一种具有良好密封功能的投料输送装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及投料输送技术领域，具体是一种具有良好密封功能的投料输送装置，包括辊架和设置于辊架上方的投料筒，所述投料筒的底端两侧设置有延伸端片，且投料筒内部一侧安装有一次投料密封组件，两个所述延伸端片的相对一侧安装有二次投料密封组件，所述一次投料密封组件包括转动连接于投料筒内部一侧的转动轴杆，且转动轴杆的圆周外壁一侧固定安装有弧形翻板；本发明专利技术利用设置的第一投料密封组件，配重块在重力的作用下让弧形翻板处于完全关闭状态，投料过程中，物料在弧形翻板下侧快速累积，随着物料增多，物料在重力的作用下，使弧形翻板逐渐打开一条缝隙，从而保证物料不至于过多的累积，实现动态锁风功能。实现动态锁风功能。实现动态锁风功能。

【技术实现步骤摘要】
一种具有良好密封功能的投料输送装置


[0001]本专利技术涉及投料输送
，具体是一种具有良好密封功能的投料输送装置。

技术介绍

[0002]水泥指的是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。水泥在生产加工过程中，需要经过生料粉磨、熟料煅烧和水泥熟料细磨等工序，而这些工序均需要用到投料输送装置。
[0003]现有技术中，存在问题如下：
[0004]传统的投料输送装置一般设计较为简单，在投料过程中，由于动态的密封性较差，往往导致出现很多飘逸的原料粉尘，一方面会导致原料的浪费，另一方面会严重影响车间的加工环境，不利于车间员工的身心健康以及车间设备的运行，故而存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种具有良好密封功能的投料输送装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是：一种具有良好密封功能的投料输送装置，包括辊架和设置于辊架上方的投料筒，所述投料筒的底端两侧设置有延伸端片，且投料筒内部一侧安装有一次投料密封组件，两个所述延伸端片的相对一侧安装有二次投料密封组件，所述一次投料密封组件包括转动连接于投料筒内部一侧的转动轴杆，且转动轴杆的圆周外壁一侧固定安装有弧形翻板，所述转动轴杆的一端固定安装有臂杆，且臂杆的底端固定连接有配重块，所述投料筒的顶端设置有投料端口，且投料端口顶部外壁远离转动轴杆的一端设置有防塞机构，所述投料筒的内底部安装有分料机构，所述二次投料密封组件包括弧形拨料板，且弧形拨料板靠近投料筒的一端固定连接于两个延伸端片的相对一侧上，所述弧形拨料板的另一端在重力作用下保持下垂状态；设置的第一投料密封组件，配重块在重力的作用下，借助臂杆让弧形翻板处于完全关闭状态，投料过程中，物料在弧形翻板下侧快速累积，随着物料增多，物料在重力的作用下，使弧形翻板逐渐打开一条缝隙，物料累积越多缝隙越宽下料就越快，从而保证物料不至于过多的累积，实现动态锁风功能。
[0007]优选的，所述弧形拨料板包括橡胶带，且橡胶带的底侧设置有多个耐磨钢条，所述耐磨钢条两端与橡胶带的相对一侧均开设有安装沉槽，且对应两个安装沉槽通过螺纹连接有连接螺栓，所述耐磨钢条的剖面呈梯形结构。
[0008]优选的，所述辊架上张紧套接有送料带，且投料筒的两侧外壁均固定安装有侧架，所述送料带与弧形拨料板一端的相对一侧构成出料端口。
[0009]优选的，所述防塞机构包括固定安装于投料端口一侧外壁的y形安装板，且投料端
口的一侧两端均固定安装有限位座块，所述y形安装板的顶部外壁固定安装有推杆电机。
[0010]优选的，所述推杆电机的延伸杆端部固定安装有与限位座块滑动连接的限位端杆，且限位端杆的圆周外壁两侧均设置有限位凸筋，所述限位端杆的底侧固定安装有U形连接架，且U形连接架的底部固定连接有多个等距离分布的S形拨杆。
[0011]优选的，所述分料机构包括两个固定于投料筒内壁的连接端板以及固定连接于投料筒内壁的顶端杆，且两个连接端板的相对一侧固定安装有第一震动弹簧，所述第一震动弹簧等距离固定连接有多个随动拨料板。
[0012]优选的，所述顶端杆的底部外壁固定连接有多个等距离分布的分料齿片，且分料齿片与对应所述随动拨料板相对一端叠合有五至十毫米，所述投料筒的一侧固定安装有角度盘，且角度盘与转动轴杆为同一圆心。
[0013]优选的，所述随动拨料板的底部外壁均固定安装有Y状底片，所述分料齿片的一端均设置有斜口端。
[0014]优选的，所述耐磨钢条的底部外壁均设置有多个均匀分布的条形凸片。
[0015]优选的，所述弧形翻板的底部外壁与投料筒内壁的相对一侧两端分别固定连接有支撑弹簧和第二震动弹簧，所述弧形翻板的外壁固定连接有多个等距离分布的分料凸筋。
[0016]本专利技术通过改进在此提供一种具有良好密封功能的投料输送装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0017]其一：本专利技术利用设置的第一投料密封组件，配重块在重力的作用下让弧形翻板处于完全关闭状态，投料过程中，物料在弧形翻板下侧快速累积，随着物料增多，物料在重力的作用下，使弧形翻板逐渐打开一条缝隙，物料累积越多缝隙越宽下料就越快，从而保证物料不至于过多的累积，实现动态锁风功能；
[0018]其二：本专利技术利用设置的防塞机构，能够利用设置的推杆电机带动限位端杆沿着限位座块来回移动，从而配合设置的U形连接架和S形拨杆，对弧形翻板的下侧进行有效拨动，从而起到良好的防堵塞效果，以达到保证下料作业的顺利进行；
[0019]其三：本专利技术利用设置的分料机构，当推杆电机带动限位端杆回来移动过程中，能够引起底端第一震动弹簧的振动，从而引起随动拨料板来回移动，使得下落的物料均匀铺平，同时，送料带带动物料经过多个分料齿片，起到良好的分料作用；
[0020]其四：本专利技术利用设置的弧形拨料板，橡胶带和耐磨钢条靠重力作用下搭在物料上，当物料厚度较厚时，弧形拨料板被物料托起，当物料较薄时弧形拨料板在重力的作用下降落，弧形拨料板始终紧密的搭在物料上，从而起到动态密封的作用；
[0021]其五：本专利技术利用设置于随动拨料板底端的Y状底片，能够有效提高随动拨料板对于物料的拨动效果；利用设置的斜口端，能够避免分料齿片对弧形拨料板造成影响；
[0022]其六：本专利技术利用设置于耐磨钢条底侧的条形凸片，有利于提高与物料的接触程度，确保对物料的动态密封效果；利用设置的支撑弹簧和第二震动弹簧，同样能够在物料重力作用下，进行自动调节下料速率，并且第二震动弹簧能够引发弧形翻板的小幅度抖动，从而避免物料堵塞；利用设置于弧形翻板上的分料凸筋，能够保证弧形翻板自身具有初步的分料效果，避免物料集中在一侧下料。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释：
[0024]图1是本专利技术的整体立体结构示意图；
[0025]图2是本专利技术的局部剖视立体结构示意图；
[0026]图3是本专利技术的另一视角局部剖视立体结构示意图；
[0027]图4是本专利技术的弧形拨料板立体结构示意图；
[0028]图5是本专利技术的图3中A处放大结构示意图；
[0029]图6是本专利技术的实施例二分料组件结构示意图；
[0030]图7是本专利技术的实施例三弧形拨料板结构示意图；
[0031]图8是本专利技术的实施例四弧形翻板结构示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、辊架；101、送料带；2、配重块；201、臂杆；202、转动轴杆；3、角度盘；4、投料筒；401、侧架；402、投料端口；403、连接端板；404、第一震动弹簧；405、随动拨料板；406、分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有良好密封功能的投料输送装置，包括辊架(1)和设置于辊架(1)上方的投料筒(4)，其特征在于：所述投料筒(4)的底端两侧设置有延伸端片(6)，且投料筒(4)内部一侧安装有一次投料密封组件，两个所述延伸端片(6)的相对一侧安装有二次投料密封组件，所述一次投料密封组件包括转动连接于投料筒(4)内部一侧的转动轴杆(202)，且转动轴杆(202)的圆周外壁一侧固定安装有弧形翻板(8)，所述转动轴杆(202)的一端固定安装有臂杆(201)，且臂杆(201)的底端固定连接有配重块(2)，所述投料筒(4)的顶端设置有投料端口(402)，且投料端口(402)顶部外壁远离转动轴杆(202)的一端设置有防塞机构，所述投料筒(4)的内底部安装有分料机构，所述二次投料密封组件包括弧形拨料板(7)，且弧形拨料板(7)靠近投料筒(4)的一端固定连接于两个延伸端片(6)的相对一侧上，所述弧形拨料板(7)的另一端在重力作用下保持下垂状态。2.根据权利要求1所述的一种具有良好密封功能的投料输送装置，其特征在于：所述弧形拨料板(7)包括橡胶带(704)，且橡胶带(704)的底侧设置有多个耐磨钢条(701)，所述耐磨钢条(701)两端与橡胶带(704)的相对一侧均开设有安装沉槽(702)，且对应两个安装沉槽(702)通过螺纹连接有连接螺栓(703)，所述耐磨钢条(701)的剖面呈梯形结构。3.根据权利要求1所述的一种具有良好密封功能的投料输送装置，其特征在于：所述辊架(1)上张紧套接有送料带(101)，且投料筒(4)的两侧外壁均固定安装有侧架(401)，所述送料带(101)与弧形拨料板(7)一端的相对一侧构成出料端口(9)。4.根据权利要求1所述的一种具有良好密封功能的投料输送装置，其特征在于：所述防塞机构包括固定安装于投料端口(402)一侧外壁的y形安装板(505)，且投料端口(402)的一侧两端均固定安装有限位座块(502)，所述y形安装板(505)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丁强，王嘉乐，
申请(专利权)人：陕西满意水泥有限责任公司，
类型：发明
国别省市：