花瓣形钢管混凝土组合柱制造技术

技术编号:32818696 阅读:12 留言:0更新日期:2022-03-26 20:15
本申请涉及花瓣形钢管混凝土组合柱,其包括外环钢管、穿设在外环钢管内的内环钢管以及连接在外环钢管和内环钢管之间的连接板,内环钢管的外壁与外环钢管的内壁之间形成有填充间隙,填充间隙内填充有外环混凝土层,内环钢管内填充有内环混凝土层。本申请外环钢管约束了混凝土的开裂和变形,产生了复合作用,提高了组合柱结构的整体强度;混凝土与钢管相互配合的设置方式,充分利用了内环钢管和外环钢管优越的抗拉性能,充分利用了内环混凝土层和外环混凝土层混凝土优越的抗压性能和约束钢管变形的特性,使内环钢管和外环钢管不容易产生屈曲变形,从而使得混凝土组合柱结构能够发挥出更好的结构特性,解决了组合柱很容易出现屈曲变形现象的问题。曲变形现象的问题。曲变形现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
花瓣形钢管混凝土组合柱


[0001]本申请涉及钢筋混凝土结构组合柱的
,尤其是涉及花瓣形钢管混凝土组合柱。

技术介绍

[0002]在土木工程领域组合柱是一种最基本的结构形式,在土木工程领域广泛应用,对土木工程发展发挥的巨大作用。对于在大型建筑中,各个楼层之间需要使用多根组合柱与梁架进行连接,以提高建筑混合结构的抗震性能,并进行楼体重量的承载,加强楼体结构的整体性和稳定性。
[0003]相关技术中,一般使用钢结构柱作为组合柱与梁架进行连接,从而提高建筑的整体性和稳定性。针对上述中的相关技术,专利技术人发现由于钢结构柱的抗弯折能力较低,导致其承载能力较差,当作用在组合柱上的应力过大时,组合柱很容易出现屈曲变形的现象。

技术实现思路

[0004]为了解决组合柱很容易出现屈曲变形现象的问题,本申请提供花瓣形钢管混凝土组合柱。
[0005]本申请提供的花瓣形钢管混凝土组合柱采用如下的技术方案:
[0006]花瓣形钢管混凝土组合柱,包括外环钢管、穿设在所述外环钢管内的内环钢管以及连接在所述外环钢管和所述内环钢管之间的连接板,所述内环钢管的外壁与所述外环钢管的内壁之间形成有填充间隙,所述填充间隙内填充有外环混凝土层,所述内环钢管内填充有内环混凝土层。
[0007]通过采用上述技术方案,通过在外环钢管的内部穿设内环钢管,将内环钢管与外环钢管通过连接板连接,并在内环钢管内浇筑内环混凝土层,在填充间隙内浇筑外环混凝土层,连接板将内环钢管固定在外环钢管内。外环钢管同时约束了混凝土的开裂和变形,产生了复合作用,提高了组合柱结构的整体强度;相比普通钢柱,花瓣形组合柱拥有更高的防火强度,因为外环混凝土层,内侧钢管和连接板可以在高温条件下仍然维持一定强度,为人员疏散提供时间,节约了钢柱防火材料的费用降低生产成本。混凝土与钢管相互配合的组合柱设置方式,充分利用了内环钢管和外环钢管优越的抗拉性能,充分利用了内环混凝土层和外环混凝土层混凝土优越的抗压性能和约束钢管变形的特性,使内环钢管和外环钢管不容易产生屈曲变形,从而使得混凝土组合柱结构能够发挥出更好的结构特性,同时节约了生产材料,解决了组合柱很容易出现屈曲变形现象的问题。
[0008]可选的,所述连接板的数量设置为多个,且在所述内环钢管与所述外环钢管之间均匀布置,两相邻连接板相互靠近的端面以及内环钢管和外环钢管之间形成填充腔室。
[0009]通过采用上述技术方案,通过将连接板的数量设置为多个,多个连接板共同作用在外环钢管与内环钢管之间,提高了内环钢管与外环钢管连接的稳定性,降低了外环钢管与内环钢管想脱离的风险;同时均匀布置的连接板分散了连接板对内环钢管和外环钢管的
作用力,降低了应力集中导致外环钢管和内环钢管受损的风险。
[0010]可选的,所述连接板的截面形状为半月形。
[0011]通过采用上述技术方案,半月形连接板提高了其自身对内环钢管和外环钢管的共同作用,延缓了外环钢管的局部失稳;半月形连接板提高了钢管的侧向刚度,从而增加了组合柱的抗弯强度和整体稳定性。
[0012]可选的,半月形的所述连接板凸起同向旋转设置。
[0013]通过采用上述技术方案,同向设置的连接板使得,连接板对内环钢管和外环钢管的作用力更加平衡,涉及更加合理;且连接板同向设置使得,连接板形成的填充腔室尺寸规格相同,方便后期外环混凝土层的浇筑。
[0014]可选的,所述连接板的截面形状为波浪形。
[0015]通过采用上述技术方案,波浪形连接板在保证与外环混凝土层有较大接触面积,使得外环混凝土层不易从填充腔室内脱离的同时,方便其自身与外环钢管和内环钢管的焊接安装,提高连接板安装效率。
[0016]可选的,所述外环钢管靠近其自身两端的外壁上设置有安装盘,所述安装盘上开设有多个锚栓孔。
[0017]通过采用上述技术方案,通过在外环钢管的外壁设置安装盘,利用安装盘以及开设在安装盘上的锚栓孔方便与梁架进行连接,提高了组合柱与梁架连接的稳定性,降低了组合柱与梁架相脱离的风险。
[0018]可选的,所述安装盘与所述外环钢管之间设置有加强肋板。
[0019]通过采用上述技术方案,加强肋板提高了安装盘与外环钢管之间的连接强度,使得安装盘与外环钢管的连接更加稳定,降低因作用在组合柱上的拉应力过大,导致两者想脱离的风险。
[0020]可选的,所述安装盘上开设有连通槽。
[0021]通过采用上述技术方案,连通槽实现了安装盘两侧的混凝土连接,改善了安装盘会降低混凝土层有效截面强度的问题,提高了组合柱与梁架连接处混凝土浇筑的整体强度。
[0022]可选的,所述外环钢管为防锈钢管。
[0023]通过采用上述技术方案,选用防锈钢管作为外环钢管,防锈钢管不容易发生锈蚀,提高了组合柱后期使用的便捷性,同时降低了组合柱后期防锈蚀的维护保养费用,降低了组合柱使用成本。
[0024]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0025]通过在外环钢管的内部穿设内环钢管,将内环钢管与外环钢管通过连接板连接,并在内环钢管内浇筑内环混凝土层,在填充间隙内浇筑外环混凝土层,连接板将内环钢管固定在外环钢管内,降低了混凝土浇筑过程中内环与外环发生相对晃动的风险,混凝土与钢管相互配合的组合柱设置方式,充分利用了内环钢管和外环钢管优越的抗拉性能,充分利用了内环混凝土层和外环混凝土层混凝土优越的抗压性能,从而使得混凝土组合柱结构能够发挥出更好的结构特性,解决了组合柱很容易出现屈曲变形现象的问题;
[0026]通过将连接板的数量设置为多个,多个连接板共同作用在外环钢管与内环钢管之间,提高了内环钢管与外环钢管连接的稳定性,降低了外环钢管与内环钢管想脱离的风险;
同时均匀布置的连接板分散了连接板对内环钢管和外环钢管的作用力,降低了应力集中导致外环钢管和内环钢管受损的风险;
[0027]通过将连接板的形状设置为半月形,半月形连接板增大了外环混凝土层与填充腔室内壁的接触面积,使得外环混凝土层在填充腔室内的填充更加均匀,连接更加稳定,降低外环混凝土层从填充腔室内脱落的风险;且连接板具有一定的弹性变形能力,降低连接板对内环钢管或者外环钢管的冲击。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
[0029]图2是本申请实施例1为展示外环混凝土层的剖面结构示意图。
[0030]图3是本申请实施例2的整体结构示意图。
[0031]图4是本申请实施例2为展示内环混凝土层的剖面结构示意图。
[0032]附图标记说明:1、外环钢管;2、内环钢管;3、连接板;4、填充间隙;5、外环混凝土层;6、内环混凝土层;7、填充腔室;8、安装盘;9、锚栓孔;10、加强肋板;11、连通槽。
具体实施方式
[0033]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0034]本申请实施例公开花瓣形钢管混凝土组合柱。
[本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.花瓣形钢管混凝土组合柱,其特征在于:包括外环钢管(1)、穿设在所述外环钢管(1)内的内环钢管(2)以及连接在所述外环钢管(1)和所述内环钢管(2)之间的连接板(3),所述内环钢管(2)的外壁与所述外环钢管(1)的内壁之间形成有填充间隙(4),所述填充间隙(4)内填充有外环混凝土层(5),所述内环钢管(2)内填充有内环混凝土层(6)。2.根据权利要求1所述的花瓣形钢管混凝土组合柱,其特征在于:所述连接板(3)的数量设置为多个,且在所述内环钢管(2)与所述外环钢管(1)之间均匀布置,两相邻连接板(3)相互靠近的端面以及内环钢管(2)和外环钢管(1)之间形成填充腔室(7)。3.根据权利要求1或2所述的花瓣形钢管混凝土组合柱,其特征在于:所述连接板(3)的截面形状为半月形。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭晨璞
申请(专利权)人:上海上大建筑设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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