一种耐火型钢结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种耐火型钢结构，属于建筑技术领域，包括钢柱本体和混凝土框，混凝土框套设于钢柱本体外部，钢柱本体和混凝土框分别呈实心和空心的长方体状，且钢柱本体的四端表面均开设有限位凹槽，混凝土框内部的四个端面均开设有内槽，每个内槽的内部均设置有多根支撑杆，且每根支撑杆均与混凝土框固定连接，每个内槽的内部均设置有多个滑轮，且支撑杆均与滑轮贯穿连接，每个限位凹槽的左右两侧均开设有延伸开口。该种耐火型钢结构可对实体混凝土与钢结构便利的连接，且可对连接于钢结构外部的实体混凝土层进行稳固的支撑，同时，对于实体混凝土层而言，在将其卸取后又能进行重复使用，利于成本的节约，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火型钢结构


[0001]本技术涉及建筑
，尤其是涉及一种耐火型钢结构。

技术介绍

[0002]钢结构是主要由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，现有的耐火型钢结构在实际使用时，其防火防护方法有：外包层、充水（水套）、屏蔽和膨胀材料等，而外包层通常是在钢结构外表添加外包层，可以现浇成型，而现浇成型的实体混凝土外包层，通常用钢丝网或钢筋来加强，以限制收缩裂缝，并保证外壳的强度，但是，申请人经过实践发现，通过用钢丝网或钢筋来加强实体混凝土与钢结构的连接，其过程操作非常繁琐，其成本不菲，且通过此种方式，使得该种与钢结构连接的实体混凝土只能一次性使用，实用性不足。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种耐火型钢结构，以解决现有技术中存在的缺点。
[0004]上述目的通过以下技术方案来解决：
[0005]一种耐火型钢结构，包括钢柱本体和混凝土框，所述混凝土框套设于所述钢柱本体外部，所述钢柱本体和混凝土框分别呈实心和空心的长方体状，且所述钢柱本体的四端表面均开设有限位凹槽，所述混凝土框内部的四个端面均开设有内槽，每个所述内槽的内部均设置有多根支撑杆，且每根所述支撑杆均与混凝土框固定连接，每个所述内槽的内部均设置有多个滑轮，且支撑杆均与滑轮贯穿连接，每个所述限位凹槽的左右两侧均开设有延伸开口，且每个所述延伸开口的内部均设有弹簧，并且每根所述弹簧均与混凝土框固定连接，每个所述延伸开口的孔口处均设有挡块，且每个所述挡块的一端均与弹簧固定连接，所述钢柱本体的底部开设有贯穿整个钢柱本体的通口，所述通口的前后两端均设有翻板，所述通口的前后两端均固定连接有固定杆，且每根所述固定杆均与翻板贯穿连接，并且翻板与固定杆之间均为活动连接，所述通口的前后两端均设置有多根抵住杆。
[0006]作为一种优选方案，前后两端的多根所述抵住杆分别为等距排布，且前后两端所述抵住杆均设置于所述翻板偏向于通口中部的一侧。
[0007]作为一种优选方案，每根所述抵住杆均呈长方形状，且每根所述抵住杆的高度均为翻板高度的一半。
[0008]作为一种优选方案，每个所述挡块的横截面均呈直角三角形状，且每个所述挡块倾斜面的一端均偏向于限位凹槽中部的一侧。
[0009]作为一种优选方案，每个所述滑轮均为铁质材质构成，且每个所述挡块的倾斜面均为磁铁面，并且每个所述限位凹槽内的两个所述挡块之间的距离分别等于每个所述内槽内的多个所述滑轮排布的距离。
[0010]有益效果：
[0011]（1）该种耐火型钢结构通过结构的改进，使本装置在实际使用时，可对实体混凝土
与钢结构便利的连接，且可对连接于钢结构外部的实体混凝土层进行稳固的支撑，同时，对于实体混凝土层而言，在将其卸取后又能进行重复使用，利于成本的节约，实用性强。
[0012]（2）该种耐火型钢结构之优点在于：在将钢柱本体和混凝土框进行连接时，可直接将钢柱本体推入至混凝土框内部，使得混凝土框内的滑轮可分别滑入至限位凹槽内，而滑入至限位凹槽内的滑轮可置于每个限位凹槽内的两个挡块之间，使得两个挡块对滑轮进行限位支撑，而混凝土框和钢柱本体在垂直的状态下，混凝土框的重力可通过下端的挡块和弹簧进行支撑，以确保混凝土框连接于钢柱本体外部的稳定性。
[0013]（3）其次：通过翻板、通口、抵住杆和固定杆的配合使用，在混凝土框和钢柱本体连接后，在固定杆的支撑下，通过翻转翻板，可使得翻板由竖向状态改为横向状态，而当翻板改为横向状态后，翻板的一侧面可与若干根抵住杆接触，而此时，混凝土框的底部可落于该翻板上，使得翻板可对混凝土框的底部进行支撑，进一步提升了对混凝土框支撑的稳定性，而当混凝土框卸取后，可将其保存放置，以待后续再次使用。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的混凝土框侧剖结构示意图。
[0016]图3为本技术的钢柱本体侧剖结构示意图。
[0017]图4为本技术的翻板斜视结构示意图。
[0018]图5为本技术的图4中A处结构放大示意图。
[0019]图1
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5中：1
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钢柱本体；101
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翻板；102
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通口；103
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抵住杆；104
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固定杆；2
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混凝土框；201
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内槽；202
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支撑杆；203
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滑轮；3
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限位凹槽；301
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延伸开口；3011
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弹簧；3012
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挡块。
具体实施方式
[0020]实施例：
[0021]请一并参考图1至图5：
[0022]本实施例提供的一种耐火型钢结构，包括钢柱本体1和混凝土框2，混凝土框2套设于钢柱本体1外部，钢柱本体1和混凝土框2分别呈实心和空心的长方体状，且钢柱本体1的四端表面均开设有限位凹槽3，混凝土框2内部的四个端面均开设有内槽201，每个内槽201的内部均设置有多根支撑杆202，且每根支撑杆202均与混凝土框2固定连接，每个内槽201的内部均设置有多个滑轮203，且支撑杆202均与滑轮203贯穿连接，每个限位凹槽3的左右两侧均开设有延伸开口301，且每个延伸开口301的内部均设有弹簧3011，并且每根弹簧3011均与混凝土框2固定连接，每个延伸开口301的孔口处均设有挡块3012，且每个挡块3012的一端均与弹簧3011固定连接，钢柱本体1的底部开设有贯穿整个钢柱本体1的通口102，通口102的前后两端均设有翻板101，通口102的前后两端均固定连接有固定杆104，且每根固定杆104均与翻板101贯穿连接，并且翻板101与固定杆104之间均为活动连接，通口102的前后两端均设置有多根抵住杆103。
[0023]进一步的，前后两端的多根抵住杆103分别为等距排布，且前后两端抵住杆103均设置于翻板101偏向于通口102中部的一侧，通过固定杆104可对翻板101进行支撑，而当翻板101在转动时，通过均匀分布的抵住杆103可对翻转后的翻板101进行限位，使翻板101由
竖向状态变换为横向状态，每根抵住杆103均呈长方形状，且每根抵住杆103的高度均为翻板101高度的一半，通过此种设计，当翻板101改为横向状态后，翻板101的一侧面可与若干根抵住杆103接触，而此时，混凝土框2的底部可落于该翻板101上，使得翻板101可对混凝土框2的底部进行支撑，进一步提升了对混凝土框2支撑的稳定性，而当混凝土框2卸取后，可将其保存放置，以待后续再次使用，每个挡块3012的横截面均呈直角三角形状，且每个挡块3012倾斜面的一端均偏向于限位凹槽3中部的一侧，通过此种设计，可使挡块3012能在限位凹槽3内的两端提供一个倾斜的滑动面，借助该倾斜面，更利于滑轮203进出限位凹槽3内，每个滑轮203均为铁质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火型钢结构，包括钢柱本体（1）和混凝土框（2），所述混凝土框（2）套设于所述钢柱本体（1）外部，其特征在于，所述钢柱本体（1）和混凝土框（2）分别呈实心和空心的长方体状，且所述钢柱本体（1）的四端表面均开设有限位凹槽（3），所述混凝土框（2）内部的四个端面均开设有内槽（201），每个所述内槽（201）的内部均设置有多根支撑杆（202），且每根所述支撑杆（202）均与混凝土框（2）固定连接，每个所述内槽（201）的内部均设置有多个滑轮（203），且支撑杆（202）均与滑轮（203）贯穿连接，每个所述限位凹槽（3）的左右两侧均开设有延伸开口（301），且每个所述延伸开口（301）的内部均设有弹簧（3011），并且每根所述弹簧（3011）均与混凝土框（2）固定连接，每个所述延伸开口（301）的孔口处均设有挡块（3012），且每个所述挡块（3012）的一端均与弹簧（3011）固定连接，所述钢柱本体（1）的底部开设有贯穿整个钢柱本体（1）的通口（102），所述通口（102）的前后两端均设有翻板（101），所述通口（102）的前后两端均固定连接有固定杆（104）...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾璨，
申请(专利权)人：艾璨，
类型：新型
国别省市：