一种槽型混合机喷雾湿润装置，包括支架，所述支架上一端固定安装喷雾机构，所述支架另一端安装混合机本体，所述混合机本体上开设第一喷雾口和第二喷雾口，所述喷雾机构和所述混合机本体工作配合；本装置使用时，通过调节第一轴承、第二轴承和球铰，从而调整第一旋转臂和第二旋转臂的位置和交底，从而是的第二旋转臂的喷嘴与混合机本体上第一喷雾口和第二喷雾口相配合，启动喷雾泵，通过第一喷雾口和第二喷雾口实现喷雾作业，代替人工操作，节约人力物力，且喷雾泵的设置可准确控制喷雾量，喷雾效果明显优于人工操作。雾效果明显优于人工操作。雾效果明显优于人工操作。
【技术实现步骤摘要】
一种槽型混合机喷雾湿润装置
[0001]本技术属于食品、药品加工机械
，特别涉及一种槽型混合机喷雾湿润装置。
技术介绍
[0002]槽形混合机广泛地应用于食品或药品加工行业。用于混合干性粉状或湿性物料，使不同比例主辅料混合均匀。槽型混合机用于混合干性粉状时，往往需要加入湿润剂进行湿润，从而制成含有一定水分、粘性、并能握之成团轻压即散的物料，以方便生产。现有技术中的槽型混合机，当需要加入湿润剂时，多为人工用容器加入。在生产操作的过程中，由于需要把槽型混合机上盖打开，产粉尘量极大，操作人员极难承受，对操作人员的身体健康造成极大的影响，同时也大大地增加了物料的损耗；由于是人工操作加入湿润剂，难以控制湿润剂的量，容易造成湿润剂加入量不均，湿润效果不好等问题的出现。综上所述，现有技术中的槽型混合机弊端重重，亟须改进。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是解决槽型混合机人工加入润湿剂不便的技术问题，提供了一种槽型混合机喷雾湿润装置，可代替人工加入润湿剂，润湿效果佳的技术效果。
[0004]本技术提供的技术方案为：
[0005]一种槽型混合机喷雾湿润装置，包括支架，所述支架上一端固定安装喷雾机构，所述支架另一端安装混合机本体，所述混合机本体上开设第一喷雾口和第二喷雾口，所述喷雾机构和所述混合机本体工作配合；
[0006]所述喷雾机构包括基座，所述基座固定安装在支架上，所述基座通过第一轴承与储液腔转动连接，所述储液腔安装喷雾泵，所述喷雾泵输入端与储液腔连通，所述喷雾泵输出端通过管路经由第一旋转臂和第二旋转臂内部与喷嘴连通，所述储液腔非喷雾泵端通过第二轴承转动安装第一旋转臂转动，所述第一旋转臂通过球铰与第二旋转臂转动连接，所述第二旋转臂非球铰端安装喷嘴。
[0007]优选的是，所述混合机本体上端开设进料口，所述进料口上设有盖门，所述盖门与所述进料口可开合连接，所述混合机本体下端开设出料口，所述出料口的端口安装蝶阀，所述混合机本体侧面固定安装电机，所述电机可驱动所述混合机内搅拌结构转动，所述电机电联外电源。
[0008]优选的是，所述混合机本体侧面上开设可视窗。
[0009]优选的是，所述支架底部安装调平支撑脚。
[0010]优选的是，所述第一喷雾口和所述第二喷雾口位于所述混合机本体两侧。
[0011]本技术的有益效果体现在以下方面：
[0012]一种槽型混合机喷雾湿润装置，包括支架，所述支架上一端固定安装喷雾机构，所述支架另一端安装混合机本体，所述混合机本体上开设第一喷雾口和第二喷雾口，所述喷
雾机构和所述混合机本体工作配合；本装置使用时，通过调节第一轴承、第二轴承和球铰，从而调整第一旋转臂和第二旋转臂的位置和交底，从而是的第二旋转臂的喷嘴与混合机本体上第一喷雾口和第二喷雾口相配合，启动喷雾泵，通过第一喷雾口和第二喷雾口实现喷雾作业，代替人工操作，节约人力物力，且喷雾泵的设置可准确控制喷雾量，喷雾效果明显优于人工操作。
附图说明
[0013]图1为一种槽型混合机喷雾湿润装置整体结构示意图。
[0014]图2为一种槽型混合机喷雾湿润装置喷雾机构结构示意图。
[0015]图中：1支架、2混合机本体、3电机、4第一喷雾口、5第二喷雾口、6喷雾机构、7进料口、8出料口、9可视窗、61基座、62第一轴承、63储液腔、64喷雾泵、65第二轴承、66第一旋转臂、67球铰、68第二旋转臂、69喷嘴。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，一种槽型混合机喷雾湿润装置，包括支架1，所述支架1底部安装调平支撑脚，所述调平支撑脚为现有技术中常用的调平支撑装置，满足装置在不平整地面上稳定使用，装置平稳了，会保障整体运行的安全性。所述支架1上一端固定安装喷雾机构6，所述喷雾机构6可实现喷雾功能，所述支架1另一端安装混合机本体2，所述混合机本体2上开设第一喷雾口4和第二喷雾口5，所述第一喷雾口4和所述第二喷雾口5位于所述混合机本体2两侧，所述喷雾机构6和所述混合机本体2工作配合，实现对混合机本体2内物料喷雾润湿的效果。通过调整所述喷雾机构6，可分别从第一喷雾口4和第二喷雾口5喷进润湿液，保证润湿效果的均匀，解决人工加入润湿液耗费时间、人力、润湿液添加量不精确，润湿效果不佳的问题。
[0018]如图2所示，所述喷雾机构6包括基座61，所述基座61固定安装在支架1上，所述基座61通过第一轴承62与储液腔63转动连接，所述第一轴承62与驱动机构传动连接，所述驱动机构可以为电机3驱动，也可为手柄驱动，通过旋转第一轴承62带储液腔63旋转，所述储液腔63安装喷雾泵64，所述喷雾泵64输入端通过管路与储液腔63连通，所述喷雾泵64输出端通过管路经由第一旋转臂66和第二旋转臂68内部与喷嘴69连通，所述储液腔63非喷雾泵64端通过第二轴承65转动安装第一旋转臂66转动，所述第一旋转臂66通过球铰67与第二旋转臂68转动连接，所述第二旋转臂68非球铰67端安装喷嘴69，启动喷雾泵64可将储液腔63内液体从储液泵通过管路经由第一旋转臂66和第二旋转臂68经喷嘴69喷出，实现润湿作业。
[0019]所述混合机本体2上端开设进料口7，所述进料口7上设有盖门，所述盖门与所述进
料口7可开合连接，所述混合机本体2下端开设出料口8，所述出料口8的端口安装蝶阀，通过蝶阀可控制物料的排放量，所述混合机本体2侧面固定安装电机3，所述电机3可驱动所述混合机内搅拌结构转动，实现对混合机本体2内物料的搅拌，所述电机3电联外电源，所述混合机本体2为现有技术，再次毋庸赘述，所述混合机本体2侧面上开设可视窗9，通过可视窗9可观察混合机本体2内物料的润湿情况来判断物料的润湿情况。
[0020]本装置使用时，通过调节第一轴承、第二轴承和球铰，从而调整第一旋转臂和第二旋转臂的位置和交底，从而是的第二旋转臂的喷嘴与混合机本体上第一喷雾口和第二喷雾口相配合，启动喷雾泵，通过第一喷雾口和第二喷雾口实现喷雾作业，代替人工操作，节约人力物力，且喷雾泵的设置可准确控制喷雾量，喷雾效果明显优于人工操作。
[0021]在本新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种槽型混合机喷雾湿润装置，其特征在于，包括支架，所述支架上一端固定安装喷雾机构，所述支架另一端安装混合机本体，所述混合机本体上开设第一喷雾口和第二喷雾口，所述喷雾机构和所述混合机本体工作配合；所述喷雾机构包括基座，所述基座固定安装在支架上，所述基座通过第一轴承与储液腔转动连接，所述储液腔安装喷雾泵，所述喷雾泵输入端与储液腔连通，所述喷雾泵输出端通过管路经由第一旋转臂和第二旋转臂内部与喷嘴连通，所述储液腔非喷雾泵端通过第二轴承转动安装第一旋转臂转动，所述第一旋转臂通过球铰与第二旋转臂转动连接，所述第二旋转臂非球铰端安装喷嘴。2.根据权利要求1所述的一种槽型混合机喷...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕洪宇，陈晓艳，孙广泽，王成志，马云飞，
申请(专利权)人：葵花药业集团佳木斯有限公司，
类型：新型
国别省市：
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