一种低温固化、哑光型的阴极电泳涂料及其制备方法技术

本发明专利技术属于涂料技术领域，公开了一种低温固化、哑光型阴极电泳涂料及其制备方法。该阴极电泳涂料包括组分：封闭型异氰酸酯固化剂和环氧改性主体树脂；封闭型异氰酸酯固化剂包括组分：异氰酸酯、封闭剂A和封闭剂B；环氧改性主体树脂包括组分：环氧树脂、有机胺A和有机胺B。本发明专利技术通过封闭型异氰酸酯固化剂、环氧改性主体树脂赋予阴极电泳涂料低温固化和哑光特性，同时阴极电泳涂料在140℃左右时可完全固化，固化后形成的漆膜具有哑光效果，60度光泽仪检测的光泽度小于15，另外漆膜还具有良好的柔韧性，耐丙酮擦拭性和抗冲击性。耐丙酮擦拭性和抗冲击性。

【技术实现步骤摘要】
一种低温固化、哑光型的阴极电泳涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于涂料
，特别涉及一种低温固化、哑光型阴极电泳涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]阴极电泳涂料具有上膜均匀、耐腐性良好、低VOC、运输存储便利等优点，因而在金属器件加工领域具有广阔的应用场景。在一些特殊应用场景中，如汽车配件，由于底材的耐高温性能较差抑或出于节能环保的目的，要求阴极电泳涂料具备哑光效果的同时尽量降低烘烤温度。当前，哑光型阴极电泳涂料的烘烤温度大多在170℃以上，如专利公开号为CN 112266714A的专利技术专利公开了一种环氧改性超哑光丙烯酸涂料，其所需烘烤温度为180℃；又如专利公开号为CN 103146295A的专利技术专利公开了一种哑光阴极电泳涂料，其所需烘烤温度更是达到190℃以上。因此，开发一种固化温度较低的哑光型阴极电泳涂料具有重要的实用价值。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种低温固化、哑光型阴极电泳涂料及其制备方法，本专利技术提供的阴极电泳涂料具有较低的固化温度以及哑光的效果。
[0004]本专利技术的第一方面提供一种阴极电泳涂料，所述阴极电泳涂料包括组分：封闭型异氰酸酯固化剂和环氧改性主体树脂；所述封闭型异氰酸酯固化剂包括组分：异氰酸酯、封闭剂A和封闭剂B，所述封闭剂A包括N
‑
甲基二乙醇胺、N
‑
甲基乙酰胺、甲乙酮肟、正丁醇、环己醇和异辛醇中的至少一种，所述封闭剂B包括异丙醇、1,2
‑
丙二醇、叔丁醇、乙二醇乙醚和二乙二醇乙醚中的至少一种；所述环氧改性主体树脂包括组分：环氧树脂、有机胺A和有机胺B，所述有机胺A包括二乙醇胺、N
‑
甲基乙酰胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的至少一种，所述有机胺B包括三乙醇胺、N
‑
甲基二乙醇胺、N,N
‑
二甲基乙酰胺和1
‑
甲酰基吡咯烷中的至少一种。
[0005]优选地，所述异氰酸酯、封闭剂A和封闭剂B的摩尔比为1.0:1.0:(0.5
‑
1.0)。
[0006]优选地，所述环氧改性主体树脂还包括组分：二聚酸；所述环氧树脂、二聚酸、有机胺A和有机胺B的摩尔比为1.0:(0.1
‑
0.5):(0.2
‑
0.5):(0.5
‑
1.0)。
[0007]本专利技术的第二方面提供本专利技术所述的阴极电泳涂料的制备方法，包括以下步骤：
[0008]将所述封闭型异氰酸酯固化剂、所述环氧改性主体树脂和辅助剂混合，得到乳液；
[0009]将所述环氧改性主体树脂和辅助剂混合，得到色浆；
[0010]将所述乳液和所述色浆混合，得到所述阴极电泳涂料。
[0011]优选地，所述封闭型异氰酸酯固化剂的制备方法，包括以下步骤：
[0012]将所述异氰酸酯和所述封闭剂A混合，在60
‑
80℃下反应60
‑
120min，再加入所述封闭剂B，在60
‑
80℃下反应60
‑
120min，制得所述封闭型异氰酸酯固化剂。
[0013]优选地，所述环氧改性主体树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0014]将所述环氧改性主体树脂和所述二聚酸混合，在120
‑
160℃下反应60
‑
120min，再加入所述有机胺A，在60
‑
90℃下反应60
‑
120min，然后加入所述有机胺B，在60
‑
90℃下反应60
‑
120min，制得所述环氧改性主体树脂。
[0015]优选地，所述辅助剂包括助溶剂、有机酸、催干剂、颜料、填料和水。
[0016]优选地，所述乳液的具体制备过程，包括以下步骤：
[0017]将所述环氧改性主体树脂和所述助溶剂混合，搅拌10
‑
30min；加入所述封闭型异氰酸酯固化剂，搅拌10
‑
30min；加入所述有机酸，搅拌30
‑
60min；加入所述催干剂、搅拌10
‑
30min；加入所述水，搅拌60
‑
120min，制得所述乳液。
[0018]优选地，在所述乳液的具体制备过程中，添加的各组分的重量份数如下：环氧改性主体树脂50
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60份、助溶剂3
‑
5份、封闭型异氰酸酯固化剂5
‑
10份、有机酸5
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8份、催干剂1
‑
3份、水14
‑
36份。
[0019]优选地，在所述乳液的具体制备过程中，控制体系温度在30
‑
40℃。
[0020]优选地，所述色浆的具体制备过程，包括以下步骤：
[0021]将所述环氧改性主体树脂和所述助溶剂混合，研磨10
‑
30min；加入所述有机酸和所述水，研磨10
‑
30min；加入所述颜料和所述填料，研磨120
‑
240min，制得所述色浆。
[0022]优选地，在所述色浆的具体制备过程中，添加的各组分的重量份数如下：环氧改性主体树脂20
‑
30份、助溶剂3
‑
5份、有机酸8
‑
12份、水20
‑
53份、颜料5
‑
10份、填料11
‑
23份。
[0023]优选地，在所述色浆的具体制备过程中，控制体系温度在25
‑
35℃。
[0024]优选地，所述助溶剂包括乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、乙二醇叔丁醚和二乙二醇叔丁醚中的至少一种；所述有机酸包括甲酸、冰乙酸、乳酸和氨基磺酸中的至少一种；所述催干剂包括硝酸铋、乳酸铋、氢氧化铋、二丁基氧化锡和二月桂酸二丁基锡中的至少一种；所述颜料包括锌白、钛白、炭黑和酞菁蓝中的至少一种；所述填料包括高岭土、硅藻土、蒙脱土、水滑石和气相二氧化硅中的至少一种。
[0025]相对于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0026]本专利技术通过封闭型异氰酸酯固化剂、环氧改性主体树脂赋予阴极电泳涂料低温固化和哑光特性，本专利技术阴极电泳涂料在140℃左右时可完全固化，固化后形成的漆膜具有哑光效果，60度光泽仪检测的光泽度小于15，另外漆膜还具有良好的柔韧性，耐丙酮擦拭性和抗冲击性。
具体实施方式
[0027]为了让本领域技术人员更加清楚明白本专利技术所述技术方案，现列举以下实施例进行说明。需要指出的是，以下实施例对本专利技术要求的保护范围不构成限制作用。
[0028]以下实施例中所用的原料、试剂或装置如无特殊说明，均可从常规商业途径得到，或者可以通过现有已知方法得到。
[0029]实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阴极电泳涂料，其特征在于，包括组分：封闭型异氰酸酯固化剂和环氧改性主体树脂；所述封闭型异氰酸酯固化剂包括组分：异氰酸酯、封闭剂A和封闭剂B，所述封闭剂A包括N
‑
甲基二乙醇胺、N
‑
甲基乙酰胺、甲乙酮肟、正丁醇、环己醇和异辛醇中的至少一种，所述封闭剂B包括异丙醇、1,2
‑
丙二醇、叔丁醇、乙二醇乙醚和二乙二醇乙醚中的至少一种；所述环氧改性主体树脂包括组分：环氧树脂、有机胺A和有机胺B，所述有机胺A包括二乙醇胺、N
‑
甲基乙酰胺、二乙烯三胺和三乙烯四胺中的至少一种，所述有机胺B包括三乙醇胺、N
‑
甲基二乙醇胺、N,N
‑
二甲基乙酰胺和1
‑
甲酰基吡咯烷中的至少一种。2.根据权利要求1所述的阴极电泳涂料，其特征在于，所述异氰酸酯、封闭剂A和封闭剂B的摩尔比为1.0:1.0:(0.5
‑
1.0)。3.根据权利要求1所述的阴极电泳涂料，其特征在于，所述环氧改性主体树脂还包括组分：二聚酸；所述环氧树脂、二聚酸、有机胺A和有机胺B的摩尔比为1.0:(0.1
‑
0.5):(0.2
‑
0.5):(0.5
‑
1.0)。4.权利要求1
‑
3任一项所述的阴极电泳涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将所述封闭型异氰酸酯固化剂、所述环氧改性主体树脂和辅助剂混合，得到乳液；将所述环氧改性主体树脂和辅助剂混合，得到色浆；将所述乳液和所述色浆混合，得到所述阴极电泳涂料。5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述封闭型异氰酸酯固化剂的制备方法，包括以下步骤：将所述异氰酸酯和所述封闭剂A混合，在60
‑
80℃下反应60
‑
120min，再加入所述封闭剂B，在60
‑
80℃下反应60
‑
120min，制得所述封闭型异...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁家驰，杨波，吴会林，
申请(专利权)人：上海瑞君电泳涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：