钢板桩支护结构制造技术

本申请公开了钢板桩支护结构，涉及土木施工技术领域，改善传统的基坑钢板桩支护方式，不能够对钢板桩上的U形槽内部进行支撑，支撑效果不足的问题，包括安装在基坑内部两侧的钢板桩体，所述钢板桩体由多个U形钢板桩相互锁合连接而成，所述钢板桩体上形成有U形槽，两个所述钢板桩体之间安装有若干个平行设置的支撑组件；所述支撑组件包括位于两侧U形槽开口处的固定板，两个所述固定板之间安装有支撑杆，所述固定板的两侧均固定连接有压板。本申请通过支撑组件和辅助支撑组件的配合设置，能够对钢板状体上的U形槽进行全方位的支撑，而且，通过压板的设置，能够对钢板桩体的凸面进行支撑，从而达到了对钢板桩体的稳定支护。从而达到了对钢板桩体的稳定支护。从而达到了对钢板桩体的稳定支护。

【技术实现步骤摘要】
钢板桩支护结构


[0001]本申请涉及土木施工
，尤其是涉及钢板桩支护结构。

技术介绍

[0002]在工程结构基础施工时需要开挖基坑，并采用钢板桩对基坑进行必要的支护，防止开挖后的基坑发生滑坡和倾覆，钢板桩是一种可重复利用的绿色环保钢构件，在基坑支护中得到了很好的工程应用，在土质为淤泥质黏土的工程施工区域，部分淤泥质黏土软土层厚度可达40m，透水性差，且有流塑性底层分布，施工区域中深基坑支护过程中，由于淤泥质基坑边缘易变性，导致钢板桩整体性较差、降低抗倾覆性系数、降低钢板桩牢固度、存在一定的安全隐患。
[0003]传统的基坑钢板桩支护方式中，通常是在钢板桩两侧的内壁固定侧壁支撑，然后在两个侧壁支撑之间固定多根支撑杆，但是，不能够对钢板桩上的U形槽内部进行支撑，支撑效果不足。

技术实现思路

[0004]为了改善传统的基坑钢板桩支护方式，不能够对钢板桩上的U形槽内部进行支撑，支撑效果不足的问题，本申请提供钢板桩支护结构。
[0005]本申请提供钢板桩支护结构，采用如下的技术方案：
[0006]钢板桩支护结构，包括安装在基坑内部两侧的钢板桩体，所述钢板桩体由多个U形钢板桩相互锁合连接而成，所述钢板桩体上形成有U形槽，两个所述钢板桩体之间安装有若干个平行设置的支撑组件；
[0007]所述支撑组件包括位于两侧U形槽开口处的固定板，两个所述固定板之间安装有支撑杆，所述固定板的两侧均固定连接有压板，所述压板与钢板桩体固定连接，所述固定板位于U形槽内部一侧的固定连接有第一螺纹管，所述第一螺纹管的端部螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的端部转动连接有支撑板，所述第一螺纹管的两侧均安装有辅助支撑组件。
[0008]通过采用上述技术方案，通过支撑组件的设置，能够对两个钢板桩体之间进行支撑，增强钢板桩体支护的稳定性。
[0009]可选的，所述支撑杆的两端均固定连接有连接板，所述连接板通过固定螺栓与固定板连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过采用螺栓的方式实现对支撑杆的连接，便于拆装。
[0011]可选的，所述辅助支撑组件包括转动连接在第一螺纹管外表面的第二螺纹管，所述第二螺纹管的端部螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的端部固定连接有支撑块，所述第二螺纹管的外表面固定连接有转动杆。
[0012]通过采用上述技术方案，通过辅助支撑组件的设置，能够U形槽的内侧壁进行支撑，提高对钢板桩体的支护效果。
[0013]可选的，所述第一螺杆位于支撑板一端的外表面固定连接有转动盘。
[0014]通过采用上述技术方案，通过转动盘的设置，便于对第一螺杆进行转动。
[0015]可选的，所述钢板桩体外表面位于U形槽的两侧均固定安装有三角支架，所述三角支架位于压板的下方。
[0016]通过采用上述技术方案，通过三角支架的设置，对上方的压板进行支撑，降低了压板与钢板桩体连接处的受力。
[0017]可选的，所述钢板桩体的底部安装有排水管。
[0018]通过采用上述技术方案，通过排水管的设置，能够将钢板桩体与土壤之间的积水通过排水管排出，积水不会出现滞留。
[0019]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0020]1.本申请通过支撑组件和辅助支撑组件的配合设置，能够对钢板状体上的U形槽进行全方位的支撑，而且，通过压板的设置，能够对钢板桩体的凸面进行支撑，从而达到了对钢板桩体的稳定支护。
[0021]2.本申请的钢板桩体由多个U形钢板桩相互锁合连接而成，U形钢板桩根据欧标设计生产，结构形式对称有利于重复使用，从而达到减少耗材、节能的目的。
附图说明
[0022]图1是本技术俯视结构示意图；
[0023]图2是本技术主视结构示意图；
[0024]图3是本技术固定板与支撑杆的连接结构示意图。
[0025]附图标记说明：1、钢板桩体；2、U形槽；3、固定板；4、支撑杆；5、压板；6、第一螺纹管；7、第一螺杆；8、支撑板；9、连接板；10、固定螺栓；11、第二螺纹管；12、第二螺杆；13、支撑块；14、转动杆；15、转动盘；16、三角支架；17、排水管。
具体实施方式
[0026]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1
‑
2，钢板桩支护结构，包括安装在基坑内部两侧的钢板桩体1，钢板桩体1由多个U形钢板桩相互锁合连接而成，U形钢板桩根据欧标设计生产，结构形式对称有利于重复使用，从而达到减少耗材、节能的目的，钢板桩体1的底部安装有排水管17，通过排水管17的设置，能够将钢板桩体1与土壤之间的积水通过排水管17排出，积水不会出现滞留，钢板桩体1上形成有U形槽2，两个钢板桩体1之间安装有若干个平行设置的支撑组件，通过支撑组件的设置，能够对两个钢板桩体1之间进行支撑，增强钢板桩体1支护的稳定性。
[0028]参照图1
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3，支撑组件包括位于两侧U形槽2开口处的固定板3，两个固定板3之间安装有支撑杆4，支撑杆4的两端均固定连接有连接板9，固定板3的上表面开设有安装槽，连接板9位于安装槽的内部，连接板9通过固定螺栓10与固定板3连接，固定板3的两侧均固定连接有压板5，压板5与钢板桩体1固定连接，通过压板5的设置，能够对钢板桩体1的凸面进行支撑，钢板桩体1外表面位于U形槽2的两侧均固定安装有三角支架16，三角支架16位于压板5的下方，通过三角支架16的设置，对上方的压板5进行支撑，降低了压板5与钢板桩体1连接处的受力，固定板3位于U形槽2内部一侧的固定连接有第一螺纹管6，第一螺纹管6的端部螺
纹连接有第一螺杆7，第一螺杆7的端部转动连接有支撑板8，第一螺杆7位于支撑板8一端的外表面固定连接有转动盘15，通过转动盘15的设置，便于对第一螺杆7进行转动，通过采用上述结构，通过转动盘15对第一螺杆7进行，使得第一螺杆7进行水平方向上的移动，支撑板8与U形槽2的内壁接触，从而实现对钢板桩体1的支护。
[0029]参照图1，第一螺纹管6的两侧均安装有辅助支撑组件，辅助支撑组件包括转动连接在第一螺纹管6外表面的第二螺纹管11，第二螺纹管11的外表面固定连接有转动杆14，通过转动杆14的设置，便于对第二螺纹管11进行转动，第二螺纹管11的端部螺纹连接有第二螺杆12，第二螺杆12的端部固定连接有支撑块13，在操作时，一只手扶着支撑块13，另一只手通过转动杆14对第二螺纹管11进行转动，使得第二螺杆12进行移动，从而使端部的支撑块13与U形槽2的内侧壁进行支撑。
[0030]本申请的实施原理为：
[0031]在对钢板桩体1进行支护时，过转动盘15对第一螺杆7进行，使得第一螺杆7进行水平方向上的移动，支撑板8与U形槽2的内壁接触，从而实现对钢板桩体1的支护，接着，一只手扶着支撑块13，另一只手通过转动杆14对第二螺纹管11进行转动，使得第二螺杆12进行移动，从而使端部的支撑块13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢板桩支护结构，包括安装在基坑内部两侧的钢板桩体（1），其特征在于：所述钢板桩体（1）由多个U形钢板桩相互锁合连接而成，所述钢板桩体（1）上形成有U形槽（2），两个所述钢板桩体（1）之间安装有若干个平行设置的支撑组件；所述支撑组件包括位于两侧U形槽（2）开口处的固定板（3），两个所述固定板（3）之间安装有支撑杆（4），所述固定板（3）的两侧均固定连接有压板（5），所述压板（5）与钢板桩体（1）固定连接，所述固定板（3）位于U形槽（2）内部一侧的固定连接有第一螺纹管（6），所述第一螺纹管（6）的端部螺纹连接有第一螺杆（7），所述第一螺杆（7）的端部转动连接有支撑板（8），所述第一螺纹管（6）的两侧均安装有辅助支撑组件。2.根据权利要求1所述的钢板桩支护结构，其特征在于：所述支撑杆（4）的两端均固定连接有连接板（9），所述连接板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振河，
申请(专利权)人：福建省世新工程营造有限公司，
类型：新型
国别省市：