向上往复移动。3.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于,所述承载体输送单元包括带传动组件和用于驱动所述带传动组件的第二驱动组件。4.根据权利要求1所述的覆膜装置,其特征在于,所述缓停组件包括止停组件,所述止停组件用于使所述承载体停止移动,以使所述承载体等待所述裁切好的薄膜的后端,使所述承载体的后端能够与所述裁切好的薄膜的后端相对。5.根据权利要求4所述的覆膜装置,其特征在于,所述止停组件包括可升降地设置于所述机架上的挡板,所述挡板处于升起状态时,能够阻挡所述承载体;所述挡板处于收回状态时,所述承载体能够在所述承载体输送单元的带动下继续移动。6.一种覆膜方法,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:林凯俊梁奕昆傅秋佳沈永水
申请(专利权)人:浙江大华技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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