一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液及其制备方法技术

本发明专利技术提供的一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液及其制备方法，包括以下质量百分比的组分：纳米氧化铈粉体10

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及学机械抛光
，具体是一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着现代电子工业的发展，超精密抛光技术越来越多运用在现代电子工业中，超精密抛光技术不仅仅是平坦化不同的材料，而且要平坦化多层材料。玻璃晶片是电子工业中被广泛只用的材料，现在电子工业对玻璃晶片的表面加工精度和表面完整性要求越来越高，加工过程中要求不划伤及腐蚀玻璃表面，同时满足高抛光效率的要求。超精密抛光技术的关键是悬浮抛光液的制备。纳米抛光材料悬浮液，尤其是硬度适中的氧化铈纳米材料抛光液,在抛光机上摩擦玻璃表面,使其光滑美观。被广泛应用于制造精密磨光玻璃、镜面、镜头和艺术品的加工。纳米氧化铈悬浮液的抛光性能的取决于其粉体分散状况，但是纳米氧化铈的比重大，抛光粉粒径小，在水中受到静电引力、范德华力、颗粒毛细管力等作用力的影响，在水中不容易均匀分散，非常容易发生二次团聚。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液及其制备方法，以解决
技术介绍
中的技术问题。
[0004]为实现前述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液，包括以下质量百分比的组分：纳米氧化铈粉体10
‑
55％，表面活性剂0.1
‑
5％，分散剂0.1
‑
10％，防腐剂0.01
‑
3％，pH调节剂0.01r/>‑
5％，其余为去离子水。
[0006]进一步的，所述纳米氧化铈粉体的直径为20
‑
1000纳米。
[0007]进一步的，所述纳米氧化铈粉体的直径为100纳米。
[0008]进一步的，所述表面活性剂为非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂的复配，所述表面活性剂包含烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。
[0009]进一步的，所述分散剂为高分子分散剂，所述分散剂包含聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇2000、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇中的一种或多种。
[0010]进一步的，所述防腐剂包含苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钠、对羟基苯甲酸甲酯、乙酯、丙酯、丁酯中的一种或多种。
[0011]进一步的，所述pH调节剂包含乙醇胺、二甲基乙醇胺，甲基二乙醇胺、三乙醇胺、四甲基氢氧化铵、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。
[0012]进一步的，所述pH值的范围是9
‑
12。
[0013]一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液的制备方法，该方法包括如下步骤：
[0014]步骤一、按照组分的质量百分比将表面活性剂和分散剂进行混合，并将其溶解于
去离子水中；
[0015]步骤二、加入防腐剂，并通过pH调节剂调节pH值的范围为9
‑
12；
[0016]步骤三、加入纳米氧化铈粉体，超声分散20min，至悬浮液分散均匀，即得所需纳米氧化铈悬浮液。
[0017]本专利技术的有益效果为：
[0018]本专利技术用于对玻璃表面进行研磨和抛光，利用纳米氧化铈的氧化性，可以与硅基质的玻璃发生化学作用，达到化学作用和机械作用协同作用的效果，满足抛光效率高的要求。本专利技术中添加表面活性剂和分散剂可以防止悬浮液团聚沉降，使制备的悬浮液呈均相稳定分散状态；添加防腐剂可以防止悬浮液产生细菌，防止对悬浮液的高抛光性能产生影响；添加pH调节剂可以更好的分散纳米氧化铈，使悬浮液呈均相稳定分散状态。本专利技术通过采用上述组分相互配合，使得纳米氧化铈悬浮分散性良好，且能在长时间静置下粉体与液体的分层情况能保持基本不变，因此在加工过程中不出现划伤及腐蚀玻璃表面的问题，也不会对玻璃以及加工机台造成污染，抛光后产品良率较高。
[0019]另外，与现有技术相比，本专利技术的一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液的制备方法有以下优点和效果：
[0020]1)所需原料价格低，在纳米氧化铈悬浮液的制备过程中所使用的化学品都价格较低且容易获得，大幅降低制备成本；
[0021]2)工艺流程简单，制备所得悬浮液分散效果好，使用过程中抛光效率高且不会划伤玻璃表面；
[0022]3)制备过程所需耗能少，且不会产生有毒物质，符合绿色生产安全要求，符合大规模量化生产要求。
具体实施方式
[0023]一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液，包括以下质量百分比的组分：纳米氧化铈粉体10
‑
55％，表面活性剂0.1
‑
5％，分散剂0.1
‑
10％，防腐剂0.01
‑
3％，pH调节剂0.01
‑
5％，其余为去离子水。纳米氧化铈粉体的直径为20
‑
1000纳米，其中优选的纳米氧化铈粉体的直径为100纳米。其中表面活性剂为非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂的复配，表面活性剂包含烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。其中分散剂为高分子分散剂，分散剂包含聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、聚乙二醇2000、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇中的一种或多种。其中防腐剂包含苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钠、对羟基苯甲酸甲酯、乙酯、丙酯、丁酯中的一种或多种。其中pH调节剂包含乙醇胺、二甲基乙醇胺，甲基二乙醇胺、三乙醇胺、四甲基氢氧化铵、氢氧化钠、氢氧化钾中的一种或多种。该悬浮液的pH值范围是9
‑
12。
[0024]本专利技术中所述纳米氧化铈悬浮液的制备方法，该方法包括如下步骤：
[0025]步骤一、按照组分的质量百分比将表面活性剂和分散剂进行混合，并将其溶解于去离子水中；
[0026]步骤二、加入防腐剂，并通过pH调节剂调节pH值的范围为9
‑
12；
[0027]步骤三、加入纳米氧化铈粉体，超声分散20min，至悬浮液分散均匀，即得所需纳米氧化铈悬浮液
[0028]下面将结合实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术的实施方式不仅限于此。
[0029]实施例1：
[0030]步骤一、按照组分的质量百分比将表面活性剂和分散剂进行混合，其中表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠0.5％和烷基酚聚氧乙烯醚0.5％，分散剂为聚乙二醇4003％，并将其溶解于去离子水中；
[0031]步骤二、向步骤一中加入防腐剂，防腐剂为苯甲酸钠0.1％，然后加入pH调节剂，pH调节剂为三乙醇胺1％，调节至pH值为10；
[0032]步骤三、向步骤二中加入纳米氧化铈粉体20％，纳米氧化铈粉体的直径为100nm，将所得悬浮液置于超声中分散20min，至悬浮液分散均匀，即得所需纳米氧化铈悬浮液。
[0033]上述步骤中的混本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：纳米氧化铈粉体10
‑
55％，表面活性剂0.1
‑
5％，分散剂0.1
‑
10％，防腐剂0.01
‑
3％，pH调节剂0.01
‑
5％，其余为去离子水。2.根据权利要求1所述的一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液，其特征在于：所述纳米氧化铈粉体的直径为20
‑
1000纳米。3.根据权利要求2所述的一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液，其特征在于：所述纳米氧化铈粉体的直径为100纳米。4.根据权利要求1所述的一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液，其特征在于：所述表面活性剂为非离子型表面活性剂和阴离子型表面活性剂的复配，所述表面活性剂包含烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的一种玻璃研磨抛光用纳米氧化铈悬浮液，其特征在于：所述分散剂为高分子分散剂，所述分散剂包含聚乙二醇200、聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：余宇翔，刘发生，
申请(专利权)人：广东富行洗涤剂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：