一种煤矿用湿式振弦除尘风机制造技术

本发明专利技术公开一种煤矿用湿式振弦除尘风机，除尘装置设有机座，所述机座上设有煤矿用局部通风机，机座上设有供水喷雾系统，机座上设有振弦捕尘器，旋流器置于振弦过滤板前。机座上设有脱水器；所述煤矿用湿式振弦除尘风机包括通风机主体，通风机主体内设有旋流器，通风机主体内部设有消音器。该湿式振弦除尘风机将以往水雾除尘和通风除尘的优点相结合，通过少量水雾使除尘效率更高，粉尘排放量更少。采用一种具有多种除尘机理的振弦过滤板装置，使单位处理风量所占据的空间最小，捕尘效率高。结构简单，无清洗周期，振弦过滤板自净能力强，能长期连续工作，不堵塞，无需拆卸清洗维护，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿用湿式振弦除尘风机


[0001]本专利技术设计一种除尘装置，具体是一种煤矿用湿式振弦除尘风机。

技术介绍

[0002]煤炭作为我国的主要能源。随着国家政策对煤矿事业的大力支持，智能化煤矿开采，清洁高效挖掘成了重中之重。随着煤矿行业和相关工业生产上的科技进步，生产力得到了大大地提高，但开采往往伴随着大量矿尘和煤尘，不仅污染工作场所，危害人体健康而且会加速机械磨损，缩短精密仪器使用寿命。从业人员往往通过佩戴防尘口罩和防尘安全帽进行补救，但往往作用甚微，治标不治本。尤其是近些年来，随着尘肺病以及硅肺病人数的日益增长，人们愈加重视粉尘的危害，因此除尘风机用于煤矿产业的开采以及工业生产上的除尘是极其重要和必要的。然而目前我国大多数煤矿开采过程中多采用传统除尘方式，往往具有除尘效率低，影响产品质量，适用面积小等缺点。大多数产尘作业点依旧使用袋式除尘器，该除尘器滤袋使用场地限制因素较多，且具有易堵塞，使用寿命短，除尘效率较低，更换繁琐等缺点。因此设计一种能广泛用于不同作业环境，除尘效率较高，以此来维持工作环境清洁，保障从业人员健康的除尘风机具有极大的意义。
[0003]有些煤矿为了能够对井下粉尘进行清除。大多数采用通风除尘水喷雾除尘或者煤层注水的方法。然而这些措施都具有一定的劣势通风除尘，不能够控制和捕捉扬尘点的粉尘，误吸粉状物料。水喷雾除尘，其喷雾附着性不强，喷嘴易堵塞，生锈。煤层注水除尘往往会影响煤炭开采的质量，浪费时间成本。有些矿井也会采用袋式除尘风机的方法进行矿井除尘，然而袋式除尘风机体积较大，滤袋易损坏，需要反复更换，消耗人力和物力。而其使用场地限制因素较多。很难进行复杂的煤矿井下进行移动和工作。现如今也有新型的泡沫除尘装置，但其装置不够成熟，泡沫的发泡率以及对粉尘的附着性成为了难点。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种煤矿用湿式振弦除尘风机。将用连接管连接水泵，打开进水阀门，接通除尘风机的供水喷雾系统。旋流器高速旋转产生的负压将含尘风流吸入风机内，第一道喷雾水幕喷射出水雾，与含尘风流进行混合，进入振弦捕尘器的振弦过滤板。在振弦过滤板前，又有一道由喷雾器再次喷射出的水雾，进一步加强水幕与含尘空气的混合与吸附作用。混合物达到振弦过滤板时，振弦过滤板的振动使其随水流下降，同时清洁振弦过滤板积尘。污水由排污斗排出，得到净化后的风流由出口排出，达到净化含尘风流的目的。该除尘装置将以往的通风除尘和水喷雾除尘进行有效地结合，利用粉尘与水雾相结合以及振弦捕尘器震动将含尘风流进行净化。该煤矿用湿式振弦除尘风机一改以往只有采取过滤形式方能捕获含尘空气中粉尘的传统理念，独特利用旋流离心脱水理论，彻底解决了过滤装置存在的系统阻力大、风量处理能力差，使用、维修不便以及出现因滤网堵塞而容易导致电机过载被烧毁的问题，从根本上保证了运行安全和工作效率。又进一步提高了除尘效率。它在实际应用于中具有除尘效率高、运行成本低、节能效果显著、无需经常维护的
优点。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种煤矿用湿式振弦除尘风机，除尘装置设有机座，所述机座上设有煤矿用局部通风机，机座上设有供水喷雾系统，机座内设有振弦捕尘器，旋流器置于捕尘器前。机座上设有脱水器。
[0007]所述煤矿用局部通风机包括通风机主体，通风机主体内设有旋流器，通风机主体内部设有消音器。
[0008]所述供水喷雾系统包括第一水喷雾器，检查门和观察室。第一水喷雾器与第一连接管对接，第一连接管上设有第一控制阀门，第一控制阀门设有红外线感应装置。
[0009]所述振弦除尘器包括水喷雾器和振弦过滤板，振弦过滤板上设有不锈钢丝作为振弦纤维。
[0010]所述脱水器包括左脱水板、右脱水板和脱水颗粒，脱水颗粒设于左脱水板与右脱水板间。
[0011]进一步地，所述通风机包括振弦除尘器，旋流器设于振弦除尘器的进风口，旋流器的电机上设有隔音膜，隔音膜设于电机外部。
[0012]进一步地，所述水喷雾器上包括水雾喷头和雾化器，喷头固定于上腔内壁，喷头用塑胶管与水喷雾器对接。
[0013]所述控制阀门安置于连接管上，控制阀门的阀口处固定红外线感应装置。
[0014]进一步地，所述观察室置于整个水喷雾系统斜顶部，其左下方设置检查门。
[0015]进一步地，所述振弦过滤板置于观察室后方，振弦纤维安放于振弦板上，振弦过滤板前处安置第二水喷雾器，第二水喷雾器与第二连接管对接，第二连接管上设有第二控制阀门，第二控制阀门的阀口处固定红外线感应装置。
[0016]进一步的，所述出风装置的出风壁用流水线性设计，在出风壁下方设有排污斗。
[0017]本专利技术的有益效果：
[0018]1、该产品将供水喷雾系统和振弦捕尘器进行了有效结合采用原理独特的湿式振弦技术，通过水雾对粉尘湿润增重，达到粉尘滞留和振弦捕尘器的自洁清洗效果，解决了以往传统除尘方式和袋式除尘风机的缺点，有效保护环境和从业人员的安全，除尘效率高，阻力小，不易堵塞，能够连续排污，极大地提高了工作效率。
[0019]2、其应用场地广泛，对煤矿开采，隧道施工等众多产尘作业点进行通风除尘。对水能够多次循环利用，降低了除尘成本同时保护环境和人员安全。
附图说明
[0020]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0021]图1是本专利技术除尘风机立体结构示意图；
[0022]图2是本专利技术除尘风机透视立体结构示意图；
[0023]图3是本专利技术除尘风机剖视立体结构示意图；
[0024]图4是本专利技术除尘风机侧视立体结构示意图。
[0025]图5是本专利技术控制阀门立体结构示意图；
[0026]图6是本专利技术脱水件立体结构示意图。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1至图6，本专利技术提供一种技术方案：一种煤矿用湿式振弦除尘风机，包括移动件1，如图1所示，移动件1上设有供水喷雾件2，移动件1设有振弦捕尘件3，移动件1上设有脱水件4，移动件1上设有储水件5，移动件1上设有进风件6，移动件1上设有出风件7，移动件1上设有储能件9。
[0029]具体地，移动件1包括机座51，如图1所示，机座51上设有固定架52，机座51上设有动力轮53，机座51上设有储水件5，机座51上设有储能件9，固定架52上设有检查门12。
[0030]具体地，供水喷雾件2包括第一水喷雾器11，如图2和图5所示，供水喷雾件2包括检查门12，供水喷雾件2包括观察室13，供水喷雾件2包括湿润管45，第一水喷雾器11内设有雾化器17，湿润管45内设有消音器44，第一水喷雾器11与第一连接管61紧固连接，第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿用湿式振弦除尘风机，除尘风机包括移动件(1)，其特征在于，所述移动件(1)上设有供水喷雾件(2)，移动件(1)设有振弦捕尘件(3)，移动件(1)上设有脱水件(4)，移动件(1)上设有储水件(5)，移动件(1)上设有进风件(6)，移动件(1)上设有出风件(7)，移动件(1)上设有储能件(9)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用湿式振弦除尘风机，其特征在于，所述供水喷雾件(2)包括第一水喷雾器(11)，供水喷雾件(2)包括检查门(12)，供水喷雾件(2)包括观察室(13)，供水喷雾件(2)包括湿润管(45)，第一水喷雾器(11)内设有雾化器(17)，湿润管(45)内设有消音器(44)，第一水喷雾器(11)上设有第一连接管(61)，第一连接管(61)上设有第一控制阀门(15)，第一控制阀门(15)上设有红外感应装置(16)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用湿式振弦除尘风机，其特征在于，所述振弦捕尘件(3)包括旋流器(21)，振弦捕尘件(3)包括振弦过滤板(22)，振弦过滤板(22)上设有不锈钢丝(23)。旋流器(21)与振弦过滤板(22)间设有第二水喷雾器(14)，第二水喷雾器(14)内设有雾化器(18)，第二水喷雾器(14)下设有第二连接管(62)，第二连接管(62)上设有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：时磊，张怀唐，徐勇，赵彬，苗佳钰，汪宇，陈尹明，李尧斌，戚翔，陈彦木，
申请(专利权)人：安徽理工大学，
类型：发明
国别省市：