一种高强度耐腐蚀聚丙烯材料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种高强度耐腐蚀聚丙烯材料及其生产工艺，具体地涉及高强度耐腐蚀聚丙烯材料，其特征在于，以重量份计，其包括：聚丙烯PPH

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐腐蚀聚丙烯材料及其生产工艺


[0001]本专利技术属于化工
，具体涉及一种高强度耐腐蚀聚丙烯材料及其生产工艺。

技术介绍

[0002]聚丙烯由于价格低廉，易于加工成型及其具有密度低，耐化学腐蚀和自身优异的物理力学性能等优点，其应用非常广泛，成为发展最快的通用性塑料。聚丙烯材料具有优异的耐化学性，但是经过玻璃纤维增强时，由于纤维材料不耐碱的特性，并且纤维材料与树脂包覆性不好时，树脂与玻纤间空隙会越多，在碱液或其他液体的长期侵蚀下，制件在较短时间内就容易开裂从而影响正常功能使用。因此，需要开发新的具有高强度耐腐蚀的高强度耐腐蚀聚丙烯材料。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度耐腐蚀聚丙烯材料及其生产工艺。
[0004]为实现本专利技术的目的，本专利技术一方面提供一种高强度耐腐蚀高强度耐腐蚀聚丙烯材料，以重量份计，其包括：聚丙烯PPH
‑
Y35：55
‑
75份；式（I）所示的化合物：1
‑
10份，；耐腐蚀改性剂：1
‑
10份；碳纤维：15
‑
45份；相容剂：0.1
‑
15份；抗氧剂：0.1
‑
15份。
[0005]在一些优选的实施例中，本专利技术所述的耐腐蚀改性剂选自聚四氟乙烯。
[0006]在一些优选的实施例中，本专利技术所述的碳纤维选自聚丙烯腈基碳纤维。
[0007]在一些优选的实施例中，本专利技术所述的相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯。
[0008]在一些优选的实施例中，本专利技术所述的抗氧剂选自四苯丙酸季戊四醇酯、N,N
’‑
双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰]肼、硫代二乙撑双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸酯]、N,N
’‑
双
‑
[3
‑
（3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基）丙酰基]己二胺和二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯中的一种或多种。
[0009]在一些优选的实施例中，本专利技术提供的一种高强度耐腐蚀高强度耐腐蚀聚丙烯材料，以重量份计，其由以下组分组成：聚丙烯PPH
‑
Y35：55
‑
65份；式（I）所示的化合物：1
‑
10份，
；耐腐蚀改性剂：1
‑
10份；碳纤维：20
‑
35份；相容剂：0.5
‑
6份；和抗氧剂：0.5
‑
8份。
[0010]在一些优选的实施例中，本专利技术提供的一种高强度耐腐蚀高强度耐腐蚀聚丙烯材料，以重量份计，其由以下组分组成：聚丙烯PPH
‑
Y35：55
‑
65份；式（I）所示的化合物：1
‑
10份，；耐腐蚀改性剂：1
‑
10份；碳纤维：20
‑
35份；相容剂：0.5
‑
6份；和抗氧剂：0.5
‑
8份；其中，聚丙烯PPH
‑
Y35与式（I）所示的化合物的重量比为5.5
‑
65：1。
[0011]在一些优选的实施例中，本专利技术提供的一种高强度耐腐蚀高强度耐腐蚀聚丙烯材料，以重量份计，其由以下组分组成：聚丙烯PPH
‑
Y35：55
‑
65份；式（I）所示的化合物：1
‑
10份，；耐腐蚀改性剂：1
‑
10份；碳纤维：20
‑
35份；相容剂：0.5
‑
6份；和抗氧剂：0.5
‑
8份；其中，聚丙烯PPH
‑
Y35与式（I）所示的化合物的重量比为10：1。
[0012]在一些优选的实施例中，本专利技术提供的一种高强度耐腐蚀高强度耐腐蚀聚丙烯材料，以重量份计，其由以下组分组成：聚丙烯PPH
‑
Y35：60份；式（I）所示的化合物：6份，；聚四氟乙烯：3份；聚丙烯腈基碳纤维聚丙烯腈基碳纤维：30份；马来酸酐接枝聚丙烯马来酸酐接枝聚丙烯：0.5份；和
硫代二乙撑双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸酯]：0.5份。
[0013]本专利技术还提供一种高强度耐腐蚀高强度耐腐蚀聚丙烯材料的生产工艺，包括：1）按照上述重量百分比分别称聚丙烯PPH
‑
Y35、式（I）所示的化合物、耐腐蚀改性剂、碳纤维、相容剂和抗氧剂；2）将聚丙烯PPH
‑
Y35、式（I）所示的化合物、耐腐蚀改性剂、相容剂和抗氧剂混合的原料放入螺杆机中，碳纤维从侧喂料计量进入，挤出造粒，控制螺杆机的转速为180
‑
600rpm，温度为190
‑
220℃，熔融挤出造粒即得到产品。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的高强度耐腐蚀聚丙烯材料通过设计并合成了结构新颖的式(I)所示的化合物解决了一般的高强度耐腐蚀聚丙烯材料存在的强度不高，不耐腐蚀的问题，含有本专利技术的式（I）所示的化合物的高强度耐腐蚀聚丙烯材料高强度耐腐蚀，从而保证了结构的稳定性，在很多领域均有广泛应用。
具体实施方式
[0015]下面代表性的实施例是为了更好地说明本专利技术，而非用于限制本专利技术的保护范围。以下实施例中使用的材料如无特殊说明均为商购获得。
[0016]制备例式（I）所示的化合物的制备将35.4g 12
‑
((2S,3R)
‑3‑
环氧癸烷
‑2‑
基)月桂酸溶于N,N
‑
二甲基甲酰胺 (150 mL) 中，加入13.8g碳酸钾、24.1g 1
‑
溴
‑6‑
苯基己烷。室温反应过夜。反应液加水200 mL乙酸乙酯萃取，饱和食盐水洗2次，无水硫酸钠干燥，旋干，得标题化合物。MS m/z (ESI)：515.4 [M+H]+
。
[0017]实施例1高强度耐腐蚀高强度耐腐蚀聚丙烯材料，按照重量份的原料包括：聚丙烯PPH
‑
Y35：60份；制备例制备的式（I）所示的化合物：6份；聚四氟乙烯：3份；聚丙烯腈基碳纤维：30份；马来酸酐接枝聚丙烯：0.5份；和硫代二乙撑双[3
‑
(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸酯]：0.5份；按照上述重量百分比分别称取聚丙烯PPH
‑
Y35、制备例制备的式（I）所示的化合物、聚四氟乙烯、聚丙烯腈基碳纤维、马来酸酐接枝聚丙烯、硫代二乙撑双[3
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高强度耐腐蚀聚丙烯材料，其特征在于，以重量份计，其包括：聚丙烯PPH
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Y35：55
‑
75份；式（I）所示的化合物：1
‑
10份，；耐腐蚀改性剂：1
‑
10份；碳纤维：15
‑
45份；相容剂：0.1
‑
15份；抗氧剂：0.1
‑
15份。2.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀聚丙烯材料，其特征在于，所述的耐腐蚀改性剂选自聚四氟乙烯。3.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀聚丙烯材料，其特征在于，所述的碳纤维选自聚丙烯腈基碳纤维。4.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀聚丙烯材料，其特征在于，所述的相容剂选自马来酸酐接枝聚丙烯。5.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀聚丙烯材料，其特征在于，所述的抗氧剂选自四苯丙酸季戊四醇酯、N,N
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双[3
‑
(3,5
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二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酰]肼、硫代二乙撑双[3
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(3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基)丙酸酯]、N,N
’‑
双
‑
[3
‑
（3,5
‑
二叔丁基
‑4‑
羟基苯基）丙酰基]己二胺和二硬脂基季戊四醇亚磷酸酯中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀聚丙烯材料，其特征在于，以重量份计，其由以下组分组成：聚丙烯PPH
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Y35：55
‑
65份；式（I）所示的化合物：1
‑
10份，；耐腐蚀改性剂：1
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10份；碳纤维：20
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35份；相容剂：0.5
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6份；和抗氧剂：0.5
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8份。7.根据权利要求1所述的高强度耐腐蚀聚丙烯材料，其特征在于，以重量份计，其由以下组分组成：聚丙烯PPH
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Y35：55
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：孙桂松，陶文庆，
申请(专利权)人：江苏松上科技有限公司，
类型：发明
国别省市：