一种复合肥加工方法技术

本发明专利技术涉及肥料制备技术领域，更具体的说是一种复合肥加工方法。该方法包括以下步骤：步骤一：将硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙进行混合搅拌；步骤二：在各组分物料混合时对物料进行持续加热直到各组分物料熔融混合；步骤三：对混合后的熔融状态的物料进行初步冷却，并在此时将物料压出使得物料成团喷出，形成颗粒；步骤四：对喷出的肥料颗粒进行喷胶处理，同时对喷胶完成的废料进行烘干。具有能够在复合肥料表面添加一层隔离膜的优点。能够在复合肥料表面添加一层隔离膜的优点。能够在复合肥料表面添加一层隔离膜的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种复合肥加工方法


[0001]本专利技术涉及肥料制备
，更具体的说是一种复合肥加工方法。

技术介绍

[0002]复合肥料是指肥料成分中同时含有氮、磷、钾三要素或只含有其中任何两种的化学肥料，含三要素中任何两种要素的复合肥料为二元复合肥料；同时含有氮、磷、钾三要素的肥料称为三元复合肥料，另外，专用肥也属于复合肥料的一种，区别是含三要素和微量元素，肥料成分是根据当地的土壤、作物的需求制订质量标准。
[0003]但是在使用复合肥料时往往会由于存储方法和存储时间的影响，会导致肥料失效或者是效果降低现象。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种复合肥加工方法，具有能够在复合肥料表面添加一层隔离膜的优点。
[0005]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]一种复合肥加工方法，该方法包括以下步骤：
[0007]步骤一：将硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙进行混合搅拌；
[0008]步骤二：在各组分物料混合时对物料进行持续加热直到各组分物料熔融混合；
[0009]步骤三：对混合后的熔融状态的物料进行初步冷却，并在此时将物料压出使得物料成团喷出，形成颗粒；
[0010]步骤四：对喷出的肥料颗粒进行喷胶处理，同时对喷胶完成的废料进行烘干。
[0011]所述的步骤一中硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙的重量比例为1:3:1:2。
[0012]所述的步骤二中混合后以500r/min在90
‑
110℃加热3
‑
5min。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0014]图1是本专利技术的流程图；
[0015]图2是本专利技术的整体图；
[0016]图3是本专利技术的支持箱；
[0017]图4是本专利技术的进料口；
[0018]图5是本专利技术的冷却室；
[0019]图6是本专利技术的冷却室另一视角；
[0020]图7是本专利技术的固定板；
[0021]图8是本专利技术的喷胶架；
[0022]图9是本专利技术的另一视角；
[0023]图10是本专利技术的烘干箱。
具体实施方式
[0024]参看图1，示出了按照本专利技术中对加工出的复合肥料调价隔离膜的实施例的流程图，进一步地，
[0025]一种复合肥加工方法，该方法包括以下步骤：步骤一：将硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙进行混合搅拌；步骤二：在各组分物料混合时对物料进行持续加热直到各组分物料熔融混合；步骤三：对混合后的熔融状态的物料进行初步冷却，并在此时将物料压出使得物料成团喷出，形成颗粒；步骤四：对喷出的肥料颗粒进行喷胶处理，同时对喷胶完成的废料进行烘干。通过先对固体状态的硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙进行混合，之后经过熔融状态下的混合，能够非常充分的将各个组成进行性融合，之后熔融状态的混合物进行初步冷却，使混合物温度达到略高于混合物凝固点，之后通过加压后喷出物料，物料喷出后就会与外界空气接触，直接冷却形成固体颗粒，并在喷出的胶体包裹下，完全被覆盖之后经过烘干使得包裹膜与形成的固体颗粒紧密结合。
[0026]所述的步骤一中硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙的重量比例为1:3:1:2。所述的步骤二中混合后以500r/min在100℃加热4min。通过硝酸磷酸钾和五氧化二磷能够增加磷肥的作用效果，不会由于包含有磷元素物质单一性导致，该种物质分解效率逐步降低从而影响磷肥的吸收，并且在五氧化二磷发生反应时也能够促进尿素的分解，增加复合肥料的作用效果，起到“一加一大于二的效果”大大的增加肥料的效果。
[0027]所述的步骤四中喷胶的胶质成分为聚乙烯、石蜡以及树脂，在聚乙烯、石蜡以及树脂混合形成胶体后，能够使的在经过烘干后形成的薄膜能够更加紧密的与混合形成的肥料结合。
[0028]参看图2和3，示出了按照本专利技术中对胶体喷洒过程中的回收利用的实施例的示意图，进一步地，
[0029]在进行对肥料加工中，通常利用将凝固后的肥料浸泡在包裹液中，再进行对包裹液干燥，会造成包裹肥料的包裹液过厚，造成肥料使用效率减低以及包裹也浪费的现象，因此一种复合肥加工方法还涉及一种复合肥加工装置，该装置包括支持箱11，以及固接在支持箱11上的阻拦板12，支持箱11为装置整体提供支撑，阻拦板12的设置能够为喷洒胶体时对胶体进行阻挡，防止胶体飞溅，并且能够在胶体喷洒时进行承接四散的胶体，并且汇集到阻拦板12上的凹槽中，能够重新回收利用胶体，防止过多的浪费。
[0030]参看图2和图4，示出了按照本专利技术中物料加入的的实施例的示意图，进一步地，
[0031]所述的装置还包括用于进料的冷却筒21，以及固接在冷却筒21上的进料口22，混合好的熔融状态的硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙由进料口22加入，并在冷却筒21中进行流动，在流动中自然进行混合，使得肥料内各组分分散均匀。
[0032]参看图2、图5和图6，示出了按照本专利技术中对临界的混合物进行喷洒的实施例的示意图，进一步地，
[0033]所述的装置还包括用于支持冷却筒21的支撑杆31，以及固接在支撑杆31上的冷却室32，以及设置在冷却室32的增加腔33，以及设置在冷却室32底部的多个喷头35，以及固接在冷却室32底部的冷凝室34，冷却筒21固接在冷却室32上，多个喷头35均通过控制阀控制，
在混合的物料由进料口22共同加入到冷却室32后，将进料口22封闭，并且开始向冷却室32进行充气增加压力，在封闭进料口22同时，保持多个喷头35上的控制阀保持关闭，随着冷却室32内部的压力增加以及加入的混合物质温度降低直到温度在混合物质熔点时，此时开启多个喷头35上的控制阀，混合物由多个喷头35喷出，在喷出时混合物与外界气体接触，温度降低到混合物质熔点之下，混合物质变成固态，在此时进行喷洒胶体，能够使得胶体吸收混合物质的热量，从而增加假体的流动性，进一步增加混合物质与胶体的结合程度，并且能够使得胶体覆盖在混合物质上形成均匀涂层。
[0034]参看图2和图7，示出了按照本专利技术中如何固定冷却室的实施例的示意图，进一步地，
[0035]所述的装置还包括固接在冷却室32上的连接块41，以及连接在两个连接块41上的固定架43，以及固接在固定架43上的固定板42，固定板42固接在支持箱11上，通过两个固定板42能够分别将固定架43底部两脚固定在支持箱11上，从而起到支持固定架43的作用，之后通过固定在固定架43上的两个连接块41支持冷却室32。
[0036]参看图2、图8和图9，示出了按照本专利技术中的实施例的示意图，进一步地，
[0037]由于混合物质完成液相到固相的过程是在由多个喷头35喷出时发生，并且在喷出时存在着较快的下落速度，因此需要对胶体喷洒量要求呈阶梯式变化，才能够保证胶体完全附着在复合肥料上，并且需要对喷洒角度根据加工肥料的种类进行调整，因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合肥加工方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一：将硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙进行混合搅拌；步骤二：在各组分物料混合时对物料进行持续加热直到各组分物料熔融混合；步骤三：对混合后的熔融状态的物料进行初步冷却，并在此时将物料压出使得物料成团喷出，形成肥料颗粒；步骤四：对喷出的肥料颗粒进行喷胶处理，同时对喷胶完成的废料进行烘干。2.根据权利要求1所述的一种复合肥加工方法，其特征在于：所述的步骤一中硝酸磷酸钾、尿素、五氧化二磷和过磷化钙的重量比例为1:3:1:2。3.根据权利要求1所述的一种复合肥加工方法，其特征在于：所述的步骤二中混合后以500r/min在90
‑
110℃加热3
‑
5min。4.根据权利要求1所述的一种复合肥加工方法，其特征在于：所述的步骤四中喷胶的胶质成分为聚乙烯、石蜡以及树脂。5.根据权利要求1所述的一种复合肥加工方法，其特征在于：还涉及一种复合肥加工装置，该装置包括支持箱(11)，以及固接在支持箱(11)上的阻拦板(12)。6.根据权利要求5所述的一种复合肥加工方法，其特征在于：所述的装置还包括用于进料的冷却筒(21)，以及固接在冷却筒(21)上的进料口(22)。7.根据权利要求6所述的一种复合肥加工方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：舒鑫，
申请(专利权)人：舒鑫，
类型：发明
国别省市：