本实用新型专利技术公开了一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，涉及钻机钻头断裂水平套筒取钻装置技术领域，包括高压旋喷钻机机体、断裂在地下连续墙内的断裂钻头和与断裂钻头丝扣连接的楔形丝头，高压旋喷钻机机体的动力头中压紧连接有套接在断裂钻头外侧起到减少水土喷涌作用的合金钢套管。该基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置可大概率的取出断裂MJS钻杆，为水平MJS工法桩施工时钻头断裂的情况提供了一种解决装置，避免了断裂钻杆留在加固体内后，对后续施工产生不良影响，减少了不必要的工期延时，降低经济损失，确保后续水平MJS工法桩的正常施工。MJS工法桩的正常施工。MJS工法桩的正常施工。
【技术实现步骤摘要】
一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置
[0001]本技术涉及钻机钻头断裂水平套筒取钻装置
，具体为一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置。
技术介绍
[0002]随着岩土施工领域的高压旋喷施工工艺的发展，旋喷成桩工艺正越来越多地向大直径大深度方向发展，然而现有的水平MJS工法桩引孔过程中存在由于钻杆自身重力影响钻进过程中钻杆产生弯曲，或钻进过程中碰触地下不明障碍物，致使钻杆扭矩增大，受力不均，或长时间施工机械疲劳，在钻进过程中易于受损断裂，从而影响下一步水平MJS工法桩注浆的施工，工期延长，施工费用增加，对项目造成经济损失的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，解决了现有的水平MJS工法桩引孔过程中存在由于钻杆自身重力影响钻进过程中钻杆产生弯曲，或钻进过程中碰触地下不明障碍物，致使钻杆扭矩增大，受力不均，或长时间施工机械疲劳，在钻进过程中易于受损断裂，从而影响下一步水平MJS工法桩注浆的施工，工期延长，施工费用增加，对项目造成经济损失的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，包括高压旋喷钻机机体、断裂在地下连续墙内的断裂钻头和与断裂钻头丝扣连接的楔形丝头，所述高压旋喷钻机机体的动力头中压紧连接有套接在断裂钻头外侧起到减少水土喷涌作用的合金钢套管，所述楔形丝头远离高压旋喷钻机机体一端的外表面开设有便于楔形丝头与合金钢套管楔紧连接的变截面。
[0007]通过上述技术方案，使用时使用者可通过高压旋喷钻机机体的作用推动合金钢套管伸入至地下连续墙内，且套在断裂钻头的外侧，之后可将合金钢套管与高压旋喷钻机机体断开连接，再使得高压旋喷钻机机体与楔形丝头固定连接，通过高压旋喷钻机机体的作用推动楔形丝头进入合金钢套管内部，且与断裂钻头卡紧，通过变截面的作用，在楔形丝头与断裂钻头卡紧连接的同时可使得断裂钻头与合金钢套管楔紧连接，之后使用者可通过高压旋喷钻机机体的作用可缓慢而匀速的拔出楔形丝头，同时可带动断裂钻头以及合金钢套管移出地下连续墙，减少了断裂钻杆留在加固体内后，对后续施工产生不良影响的情况，减少了不必要的工期延时，降低经济损失，确保后续水平MJS工法桩的正常施工。
[0008]优选的，所述楔形丝头为高强度耐磨材质加工，最大楔形量大于断裂钻头与合金钢套管之间间隙。
[0009]通过上述技术方案，在楔形丝头使用过程中与土体接触时，会受到较大的摩擦力影响，但由于楔形丝头为高强度耐磨材质加工，提高了楔形丝头的强度，进而提高了楔形丝
头的使用年限，且由于最大楔形量大于断裂钻头与合金钢套管之间间隙，当断裂钻头与楔形丝头卡接连接后，可使得断裂钻头与合金钢套管之间间隙楔紧，之后可通过高压旋喷钻机机体的作用将断裂钻头、楔形丝头以及合金钢套管一起同时带出。
[0010]优选的，所述合金钢套管的一端设有连接丝头，所述合金钢套管远离连接丝头一端的内部开设有内螺纹孔，所述合金钢套管内部远离连接丝头的一侧设有加强合金钢套管强度的加强件，所述合金钢套管的直径大于断裂钻头的直径，所述合金钢套管远离高压旋喷钻机机体的一端固定安装有合金钻头。
[0011]通过上述技术方案，通过加强件的作用可保护合金钢套管，当土层与合金钢套管接触时，由于其间产生的摩擦力，减少合金钢套管脱落损坏的可能性，且通过连接丝头和内螺纹孔的配合，便于多个合金钢套管丝扣连接，可根据断裂钻头所在位置的深度选择合适数量的合金钢套管，通过合金钻头的作用，便于合金钢套管伸入土层内，减少合金钢套管在移动过程中卷边的可能性。
[0012]优选的，所述加强件包括位于合金钢套管内壁的加强环，所述加强环的内部开设有通槽，所述加强环远离连接丝头一端的内部开设有起到导向作用的弧形槽。
[0013]通过上述技术方案，通过通槽和合金钢套管的配合，有效高了合金钢套管的使用强度，减少合金钢套管损坏的可能性。
[0014]优选的，所述合金钢套管内壁远离加强环的一侧均匀活动连接有若干个起到导向作用的导向滚轮。
[0015]通过上述技术方案，通过导向滚轮的配合可对钻杆起到保护作用，同时加强了合金钢套管的强度，当钻杆在移动过程中回旋摆动时减少钻杆对合金钢套管内壁的磨损。
[0016]优选的，所述地下连续墙的外侧设有结构墙，所述地下连续墙的内部设有已施工桩体，所述合金钢套管远离高压旋喷钻机机体的一端延伸至已施工桩体的内部，所述合金钢套管的外侧设有位于结构墙靠近高压旋喷钻机机体一侧的密封装置，所述密封装置与结构墙通过螺栓连接，所述密封装置与结构墙连接的缝隙处填充有双快水泥。
[0017]通过上述技术方案，由于合金钢套管远离高压旋喷钻机机体的一端部分卡入至已施工桩体内部，可减少底层水土流失的可能性，通过密封装置的作用可起到孔口密封作用，且有效减少结构墙外侧的水土喷涌的情况。
[0018]优选的，所述密封装置的中心位置处开设有供合金钢套管滑动进入结构墙内部的连接槽，且连接槽内设有橡胶垫圈，所述合金钢套管的外表面与密封装置内橡胶垫圈的外表面贴合。
[0019]通过上述技术方案，通过密封装置和合金钢套管的配合，提高了该装置的密封效果，可有效起到孔口密封作用。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术提供了一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置。具备以下有益效果：
[0022](1)、该基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，通过合金钢套管套接在断裂钻头外侧，可阻止断裂钻杆与外侧土体的联系，减少土层带来的摩擦力，减少水土喷涌，减少水土流失的可能性，同时通过楔形丝头变截面的作用，在楔形丝头与断裂钻头卡紧连接的同时可使得断裂钻头与合金钢套管楔紧连接，之后使用者可通过高压旋喷钻机机体的作用
可缓慢而匀速的拔出合金钢套管以及楔形丝头，同时可带动断裂钻头移出，减少了断裂钻杆留在加固体内后，对后续施工产生不良影响的情况，减少了不必要的工期延时，降低经济损失，确保后续水平MJS工法桩的正常施工。
[0023](2)、该基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，通过密封装置和合金钢套管的配合，提高了该装置的密封效果，可有效起到孔口密封作用，通过导向滚轮的配合可对钻杆起到保护作用，同时加强了合金钢套管的强度，当钻杆在移动过程中回旋摆动时减少钻杆对合金钢套管内壁的磨损，通过通槽和合金钢套管的配合，有效高了合金钢套管的使用强度，减少合金钢套管损坏的可能性。
附图说明
[0024]图1为本技术整体结构示意图；
[0025]图2为本技术合金钢套管剖视结构示意图；
[0026]图3为本技术楔形丝头局部结构示意图；
[0027]图4为本技术合金钢套管与密封装置连接结构示意图。
[0028]图中：1、高压旋喷钻机机体；2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，包括高压旋喷钻机机体(1)、断裂在地下连续墙(15)内的断裂钻头(13)和与断裂钻头(13)丝扣连接的楔形丝头(9)，其特征在于：所述高压旋喷钻机机体(1)的动力头中压紧连接有套接在断裂钻头(13)外侧起到减少水土喷涌作用的合金钢套管(2)，所述楔形丝头(9)远离高压旋喷钻机机体(1)一端的外表面开设有便于楔形丝头(9)与合金钢套管(2)楔紧连接的变截面(10)。2.根据权利要求1所述的一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，其特征在于：所述楔形丝头(9)为高强度耐磨材质加工，最大楔形量大于断裂钻头(13)与合金钢套管(2)之间间隙。3.根据权利要求1所述的一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，其特征在于：所述合金钢套管(2)的一端设有连接丝头(3)，所述合金钢套管(2)远离连接丝头(3)一端的内部开设有内螺纹孔(4)，所述合金钢套管(2)内部远离连接丝头(3)的一侧设有加强合金钢套管(2)强度的加强件，所述合金钢套管(2)的直径大于断裂钻头(13)的直径，所述合金钢套管(2)远离高压旋喷钻机机体(1)的一端固定安装有合金钻头。4.根据权利要求3所述的一种基于MJS钻机钻头断裂水平套筒取钻装置，其特征在于：所述加强件包...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨宁，冯俊青，张一，章波恩，凌小双，王建，段沛材，姚兵，王秋雨，
申请(专利权)人：中铁三局集团华东建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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