本实用新型专利技术公开了一种电容气密性检测装置，包括底座、电容放置箱、中隔板、联通管、压差传感器、安装架、导向杆、电动伸缩缸、压盖和五个阀门。检测时，通过在电容放置箱内充入气体，然后连通电容放置箱中两个放置室，使得二者压力一致，接着再关闭二者之间的联通管，使得存在泄漏的电容器逐渐泄漏，导致其所在的放置室压力下降，最后通过压差传感器反映出压力差值。本实用新型专利技术解决小规模生产或对单个电容的气密性检测问题，提高了检测精度，降低了操作难度，简化了操作过程，提高了检测效率。提高了检测效率。提高了检测效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电容气密性检测装置
[0001]本技术属于电容器气密性检测
，具体涉及一种电容气密性检测装置。
技术介绍
[0002]电容器气密性检验是电容器生产的重要工序，用于检验电容器封口密封是否合格。封口密封不合格会产生漏液现象，从而降低电容器使用寿命甚至会引起电路板短路起火等异常。
[0003]现有检测装置主要分为以下几大类：
[0004]1、恒温水浴锅，将待测产品放置专用篮，放入90℃恒温水浴锅中1～2分钟，如被测产品无气泡连续冒出则为密封良好，反之为密封不良，此检测装置耗时费人工，且密封不良品不可以回收；
[0005]2、真空密闭箱，将待测品放置在真空箱内，抽真空并保持一定时间后，人工逐一查看是否漏液来判断电容器的气密性，这种装置工作效率低，且容易误判影响检验结果；
[0006]3、高温烘箱，将待测品放置在高温箱内，加热并保温一定时间后，人工逐一查看是否漏液来判断电容器的气密性，这种装置耗时，工作效率低，容易误判影响检验结果，而且高温容易损伤电容器内的原件，影响电容器的使用寿命；
[0007]4、气压流量计密封罐，将相同数量的待测品和电容器标准品分别放置在两个密封罐内，向密封罐内输入气体，通过流量计对比待测品与电容器标准品的流量是否一致来判断待测品的气密性，这种装置降低了劳动强度，但仍需人工判断，同时每个密封罐和气密性不好的电容器内的气体含量是略有差别的，而且气密性不好的电容器样品一般都属于微漏状态，所以在初始气体体积不一致的情况下，会出现误差，造成漏检或错检，影响测试精度。
[0008]现有技术中，专利公告号为CN207622946U的专利公开了一种超级电容气密性检验装置，包括支架、壳体、底盘、第一传送带和控制器，支架和壳体之间设有与电机相连接的活动杆，壳体的下方设有第一传送带，且第一传送带上均匀布置有数个与壳体适配的底盘，壳体内部为空腔，壳体上设有真空表和第一压力表，壳体通过管路分别与充气设备和真空泵相连接，控制器分别与第一传送带、电机、真空表、第一压力表和真空泵相连接。
[0009]上述技术方案在一定程度上解决了现有电容器气密性检测中存在的问题，但缺点是该检验装置结构较为复杂，操作过程中需要进行抽真空和加压两个过程，在小规模生产或对单个电容进行检测时较为不便。
[0010]基于上述原因，需要设计一种解决上述问题的电容气密性检测装置。
技术实现思路
[0011]本技术旨在提供一种电容气密性检测装置，解决小规模生产或对单个电容的气密性检测问题，提高检测精度，降低操作难度，简化操作过程，提高检测效率。
[0012]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0013]一种电容气密性检测装置，包括，
[0014]底座；
[0015]电容放置箱，所述电容放置箱固定连接在底座上；
[0016]中隔板，所述中隔板置于电容放置箱中，且将电容放置箱分隔为互不连通的第一放置室和第二放置室，第一放置室和第二放置室上端均敞口，其中第一放置室用于放置待测电容器，第二放置室空置(不放置电容器和其它物件)；
[0017]联通管，所述联通管的两端分别与第一放置室和第二放置室连通，联通管上设置有第三阀门；
[0018]安装架，所述安装架的一端与底座相连，另一端延伸至第一放置室和第二放置室上方；
[0019]直线运动机构，所述直线运动机构固定连接在安装架上；
[0020]压盖，所述压盖连接在直线运动机构末端，且当直线运动机构动作时，压盖封闭第一放置室和第二放置室上端的敞口；
[0021]压力传感器，所述压力传感器置于第一放置室内；
[0022]压差测试管路，所述压差测试管路的两端分别与第一放置室和第二放置室连通，压差测试管路上设置有第四阀门和第五阀门，压差测试管路上且在第四阀门和第五阀门之间设置有压差传感器；
[0023]第一加压管路，所述第一加压管路的一端与第一放置室连通，另一端与气源连通，第一加压管路上设置有第一阀门；
[0024]第二加压管路，所述第二加压管路的一端与第二放置室连通，另一端与气源连通，第二加压管路上设置有第二阀门。
[0025]进一步，电容气密性检测装置还包括导向杆，所述导向杆的一端连接在压盖上，且导向杆的另一端滑动连接在安装架上。
[0026]进一步，所述安装架上开有两个导向孔，两根所述导向杆的一端分别滑动连接在两个导向孔中。
[0027]进一步，所述第一放置室和第二放置室为容积相等的两个腔室。
[0028]进一步，所述直线运动机构为电动伸缩缸。
[0029]进一步，所述气源为空压机。
[0030]进一步，电容气密性检测装置还包括显示屏，所述显示屏用于输出压力传感器和压差传感器的数值。
[0031]进一步，所述第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门和第五阀门均为电磁阀。
[0032]进一步，电容气密性检测装置还包括控制器，所述控制器分别与第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门、第五阀门、压力传感器和压差传感器电连接。
[0033]与现有技术相比，本技术的电容气密性检测装置通过给待测电容器产品进行加压，并测试记录气压值数据，通过气压差比较的方式实现对电容器气密性的判断，对于小规模生产或对单个电容进行检测时，此检测装置使用方法简单有效，不同尺寸的电容器产品根据不同的压差值来判定，避免因为电容器个体差异造成的误判，有效提高了生产效率及测试精度。
附图说明
[0034]图1为本技术的电容气密性检测装置示意图；
[0035]图中，1.底座；2.第一放置室；3.第二放置室；4.中隔板；5.联通管；6.安装架；7.直线运动机构；8.导向杆；9.压盖；10.压力传感器；11.第四阀门；12.第五阀门；13.压差传感器；14.第一阀门；15.第二阀门；16.第三阀门；17.空压机；18.显示屏；19.安装盒；20.控制键。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明，但不应就此理解为本技术所述主题的范围仅限于以下的实施例，在不脱离本技术上述技术思想情况下，凡根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种修改、替换和变更，均包括在本技术的范围内。
[0037]如图1所示，本实施例中公开了一种电容气密性检测装置，包括底座1，底座1作为整套检测装置的安装基础，底座1上安装有安装架6，安装架6下方且在底座1上固定了电容放置箱，电容放置箱上端敞口，电容放置箱作为待检测电容器的检测用区域，采用中隔板4将其内部划分为两个独立、不连通、上端敞口的空间，记为第一放置室2和第二放置室3，本实施例中，待检测的电容器放置在第一放置室2中，而第二放置室3用于充气和气压比较。安装架6的形状根据电容放置箱的外形尺寸确定，原则上安装架6的一端能够延伸到电容放置箱敞口的上端即可。安装架6上开有两个导向孔，导向孔中滑动连接有两根导向杆8，导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电容气密性检测装置，其特征在于：包括，底座(1)；电容放置箱，所述电容放置箱固定连接在底座(1)上；中隔板(4)，所述中隔板(4)置于电容放置箱中，且将电容放置箱分隔为互不连通的第一放置室(2)和第二放置室(3)，第一放置室(2)和第二放置室(3)上端均敞口,其中第一放置室(2)用于放置待测电容器，第二放置室(3)空置；联通管(5)，所述联通管(5)的两端分别与第一放置室(2)和第二放置室(3)连通，联通管(5)上设置有第三阀门(16)；安装架(6)，所述安装架(6)的一端与底座(1)相连，另一端延伸至第一放置室(2)和第二放置室(3)上方；直线运动机构(7)，所述直线运动机构(7)固定连接在安装架(6)上；压盖(9)，所述压盖(9)连接在直线运动机构(7)末端，且当直线运动机构(7)动作时，压盖(9)封闭第一放置室(2)和第二放置室(3)上端的敞口；压力传感器(10)，所述压力传感器(10)置于第一放置室(2)内；压差测试管路，所述压差测试管路的两端分别与第一放置室(2)和第二放置室(3)连通，压差测试管路上设置有第四阀门(11)和第五阀门(12)，压差测试管路上且在第四阀门(11)和第五阀门(12)之间设置有压差传感器(13)；第一加压管路，所述第一加压管路的一端与第一放置室(2)连通，另一端与气源连通，第一加压管路上设置有第一阀门(14)；第二加压管路，所述第二加压管路的一端与第二放置室(3)连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹剑，陈伟，覃玉惠，
申请(专利权)人：广西吉光电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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