一种便于拆装球体的上装式球阀制造技术

本发明专利技术公开了一种便于拆装球体的上装式球阀，其技术方案要点是包括阀体、球体、阀杆、阀盖和两个阀座支撑圈，阀体内壁上设置有两组分别与两个阀座支撑圈顶触的限位块，两个阀座支撑圈与其所对应的限位块之间均设置有复位弹簧，两个阀座支撑圈与阀体内壁均共同形成有密封的注脂腔，注脂腔位于其所对应的复位弹簧的弹力方向上，阀体外壁上设置有两个分别与两个注脂腔连通的注脂阀，两个注脂阀的一侧均设置有与其内腔连通的排放阀，通过注脂阀对注脂腔注脂使得相应的阀座支撑圈向球体移动；通过排污阀将注脂腔内的脂排出使得阀座支撑圈在复位弹簧的作用下远离球体移动，解决了现有技术通过手动将阀座支撑圈推开的操作繁琐且费力的问题。力的问题。力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装球体的上装式球阀


[0001]本专利技术涉及球阀，更具体的说是涉及一种便于拆装球体的上装式球阀。

技术介绍

[0002]在石油、石化等流体介质管道上，一些工艺管线长时间停车是不允许的，采用普通阀门具有拆卸维修困难的缺点，所以现有技术中采用上装式球阀来代替传统阀门，上装式球阀具有打开阀盖即可取出内部器件，实现快速维修的优点。
[0003]现有一篇公开号为CN201129496Y的中国专利公开了一种上装式球阀，其通过弹簧将阀座支撑圈推向球体使得阀座支撑圈与球体形成密封，但该专利依旧存在缺陷，在球体相对阀体拆装过程中，需要手动将两个阀座支撑圈分别向球体两侧推动，如此操作费力、需要手动保持两个阀座支撑圈的状态而影响球体拆装效率以及阀座支撑圈因受力不均容易倾斜而使球体表面容易被阀座支撑圈刮蹭致使密封性下降。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种便于拆装球体且密封性好的上装式球阀
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种便于拆装球体的上装式球阀，包括阀体、位于阀体内的球体、两个分别位于球体两侧的阀座支撑圈、位于球体上方的阀盖和贯穿阀盖并与球体相连的阀杆，所述阀体内壁上设置有两组分别与两个阀座支撑圈顶触且与球体互不干涉的限位块，两个所述阀座支撑圈与其所对应的限位块之间均设置有复位弹簧，两个所述阀座支撑圈与阀体内壁均共同形成有密封的注脂腔，所述注脂腔位于其所对应的复位弹簧的弹力方向上，所述阀体外壁上设置有两个分别与两个注脂腔连通的注脂阀，两个所述注脂阀的一侧均设置有与其内腔连通的排放阀，通过注脂阀对注脂腔注脂使得相应的阀座支撑圈向球体移动；通过排污阀将注脂腔内的脂排出使得阀座支撑圈在复位弹簧的作用下远离球体移动。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，两个所述阀座支撑圈均包括有与球体贴合的前阀座、与阀体内壁形成注脂腔的后阀座和限位于前阀座与后阀座之间的阀座弹簧，所述前阀座与后阀座同轴设置且前阀座限位于后阀座的内腔中，所述前阀座与后阀座之间设置有用于防止介质泄漏的阀座密封圈，通过阀座弹簧弹性作用使得前阀座与球体贴合。
[0007]作为本专利技术的进一步改进，两个所述阀座支撑圈均还包括有用于限制前阀座移动距离的阀座挡板，所述阀座挡板与后阀座固定连接且位于后阀座和限位块之间，所述复位弹簧贯穿阀座挡板。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，两组所述限位块均螺纹连接有限位螺钉，两个所述阀座挡板均开设有供限位螺钉贯穿的通孔，两个所述后阀座均开设有供限位螺钉端部容纳的活动槽。
[0009]作为本专利技术的进一步改进，所述阀体与后阀座外壁贴合的部分贯穿连接有防转螺
钉，所述防转螺钉临近阀盖设置，所述后阀座上开设有供防转螺钉端部相对其轴向移动但无法周向移动的防转槽。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，两个所述注脂阀均还设置有与排放阀异侧设置且用于监测注脂阀内部液压的压强计。
[0011]作为本专利技术的进一步改进，两组所述限位块均呈圆弧状且每组限位块的总弧长小于等于一半的圆周，两组所述限位块均与球体同轴设置且位于球体轴线所在水平面的下方。
[0012]本专利技术的有益效果：在阀体内壁上设置有两组分别与两个阀座支撑圈顶触且与球体互不干涉的限位块，两个阀座支撑圈与其所对应的限位块之间均设置有复位弹簧，两个阀座支撑圈与阀体内壁均共同形成有密封的注脂腔，注脂腔位于其所对应的复位弹簧的弹力方向上，阀体外壁上设置有两个分别与两个注脂腔连通的注脂阀，两个注脂阀的一侧均设置有与其内腔连通的排放阀，通过注脂阀对注脂腔注脂使得相应的阀座支撑圈向球体移动；通过排污阀将注脂腔内的脂排出使得阀座支撑圈在复位弹簧的作用下远离球体移动，如此设计相比现有技术手动直接控制阀座支撑圈状态的设计能在注脂腔充满脂后平稳且快速地将阀座支撑圈移动到位，阀座支撑圈受力均匀而不会相对其轴线倾斜，减缓了阀座支撑圈外壁与阀体内壁的磨损程度，复位弹簧能保持移动后阀座支撑圈静止，避免了阀座支撑圈以及人手对球体拆装的干扰，提高了球体的拆卸效率，同时还节约了人力。
附图说明
[0013]图1为本专利技术的主剖视图；
[0014]图2为本专利技术的左半剖视图；
[0015]图3为图2中B
‑
B处的局部剖视图；
[0016]图4为图2中A
‑
A处的局部剖视图；
[0017]图5为图1中A处的放大图。
[0018]附图标记：1、阀体；2、球体；3、阀座支撑圈；4、阀盖；5、阀杆；6、限位块；7、复位弹簧；8、注脂腔；9、注脂阀；10、排放阀；11、前阀座；12、后阀座；13、阀座弹簧；14、阀座密封圈；15、阀座挡板；16、压强计；17、防转螺钉；18、防转槽；19、限位螺钉；20、通孔；21、活动槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0020]参照图1至图5所示，本实施例的一种便于拆装球体的上装式球阀，包括阀体1、位于阀体1内的球体2、两个分别位于球体2两侧的阀座支撑圈3、位于球体 2上方的阀盖4和贯穿阀盖4并与球体2相连的阀杆5；
[0021]每组限位块6的数量为两个且均呈圆弧状，若每组内的两个限位块14的端部位于球体2轴线所在平面之上，则两个限位块14的端部之间的距离大于球体2被限位块14围绕部分的直径，优选地，两组限位块6均呈圆弧状且每组限位块6总弧长小于等于一半的圆周，每个限位块6的弧长均小于等于四分之一的整圆弧，在阀体1流道内径所在的水平面以下的内壁上开设出供限位块6装入的卡槽，在阀体1流道的内腔设计成阶梯腔且其大端朝向球体2，
将阀座支撑圈3的外壁设计成与阶梯腔相匹配的阶梯状，在阀座支撑圈3外径不同的外壁均套设有密封圈，将阀座支撑圈3安装入流道内使得阀座支撑圈3与阀体1内壁共同形成注脂腔8，阀座支撑圈3上的两个密封圈阻隔了注脂腔8与阀体1内腔的连通，在阀体1上开设有与注脂腔8连通的孔，在阀体1外壁上固定连接有与孔连通的注脂阀9，注脂阀9的一侧设置有与其内腔连通的排放阀10，在阀座支撑圈3朝向球体2的端面上开设有复位弹簧7装入的槽，接着将每组内的两个限位块6依次装入同一个阀体1 内的卡槽中，限位块6可通过焊接或是螺纹连接定位于阀体1内壁上，限位块6朝向阀座支撑圈3的端面与复位弹簧7的一端顶触，限位块6与球体2同轴设置且位于球体2直径所在水平面的下方，注脂腔8位于其所对应的复位弹簧7的弹力方向上，复位弹簧7的数量可根据实际生产需求确定，这里以两个为例且两个复位弹簧7对称设置，在复位弹簧7的作用下，阀座支撑圈3远离阀体1中间移动，注脂腔8体积小，此时阀体1可装入球体2，待球体2安装到位后，排放阀10处于常闭状态，通过注脂阀9对注脂腔8输入脂使得阀座支撑圈3向球体2移动，注脂腔8体积变大，复位弹簧7被压缩，直至阀座支撑圈3与球体2的球面贴合，然后为阀体 1装上阀盖4；
[0022]当需要拆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装球体的上装式球阀，包括阀体(1)、位于阀体(1)内的球体(2)、两个分别位于球体(2)两侧的阀座支撑圈(3)、位于球体(2)上方的阀盖(4)和贯穿阀盖(4)并与球体(2)相连的阀杆(5)，其特征在于：所述阀体(1)内壁上设置有两组分别与两个阀座支撑圈(3)顶触且与球体(2)互不干涉的限位块(6)，两个所述阀座支撑圈(3)与其所对应的限位块(6)之间均设置有复位弹簧(7)，两个所述阀座支撑圈(3)与阀体(1)内壁均共同形成有密封的注脂腔(8)，所述注脂腔(8)位于其所对应的复位弹簧(7)的弹力方向上，所述阀体(1)外壁上设置有两个分别与两个注脂腔(8)连通的注脂阀(9)，两个所述注脂阀(9)的一侧均设置有与其内腔连通的排放阀(10)，通过注脂阀(9)对注脂腔(8)注脂使得相应的阀座支撑圈(3)向球体(2)移动；通过排污阀(10)将注脂腔(9)内的脂排出使得阀座支撑圈(3)在复位弹簧(7)的作用下远离球体(2)移动。2.根据权利要求1所述的便于拆装球体的上装式球阀，其特征在于：两个所述阀座支撑圈(3)均包括有与球体(2)贴合的前阀座(11)、与阀体(1)内壁形成注脂腔(8)的后阀座(12)和限位于前阀座(11)与后阀座(12)之间的阀座弹簧(13)，所述前阀座(11)与后阀座(12)同轴设置且前阀座(11)限位于后阀座(12)的内腔中，所述前阀座(11)与后阀座(12)之间设置有用于防止介质泄漏的阀座密封圈(14)，通过阀座弹簧(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡勇，陈珊，彭召文，金丰永，
申请(专利权)人：瓯球阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：