本实用新型专利技术公开了一种水泥灌装口用粉尘收集装置，包括第三固定架，所述第三固定架的底部连接有往复机构，所述往复机构的底部连接有第一固定架，所述第一固定架的底部对称设有两个第二固定杆，所述第二固定杆上滑动连接有第二连接板，其中一个所述第二固定杆上套设有与第二连接板配合的复位弹簧，本水泥灌装口用粉尘收集装置通过设置抽风机、连接管和粉尘收集罩便于收集水泥在灌装时散逸的粉尘，通过设置丝杆、导杆和第二驱动电机便于带动粉尘收集罩往复运动，便于扩大粉尘收集罩的收集范围，通过设置第一驱动电机、传动杆、凸轮和复位弹簧便于带动收集箱振动，进而辅助排料机构将将收集在收集箱内的水泥排出以便于再次利用。收集在收集箱内的水泥排出以便于再次利用。收集在收集箱内的水泥排出以便于再次利用。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥灌装口用粉尘收集装置
[0001]本技术涉及水泥生产设备
，具体为一种水泥灌装口用粉尘收集装置。
技术介绍
[0002]水泥是一种建筑材料，主原料为石灰或者硅酸钙，与水混合后会凝固硬化，水泥与沙砾混合后形成混凝土，其生产工艺可以概括为原料经破碎、配料、磨细制成生料，然后喂入水泥中煅烧成孰料，再将孰料加适量石膏磨细而成，在水泥生产中，需要将生产好的水泥进行灌装，水泥在灌装时存在粉尘散逸严重的问题，不仅造成水泥浪费且会污染生产车间。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水泥灌装口用粉尘收集装置，便于收集水泥在灌装时散逸的粉尘，且收集范围较大，便于将收集的粉尘排出以便于再次利用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥灌装口用粉尘收集装置，包括第三固定架，所述第三固定架的底部连接有往复机构，所述往复机构的底部连接有第一固定架，所述第一固定架的底部对称设有两个第二固定杆，所述第二固定杆上滑动连接有第二连接板，其中一个所述第二固定杆上套设有与第二连接板配合的复位弹簧，所述第二连接板的底部连接有收集箱，所述第一固定架上连接有第二固定架，所述第二固定架的底部转动连接有传动杆，所述传动杆周面连接有与收集箱配合的凸轮，所述传动杆的端部连接有位于第二固定架上的第一驱动电机，所述收集箱的顶部开口处安装有过滤框，所述过滤框内安装有过滤网，所述收集箱的底部连接有排料机构，所述收集箱的左右两侧面对称设有两个抽风机，所述抽风机的进风端连接有连接管，所述连接管的端部连接有粉尘收集罩。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述第三固定架的顶部连接有第一连接板，所述第一连接板上的连接孔内安装有安装螺栓，所述安装螺栓的端部螺纹连接有安装螺母。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述往复机构包括固定连接在第三固定架底部的导杆，且所述第三固定架的底部设置有可转动的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑块，所述导杆通过滑块侧面的通孔与滑块滑动连接，所述丝杆的端部设有位于第三固定架上的第二驱动电机，所述第一固定架安装在滑块的底部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱内壁靠近顶部的位置处均匀布设有多个固定板，所述固定板的上端面连接有与过滤框卡接的第一固定杆。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述收集箱的底部为斗状结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述排料机构包括设在收集箱底部且与其内腔连通的输送筒，所述输送筒内转动连接有输送杆，所述输送杆的周面设有输送叶片，所
述输送杆的端部连接有位于输送筒上的第三驱动电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置抽风机、连接管和粉尘收集罩便于收集水泥在灌装时散逸的粉尘，通过设置丝杆、导杆和第二驱动电机便于带动粉尘收集罩往复运动，便于扩大粉尘收集罩的收集范围，通过设置第一驱动电机、传动杆、凸轮和复位弹簧便于带动收集箱振动，进而辅助排料机构将将收集在收集箱内的水泥排出以便于再次利用。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术另一个方向的结构示意图；
[0013]图3为本技术局部剖面结构示意图。
[0014]图中：收集箱1、第一驱动电机2、传动杆3、输送叶片4、输送杆5、输送筒6、凸轮7、第一固定架8、第二固定架9、丝杆10、导杆11、第三固定架12、安装螺栓13、滑块14、第一连接板15、安装螺母16、第二驱动电机17、第一固定杆18、过滤框19、过滤网20、抽风机21、连接管22、粉尘收集罩23、第三驱动电机24、第二连接板25、第二固定杆26、固定板27、复位弹簧28。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种水泥灌装口用粉尘收集装置，包括第三固定架12，第三固定架12的底部连接有往复机构，往复机构的底部连接有第一固定架8，第一固定架8的底部对称设有两个第二固定杆26，第二固定杆26上滑动连接有第二连接板25，其中一个第二固定杆26上套设有与第二连接板25配合的复位弹簧28，第二连接板25的底部连接有收集箱1，第一固定架8上连接有第二固定架9，第二固定架9的底部转动连接有传动杆3，传动杆3周面连接有与收集箱1配合的凸轮7，传动杆3的端部连接有位于第二固定架9上的第一驱动电机2，收集箱1的顶部开口处安装有过滤框19，过滤框19内安装有过滤网20，收集箱1的底部连接有排料机构，收集箱1的左右两侧面对称设有两个抽风机21，抽风机21的进风端连接有连接管22，连接管22的端部连接有粉尘收集罩23，第三固定架12的顶部连接有第一连接板15，第一连接板15上的连接孔内安装有安装螺栓13，安装螺栓13的端部螺纹连接有安装螺母16，往复机构包括固定连接在第三固定架12底部的导杆11，且第三固定架12的底部设置有可转动的丝杆10，丝杆10上螺纹连接有滑块14，导杆11通过滑块14侧面的通孔与滑块14滑动连接，丝杆10的端部设有位于第三固定架12上的第二驱动电机17，第一固定架8安装在滑块14的底部，收集箱1内壁靠近顶部的位置处均匀布设有多个固定板27，固定板27的上端面连接有与过滤框19卡接的第一固定杆18，收集箱1的底部为斗状结构，排料机构包括设在收集箱1底部且与其内腔连通的输送筒6，输送筒6内转动连接有输送杆5，输送杆5的周面设有输送叶片4，输送杆5的端部连接有位于输送筒6上的第三驱动电机24。
[0017]第一驱动电机2、第二驱动电机17、抽风机21和第三驱动电机24均采用市面上常见的型号，第一驱动电机2、第二驱动电机17、抽风机21和第三驱动电机24均与外部控制开关电性连接。
[0018]在使用时：通过第一连接板15上的安装螺栓13和安装螺母16将本装置吊装在水泥罐装口的上方，利用抽风机21提供吸力，通过粉尘收集罩23将水泥罐装口逸散的水泥粉尘进行吸收，收集在收集箱1内，通过过滤网20将水泥粉尘留在收集箱1内，通过第二驱动电机17配合丝杆10和导杆11带动收集箱1和粉尘收集罩23往复运动，来扩大粉尘收集罩23的粉尘吸收范围，通过第三驱动电机24带动输送杆5和输送叶片4转动，进而将水泥粉尘运输到收集箱1进行再次利用，通过第一驱动电机2带动传动杆3上的凸轮7转动并配合复位弹簧28来使收集箱1沿第二固定杆26快速的往复运动，进而达到振动收集箱1的目的，防止水泥粉尘黏在收集箱1的内壁。
[0019]尽管已经示出和描述了本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥灌装口用粉尘收集装置，包括第三固定架（12），其特征在于：所述第三固定架（12）的底部连接有往复机构，所述往复机构的底部连接有第一固定架（8），所述第一固定架（8）的底部对称设有两个第二固定杆（26），所述第二固定杆（26）上滑动连接有第二连接板（25），其中一个所述第二固定杆（26）上套设有与第二连接板（25）配合的复位弹簧（28），所述第二连接板（25）的底部连接有收集箱（1），所述第一固定架（8）上连接有第二固定架（9），所述第二固定架（9）的底部转动连接有传动杆（3），所述传动杆（3）周面连接有与收集箱（1）配合的凸轮（7），所述传动杆（3）的端部连接有位于第二固定架（9）上的第一驱动电机（2），所述收集箱（1）的顶部开口处安装有过滤框（19），所述过滤框（19）内安装有过滤网（20），所述收集箱（1）的底部连接有排料机构，所述收集箱（1）的左右两侧面对称设有两个抽风机（21），所述抽风机（21）的进风端连接有连接管（22），所述连接管（22）的端部连接有粉尘收集罩（23）。2.根据权利要求1所述的水泥灌装口用粉尘收集装置，其特征在于：所述第三固定架（12）的顶部连接有第一连接板（15），所述第一连接板（15）上的连接孔内安装有安装螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭付军，
申请(专利权)人：河南省京鹤同力砂浆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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