一种能够调节配比的双料混料机制造技术

本实用新型专利技术公开一种能够调节配比的双料混料机，包括机架，所述机架上固定设置有进料仓，所述进料仓下方设置有出料通道，所述进料仓中部设置隔板，所述隔板将所述进料仓分割为两个独立的仓口，分别为第一仓和第二仓，所述进料仓底部设置有混料通道，所述混料通道顶部分别与第一仓和第二仓连通，所述混料通道中部下方设置出料口与所述出料通道连通，所述混料通道内设置有送料绞龙，所述送料绞龙位于第一仓下方的部分和第二仓下方的部分螺旋方向相反，所述送料绞龙由设置在混料通道一端的混料驱动器驱动，所述进料仓底部与混料通道连接的位置设置有流量调节机构。本实用新型专利技术具有以下优点结构简单，成本低廉,适用范围广。成本低廉,适用范围广。成本低廉,适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种能够调节配比的双料混料机


[0001]本技术涉及混料领域，尤其涉及一种能够调节配比的双料混料机。

技术介绍

[0002]取暖器外壳一般采用塑性材料注塑而成，塑性材料大多将两种不同性能的原材料混合然后热熔挤压而成。不同的取暖器外壳由于形状结构及耐热程度的不同，对塑料材料性能有不同的要求，因此需要原材料的配比有所差异。混料机是工业生产中的常见混料设备，一般用于原材料的混合。但是现在的混料机大多只有混合功能，原材料需要经过人工进行比例调配，而且每次调配前需要对混料机进行清洗，防止残余量对配比造成影响。该过程十分费时费力，影响生产效率。因此需要一种能调节配比的双料混料机。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术中混料机不能调节配比的问题，设计了一种结构简单、能够调节原材料配比的双料混料机。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种能够调节配比的双料混料机，包括机架，所述机架上固定设置有进料仓，所述进料仓下方设置有出料通道，所述进料仓中部设置隔板，所述隔板将所述进料仓分割为两个独立的仓口，分别为第一仓和第二仓，所述进料仓底部设置有混料通道，所述混料通道顶部分别与第一仓和第二仓连通，所述混料通道中部下方设置出料口与所述出料通道连通，所述混料通道内设置有送料绞龙，所述送料绞龙位于第一仓下方的部分和第二仓下方的部分螺旋方向相反，所述送料绞龙由设置在混料通道一端的混料驱动器驱动，所述进料仓底部与混料通道连接的位置设置有流量调节机构。
[0006]本技术具有以下优点：r/>[0007]1.结构简单，采用常见的机架、仓体和绞龙组成，易于安装和操作，成本低廉。
[0008]2.适用范围广，适用于两种材料成比例的混合，并能通过流量调节机构控制物料的流出速率达到对物料混合比例的调节。
附图说明
[0009]图1为本技术中一种能够调节配比的双料混料机的整体结构正视图。
[0010]图2为本技术中一种能够调节配比的双料混料机的整体结构侧视图。
[0011]图3为本技术中一种能够调节配比的双料混料机的混料通道的结构示意图。
[0012]图4为本技术中一种能够调节配比的双料混料机的进料仓俯视图。
[0013]附图标记如下：
[0014]1、机架；2、进料仓；3、出料通道；4、隔板；5、第一仓；6、第二仓；7、混料通道；8、出料口；9、送料绞龙；10、调节板；11、调节螺杆；12、调节手柄；13、螺旋保护套；14、振动发生器；15、电机；16、支撑立柱；17、横柱；18、控制箱；19、爬梯；20、支撑柱。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1、图2所示，一种能够调节配比的双料混料机，包括机架1，所述机架1上固定设置有进料仓2，所述进料仓2下方设置有出料通道3，出料通道3内设置有出料绞龙，所述进料仓2中部设置隔板4，所述隔板4将所述进料仓2分割为两个独立的仓口，分别为第一仓5和第二仓6，如图4所示，所述进料仓2底部设置有混料通道7，所述混料通道7顶部分别与第一仓5和第二仓6连通，所述混料通道7中部下方设置出料口8与所述出料通道3连通，所述混料通道7内设置有送料绞龙9，所述送料绞龙9位于第一仓5下方的部分和第二仓6下方的部分螺旋方向相反，所述送料绞龙9由设置在混料通道7一端的混料驱动器驱动，所述进料仓2底部与混料通道7连接的位置设置有流量调节机构。
[0017]使用时，将两种不同的料分别加入到第一仓5和第二仓6中，启动混料驱动器，由于送料绞龙9位于第一仓5下方的部分和第二仓6下方的部分螺旋方向相反，当混料驱动器向某个方向转动时，送料绞龙9两侧会同时向中部输送物料，然后物料通过混料通道7中部下方的出料口8排入到出料通道3中，然后由出料通道3内的输送至下一工序，输送的过程中还可以进行混合。
[0018]本技术的一个优选实施例中，如图4所示，所述进料仓2内以隔板4为界，两侧下部分别呈斗状收缩，形成矩形的出口与混料通道7连通。流量调节机构包括调节板10和调节螺杆11，如图3所示，调节板10一端滑动设置在隔板4中，另一端与调节螺杆11螺纹连接，所述调节螺杆11另一端从第一仓5底部穿过并贯穿至进料仓2外部与调节手柄12连接，所述调节螺杆11外部设置有螺旋保护套13。调节板10一般情况下只在第一仓5或者第二仓6上设置一个，也可以两侧都设置。当转动调节手柄12时，调节螺杆11会旋入调节板10中，将调节板10从隔板4中拉出，从而将矩形出口遮挡一部分，使第一仓5和第二仓6进料的速率不一致，从而达到调节比例的目的。
[0019]本技术的一个优选实施例中，进料仓2底部外侧设置有振动发生器14，振动发生器14一般为振动机，振动发生器14的目的主要是为了增加下料速率，防止矩形出口和混料通道7内发生堵塞。
[0020]本技术的一个优选实施例中，所述混料驱动器为电机15，一般在混料通道7的一侧设置有一个支架，该支架固定在机架1上，然后将电机15固定在支架上，电机15的输出端通过链条或皮带驱动送料绞龙9。
[0021]本技术的一个优选实施例中，所述进料仓2截面上部呈长方体形，下部呈锥形。长方体形的顶部方便与支架连接固定，锥形方便物料向矩形出口集中，防止在进料仓2内积压。进料仓2的长方体形外部设置有六根支撑立柱16，支撑立柱16位于进料仓2下方设置有横向连接的横柱17，横柱17和支撑立柱16形成机架1，机架1上还设置有支撑柱20，支撑柱20斜向支撑在进料仓2的锥形面底部，对进料仓2底部进行加强支撑，出料通道3两端固定设置在两侧横柱17上。横柱17外侧可以设置泵站或电机组。出料通道3呈管状，顶部设置开口与混料通道7的出料口8连通。输送机构一般为绞龙，可以在输送的同时对物料进行混合，输送机构的一端为出口，另一端与泵站或电机组的输出端传动连接。
[0022]本技术的一个优选实施例中，所述机架1上设置有控制箱18，控制箱18一般设置在机架1的正面，内部设置各种开关，方便对混料机进行纸质。此类混料机一般整体高度较高，因此机架1上与控制箱18相对的一面设置有爬梯19，方便对进料仓2进行清洗，还可以设置配套的上料机用于上料。
[0023]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够调节配比的双料混料机，包括机架，所述机架上固定设置有进料仓，所述进料仓下方设置有出料通道，所述出料通道内设置有出料绞龙，其特征在于，所述进料仓中部设置隔板，所述隔板将所述进料仓分割为两个独立的仓口，分别为第一仓和第二仓，所述进料仓底部设置有混料通道，所述混料通道顶部分别与第一仓和第二仓连通，所述混料通道中部下方设置出料口与所述出料通道连通，所述混料通道内设置有送料绞龙，所述送料绞龙位于第一仓下方的部分和第二仓下方的部分螺旋方向相反，所述送料绞龙由设置在混料通道一端的混料驱动器驱动，所述进料仓底部与混料通道连接的位置设置有流量调节机构。2.根据权利要求1所述的一种能够调节配比的双料混料机，其特征在于，所述流量调节机构包括调节板和调节螺杆，所述调节板一端滑动设置在隔板中，另一端与调节螺杆螺纹连接，所述调节螺杆另一端从第一仓底部穿过并贯穿至进料仓外部与调节手柄连接，所述调节螺杆外部设置有螺旋保护套。3.根据权利要求1所述的一种能够调节配比的双料混料机，其特征在于，所述进料仓内以隔板为界，两侧下部分别呈斗状收缩，形成矩形的出口与混料通道连通。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朝信，
申请(专利权)人：宜昌杰宝电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：