【技术实现步骤摘要】
一种水泥混凝土用高效缓凝减水剂及其制备方法
[0001]本专利技术涉及减水剂
，具体涉及一种水泥混凝土用高效缓凝减水剂及其制备方法。
技术介绍
[0002]随着国家基础设施建设的发展，对大跨度、高层化、高强度混凝土的需求和要求越来越高。高强度混凝土中水灰比较低，造成粘度大、流速慢等，不利于混凝土的喷射施工，加入合适的减水剂，能够有效减少混凝土中水的用量，且不会造成混凝土粘度大的问题，此外，减水剂的使用，在一定程度上能够改善混凝土的分散能力和分散保持能力。减水剂的专利技术，方便了混凝土的施工，增强了混凝土的性能。
[0003]然而，工程应用中发现，常用的羧酸类减水剂与水泥混凝土相容性不是很好，在一定程度上影响了其优良的分散性，进而分散保持性也受到影响。此外，高强度混凝土采用高强度的水泥、高凝胶材料和硅灰，水化速率快，加剧对水的消化，导致混凝土损失加快而黏度增大，引发混凝土搅拌、运输、泵送等过程中出现一系列的施工问题。现有减水剂不能很好的满足施工需求，往往需要减水剂与引气剂、保坍剂、缓释剂复配达到使用效果，这会带来...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥混凝土用高效缓凝减水剂，其特征在于，包括以下质量份数的原料：所述减水剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一：使用30～50ml/min的高纯氮气排空反应釜中的空气，取质量份数的马来酸酐与2
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羟基膦酰基乙酸放入反应釜中，再次使用30～50ml/min的高纯氮气通入反应釜，通入时间为20～30min；然后温度加热到60～80℃，同时以300～500r/min的速度搅拌，反应1～2h，停止搅拌，然后自然冷却到室温，得到磷酸酯改性单体；步骤二：取质量份数的聚乙二醇甲醚甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、去离子水加入到反应容器中，水浴加热到50～90℃，然后加入步骤一得到的磷酸酯改性单体，进行搅拌，搅拌速度设置为300～500r/min，便搅拌边缓慢滴加引发剂和链转移剂，控制总滴加时间为2～3h,滴加结束后，继续搅拌1～2h，再使用NaOH溶液调节pH至中性，自然冷却到室温，得到磷酸基减水剂；步骤三：将质量份数的磷酸缓释剂加入到步骤二中得到的磷酸基减水剂中，混合均匀，加入到均质机中，均质8～15h，得到水泥混凝土用高效缓凝减水剂。2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土用高效缓凝减水剂，其特征在于，所述磷酸缓释剂为：将尿素、亚磷酸、甲醛加入到聚四氟乙烯内衬的高压反应釜中，滴加催化剂，密封高压反应釜，混合均匀，再将高压反应釜放于100～150℃的烘箱中...
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