【技术实现步骤摘要】
一种排放气回收方法及装置
[0001]本专利技术涉及气体回收领域,尤其涉及一种排放气回收方法及装置。
技术介绍
[0002]在LLDPE/HDPE生产过程中,会产生排放气,排放气中一般含有体积含量4%左右的乙烯气体、3%左右的重烃类(C4+)气体和90%左右的氮气。对于一个年产量动辄40万吨/年的聚合物生产厂家来说,排放气的流量可达2000kg/h,该股排放气直接排向火炬,造成巨大浪费。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种排放气回收方法及装置。
[0004]本专利技术的排放气回收方法及装置,有效利用了聚合物生产中的废气排放,实现了节能减排的目的。
[0005]本专利技术的目的是为了克服现有技术存在的上述问题,提供一种排放气回收方法,所述排放气包括氢气、烃类气和氮气,所述回收方法包括(1)将具有一定压力的所述排放气经过深冷箱冷凝,气液分离后得到液相的烃类和未冷凝的气体;(2)所述未冷凝的气体加热至预定的温度;(3)使用氢气膜将具有预定温度的未冷凝的气体分离为氮气 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排放气回收方法,其特征在于,所述排放气包括氢气、烃类气和氮气,所述回收方法包括(1)将具有一定压力的所述排放气经过深冷箱冷凝,气液分离后得到液相的烃类和未冷凝的气体;(2)所述未冷凝的气体加热至预定的温度;(3)使用氢气膜将具有预定温度的未冷凝的气体分离为氮气和可燃气,所述可燃气包括氢气和至少一部分气相烃。2.根据权利要求1所述的排放气回收方法,其特征在于,在所述将具有一定压力的所述排放气经过深冷箱冷凝,气液分离后得到液相的烃类和未冷凝的气体之前,所述回收方法还包括使用缓冲罐对所述排放气进行调压,使得所述排放气具有一定的压力。3.根据权利要求1所述的排放气回收方法,其特征在于,所述将具有一定压力的所述排放气经过深冷箱冷凝,气液分离后得到液相的烃类和未冷凝的气体中,所述深冷箱设置有透平膨胀机、第一分离器和第二分离器,所述透平膨胀机用于对所述排放气冷凝,所述第一分离器分离出液相的重烃,所述第二分离器分离出液相的轻烃。4.根据权利要求1所述的排放气回收方法,其特征在于,在所述使用氢气膜将具有预定温度的未冷凝的气体分离为氮气和可燃气之后,所述回收方法还包括将所述可燃气排至火炬。5.根据权利要求1所述的排放气回收方法,其特征在于,在所述使用氢气膜将具有预定温度的未冷凝的气体分离为氮气和可燃气之后,...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘艳丽,唐激扬,
申请(专利权)人:北京科力丹迪技术开发有限责任公司,
类型:发明
国别省市:
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