一种电路板烧录装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电路板烧录装置，包括基座、载物台、多个定位座、XYZ轴移动机构、多个烧录器、多个抵紧机构、多个驱动件和切换机构。该电路板烧录装置能够在烧录前对多块电路板进行同步夹紧，并可同步对每块电路板进行烧录，烧录效率高，节约了人力物力。同时，当需要对不同规格的电路板进行烧录时，通过操作切换机构，选择对应的第二极限位置，这样一来，当连接部处于不同的第二极限位置时，抵紧部与纵向定位块之间的间距不同，从而适应不同规格尺寸的电路板，提高了该装置的适用范围。提高了该装置的适用范围。提高了该装置的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种电路板烧录装置


[0001]本专利技术涉及电路板烧录
，具体涉及一种电路板烧录装置。

技术介绍

[0002]电路板是电子产品的重要部件之一，其具有可靠性高、一致性好、机械强度高、重量轻、体积小、易于标准化等优点，已经广泛应用于电子产品中。
[0003]带有集成电路芯片的电路板在成为成品前需要经过烧录过程，目前，大多采用人工烧录，即操作者一只手手持电路板，然后另一只手手持烧录器在电路板的烧录位置处烧录20
‑
30秒左右。上述操作过程，每次只能操作一块电路板进行烧录，效率低下。并且，受限于经验等因素，不同的操作者的烧录效果可能不一，影响成品效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种电路板烧录装置，以便于对多块电路板同步进行烧录，提高烧录效率和成品效率，节约人力物力。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种电路板烧录装置，包括基座；载物台，其设置在所述基座上；多个定位座，沿所述载物台的长度方向间隔布置，所述定位座呈L型结构，所述定位座包括垂直连接的横向定位块和纵向定位块，所述横向定位块平行于所述载物台的长度方向，所述纵向定位块平行于所述载物台的宽度方向；XYZ轴移动机构，其设置在所述基座上；多个烧录器，设置在所述XYZ轴移动机构上并位于所述载物台的上方，每个所述烧录器分别对应一个所述定位座；
[0006]多个抵紧机构，分别对应一个所述定位座，所述抵紧机构具有抵紧部和连接部，所述抵紧部设置在所述定位座的内侧并与所述纵向定位块平行布置，当所述抵紧部与所述纵向定位块的间距最大时，所述抵紧部处于回位工位；多个驱动件，分别与对应的一个所述连接部连接，所述驱动件具有第一极限位置和多个第二极限位置，当所述连接部处于所述第一极限位置时，所述抵紧部处于所述回位工位，当所述连接部处于不同的所述第二极限位置时，所述抵紧部与所述纵向定位块的间距不同；以及切换机构，其用于使所述连接部在所述第一极限位置与任意一个所述第二极限位置之间进行切换。
[0007]优选地，所述驱动件包括多个依次贴靠的凸轮部，每个所述凸轮部的近休止角相同，每个所述凸轮部的推程运动角、远休止角和回程运动角不同，且每个所述凸轮部的远休止角依次递增或递减；
[0008]所述抵紧机构包括连接组件和弹性传动组件，所述连接组件与所述抵紧部构成平行四边形连杆机构，所述弹性传动组件与所述连接部连接，所述连接部可沿所述凸轮部的外周壁滑移；
[0009]所述切换机构包括换位机构和横移驱动机构，所述换位机构用于同步驱动所有所述驱动件转动，以使所述驱动件与所述抵紧机构的连接处切换到第一极限位置或对应的一个所述第二极限位置；所述横移驱动机构用于驱动所述换位机构沿平行于所述基座的长度
方向移动，以使所述连接部在所述第一极限位置上滑移。
[0010]优选地，所述载物台上设置有多个第一壳体，所述连接组件包括两根平行布置的摆臂，所述载物台上转动设置有两根枢轴并位于所述第一壳体内，所述摆臂的一端与所述抵紧部铰接，所述摆臂的另一端伸入所述第一壳体内并固定在所述枢轴上；
[0011]所述弹性传动组件设置在所述第一壳体内，所述弹性传动组件包括：滑块，其沿平行于所述抵紧部的方向滑动配合在所述载物台上，所述滑块与所述抵紧部布置在所述枢轴的两侧；驱动齿条，其设置在所述枢轴与所述抵紧部之间并位于所述摆臂的下方，所述驱动齿条的两端分别设置有连接杆，两根所述连接杆分别连接所述滑块；从动齿轮，其固定穿设在其中一根所述枢轴上并与所述驱动齿条啮合；以及拉簧，其两端分别连接所述滑块和所述第一壳体的内壁；所述连接部包括延伸杆和滑轮，所述延伸杆设置在所述滑块近所述驱动件的一端并与所述纵向定位块平行布置，所述滑轮转动设置在所述延伸杆远所述滑块的一端，所述滑轮的转动平面垂直于所述基座的长度方向。
[0012]优选地，所述换位机构包括第二壳体，底座、转轴和电机，所述底座设置在所述横移驱动机构上，所述第二壳体设置在所述底座上，且所述第二壳体近所述载物台的一侧设置有敞口，所述转轴沿平行于所述基座的长度方向转动设置在所述第二壳体内，每个所述驱动件固定穿设在所述转轴上，所述电机用于驱动所述转轴旋转。
[0013]优选地，述横移驱动机构包括：两个安装座，沿所述基座的长度方向间隔布置在所述基座上；丝杆，其转动设置在两个所述安装座之间，所述丝杆的轴线平行于所述基座的长度方向；两根导杆，分别平行布置在所述丝杆的两侧，所述导杆的两端分别与两个所述安装座连接；滑座，其设置在所述底座的底部，所述滑座螺纹配合在所述丝杆上，所述滑座滑动配合在两根所述导杆上；以及调节手轮，其设置在其中一个所述安装座上并与所述丝杆连接。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术公开了一种电路板烧录装置，能够在烧录前对多块电路板进行同步夹紧，并可同步对每块电路板进行烧录，烧录效率和成品效率高，节约了人力物力。同时，当需要对不同规格的电路板进行烧录时，通过操作切换机构，选择对应的第二极限位置，这样一来，当连接部处于不同的第二极限位置时，抵紧部与纵向定位块之间的间距不同，从而适应不同规格尺寸的电路板，提高了该装置的适用范围。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0017]图1为本专利技术一实施例提供的电路板烧录装置的结构示意图；
[0018]图2为抵紧机构的结构示意图；
[0019]图3为驱动件的结构示意图；
[0020]图4为滑轮处于第一极限位置时的结构示意图；
[0021]图5为滑轮处于第二极限位置时的结构示意图；
[0022]图6为第一壳体内部的结构示意图；
[0023]图7为图6状态下的俯视图；
[0024]图8为换位机构和横移驱动机构的结构示意图。
[0025]附图标记：
[0026]10
‑
基座；
[0027]20
‑
载物台，21
‑
第一壳体；
[0028]30
‑
定位座，31
‑
横向定位块，32
‑
纵向定位块；
[0029]40
‑
XYZ轴移动机构；
[0030]50
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烧录器；
[0031]60
‑
抵紧机构，61
‑
抵紧部，62
‑
连接部，621
‑
延伸杆，622
‑
滑轮，63
‑
连接组件，631
‑
摆臂，632
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枢轴，64
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弹性传动组件，641
‑
滑块，6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电路板烧录装置，其特征在于：包括：基座；载物台，其设置在所述基座上；多个定位座，沿所述载物台的长度方向间隔布置，所述定位座呈L型结构，所述定位座包括垂直连接的横向定位块和纵向定位块，所述横向定位块平行于所述载物台的长度方向，所述纵向定位块平行于所述载物台的宽度方向；XYZ轴移动机构，其设置在所述基座上；多个烧录器，设置在所述XYZ轴移动机构上并位于所述载物台的上方，每个所述烧录器分别对应一个所述定位座；多个抵紧机构，分别对应一个所述定位座，所述抵紧机构具有抵紧部和连接部，所述抵紧部设置在所述定位座的内侧并与所述纵向定位块平行布置，当所述抵紧部与所述纵向定位块的间距最大时，所述抵紧部处于回位工位；多个驱动件，分别与对应的一个所述连接部连接，所述驱动件具有第一极限位置和多个第二极限位置，当所述连接部处于所述第一极限位置时，所述抵紧部处于所述回位工位，当所述连接部处于不同的所述第二极限位置时，所述抵紧部与所述纵向定位块的间距不同；以及切换机构，其用于使所述连接部在所述第一极限位置与任意一个所述第二极限位置之间进行切换。2.根据权利要求1所述的电路板烧录装置，其特征在于：所述驱动件包括多个依次贴靠的凸轮部，每个所述凸轮部的近休止角相同，每个所述凸轮部的推程运动角、远休止角和回程运动角不同，且每个所述凸轮部的远休止角依次递增或递减；所述抵紧机构包括连接组件和弹性传动组件，所述连接组件与所述抵紧部构成平行四边形连杆机构，所述弹性传动组件与所述连接部连接，所述连接部可沿所述凸轮部的外周壁滑移；所述切换机构包括换位机构和横移驱动机构，所述换位机构用于同步驱动所有所述驱动件转动，以使所述驱动件与所述抵紧机构的连接处切换到第一极限位置或对应的一个所述第二极限位置；所述横移驱动机构用于驱动所述换位机构沿平行于所述基座的长度方向移动，以使所述连接部在所述第一极限位置上滑移。3.根据权利要求2所述的电路板烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗人轩，游云，杜炯，
申请(专利权)人：重庆编福科技有限公司，
类型：发明
国别省市：