【技术实现步骤摘要】
一种化学合成ABS塑胶粒的预热混合装置
[0001]本技术涉及ABS树脂
,尤其涉及一种化学合成ABS塑胶粒的预热混合装置。
技术介绍
[0002]ABS树脂保持了苯乙烯的优良电性能和易加工成型性,又增加了弹性、强度(丁二烯的特性)、耐热和耐腐蚀性(丙烯腈的优良性能),且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变ABS的各种性能,故ABS工程塑料具有广泛用途,主要用于机械、电气、纺织、汽车和造船等工业。
[0003]ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好,ABS树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大部分醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中。
[0004]但现有技术中,一种化学合成ABS塑胶粒的预热混合装置,在实际使用时大多采用单一的搅拌辊对塑胶粒进行搅拌,并且由于搅拌辊位置无法移动,仅能单一对某一位置的原料进行搅拌处理,从而导致塑胶粒的搅拌效率较低,继而不利于工作人员的使用,达不到预计
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种化学合成ABS塑胶粒的预热混合装置,包括预热混合箱本体(1),其特征在于,所述预热混合箱本体(1)的顶端左侧固定连通有进料漏斗(2),所述预热混合箱本体(1)的顶端左侧开设有与进料漏斗(2)底端相对应的进料通口,所述预热混合箱本体(1)的内壁右侧上方固定连接有第一电动伸缩杆(3),所述第一电动伸缩杆(3)的左侧固定连接有第二电动伸缩杆(4),所述第二电动伸缩杆(4)的底端固定连接有第一金属支撑板(5),所述第一金属支撑板(5)的下表面固定连接有第一转动电机(6),所述第一转动电机(6)的输出端固定连接有第二金属支撑板(7),所述第二金属支撑板(7)的下表面左右两侧分别固定连接有第一搅拌辊(8),所述预热混合箱本体(1)的内壁底端设置有加热板(11),所述预热混合箱本体(1)的左侧壁底端固定连通有排料管(17),所述预热混合箱本体(1)的外壁左侧下方通过第一承接板固定连接有第二转动电机(15),所述第二转动电机(15)的输出端固定连接有第三金属支撑板(16)。2.根据权利要求1所述的一种化学合成ABS塑胶粒的预热混合装置,其特征在于,所述预热混合箱本体(1)的左方的前后两侧共同设置有第二搅拌辊(21),所述第二搅拌辊(21)的外壁涂有高分子材料,所述第二搅拌辊(21)的外壁刻有搅拌纹。3.根据权利要求1所述的一种化学合成ABS塑胶粒的预热混合装置,其特征在于,所述第一金属支撑板(5)的下表面固定连接有电机保护罩(9),所述电机保护罩(9)的底端通过环形滑动板与第二金属支撑板(7)的上表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种化学合成ABS塑胶粒的预热混合装置,其特征在于,所述预热混合箱本体(1)的外壁右侧下方通过第二承接板固定连接有第三转动电机(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙小波,汪德瑜,
申请(专利权)人:广东粤化新材料技术开发有限公司,
类型:新型
国别省市:
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