一种大米加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用抛光机，涉及大米抛光机技术领域，包括抛光机本体，所述抛光机本体的上侧通过支撑柱固定有主盒，所述主盒内部纵向固定有长杆，所述长杆的右侧转动设置有导料板，所述主盒的后壁固定有电机，所述电机的输出轴贯穿主盒的后壁且固定有位于导料板下侧的轴杆，所述轴杆上固定套设有凸轮，所述主盒的内部纵向固定有第一圆管，所述主盒的前壁贯穿设置有长圆杆，所述长圆杆上固定套设有位于主盒前侧的叶轮，所述叶轮上套设有固定在主盒前壁的第二圆管。能够实现将稻米中的稻壳和碎米进行清除，提高成品质量。提高成品质量。提高成品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用抛光机


[0001]本技术涉及大米抛光机
，尤其涉及一种大米加工用抛光机。

技术介绍

[0002]谷经脱壳后成为糙米，糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米，大白米米粒的壁还带有少量糠粉，影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感，所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉。抛光是清洁米加工的关键工序之一，由于抛光可去除米粒壁的糠粉，适当的抛光能使米粒壁淀粉胶质化，呈现一定的亮光，目前使用最多的就是大米抛光机；各种类型抛光米机主要结构大同小异，主要有由喷雾着水部分、抛光部分、供水系统和喷风机构组成，进料装置和排料装置也是各种类型抛光米机的重要装置；现有的大米在抛光前的工序为进行去壳，在去壳的过程中，部分米由于受力导致破裂，产生碎米，同时在糙米中存在一定的稻壳，在进行抛光时，碎米和稻壳与米粒之间摩擦会导致抛光的效果变差，影响抛光后的成品质量。
[0003]因此，如何将糙米中的碎米和稻壳进行清除是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)技术目的
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种大米加工用抛光机，以实现将稻米中的稻壳和碎米进行清除，提高成品质量。
[0006](二)技术方案
[0007]为达到上述技术目的，本技术提供了一种大米加工用抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体的上侧通过支撑柱固定有主盒，所述主盒内部纵向固定有长杆，所述长杆的右侧转动设置有导料板，所述主盒的后壁固定有电机，所述电机的输出轴贯穿主盒的后壁且固定有位于导料板下侧的轴杆，所述轴杆上固定套设有凸轮，所述主盒的内部纵向固定有第一圆管，所述主盒的前壁贯穿设置有长圆杆，所述长圆杆上固定套设有位于主盒前侧的叶轮，所述叶轮上套设有固定在主盒前壁的第二圆管。
[0008]优选的，所述轴杆的前端贯穿主盒的内侧前壁且延伸至主盒前侧，所述长圆杆的前端与轴杆的前端通过带轮传动组件传动连接，所述带轮传动组件包括两个分别固定在轴杆前端以及长圆杆前端的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0009]优选的，所述长圆杆的后端延伸至第一圆管内侧且与主盒的内侧后壁转动连接。
[0010]优选的，所述主盒的前壁开设有位于第一圆管前侧用于通气的通孔，所述长圆杆位于通孔内。
[0011]优选的，所述第二圆管的前端固定有活动套设在长圆杆上的过滤网板。
[0012]优选的，所述长杆上活动套设有一对活动套，两个所述活动套均与导料板固定连接。
[0013]优选的，所述第一圆管的靠近轴杆的一侧开设有用于排气的长形通槽。
[0014]优选的，所述主盒的内部固定有位于导料板上侧的料盒隔板，所述料盒隔板的下侧开设有通料通槽，所述导料板的上壁固定有一对挡板。
[0015]优选的，所述料盒隔板的下侧设置有纵向固定在主盒内部的固定板，所述固定板的上壁贯穿设置有一对滑动柱，两个所述滑动柱的下端共同固定有抵接杆，两个所述挡板均与抵接杆相接触，所述固定板的下侧设置有一对分别套设在两个滑动柱上的弹簧。
[0016]优选的，所述主盒的左壁开设有矩形通槽，所述矩形通槽内设置有与矩形通槽相匹配的网板，所述网板与主盒之间通过铰链转动连接，所述主盒的右壁开设有出料口，所述主盒的内底面固定有分流板。
[0017]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：能够将稻米中的稻壳和碎米进行清除，提高成品质量。
[0018]从以上技术方案可以看出，本申请通过；
[0019](1)：在凸轮产生的抖动颠簸从而使得糙米从导料板上抖动分散落下，进而尽可能将糙米中的稻壳和碎米在叶轮产生的风力作用下通过第一圆管的长形通槽流出在分流板的作用下将到稻壳和碎米进行清除；
[0020](2)：在主盒左侧设置的网板方便将圆管吹出的空气排出，通水将碎米和稻壳进行隔绝和收集，方便后续清理；
[0021](3)：进而实现了能够将糙米中的稻壳和碎米进行清除的同时，还能够将稻壳和碎米进行收集，方便清理。
附图说明
[0022]图1为示意性的示出了本技术立体示意图；
[0023]图2为示意性的示出了本技术部分结构剖视立体图；
[0024]图3为示意性的示出了图2中A处放大结构示意图；
[0025]图4为示意性的示出了图2中B处放大结构示意图；
[0026]图5为示意性的示出了本技术俯视图。
[0027]附图说明：1、抛光机本体；2、主盒；3、料盒隔板；4、长杆；5、活动套； 6、导料板；7、挡板；8、固定板；9、滑动柱；11、弹簧；12、电机；13、轴杆；14、凸轮；15、第一圆管；16、长圆杆；17、带轮传动组件；18、叶轮、19、第二圆管；20、过滤网板；21、分流板。
具体实施方式
[0028]下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。
[0029]图1为示意性的示出了本技术立体示意图；图2为示意性的示出了本技术部分结构剖视立体图；如图1和2所示，包括抛光机本体1，抛光机本体1的上侧通过支撑柱固定有主盒2，通过支撑柱使得主盒2高于抛光机本体1 的进料口，主盒2内部纵向固定有长杆
4，长杆4的右侧转动设置有导料板6，通过长杆4与导料板6的转动设置为导料板6上的糙米提供颠簸的条件，主盒2 的内部固定有位于导料板6上侧的料盒隔板3，料盒隔板3呈V形，方便物料落下，料盒隔板3的下侧开设有通料通槽，通过通料通槽方便将料盒隔板3内的糙米进行分散下料，导料板6的上壁固定有一对挡板7，通过挡板7避免糙米从导料板6的两侧流出，主盒2的左壁开设有矩形通槽，矩形通槽内设置有与矩形通槽相匹配的网板，通过网板能够便于排出主盒2内的空气，同时将碎米和稻壳进行隔离收集，网板与主盒2之间通过铰链转动连接，便于将网板进行打开，且网板上设置有锁扣，主盒2的右壁开设有出料口，出料口位于抛光机本体1的进料口的正上方，方便清理后的糙米进行下料，主盒2的内底面固定有分流板21，分流板21的顶端位于导料板6的右端部正下方，由于糙米中的碎米和碎米的重力较小，在风的吹动作用下能够发生下落偏移，使得糙米中的稻壳和碎米在风力吹动作用下能够落到分流板21的顶部左侧，方便与糙米之间分离，主盒2的后壁固定有电机12，电机12的输出轴贯穿主盒2的后壁且固定有位于导料板6下侧的轴杆13，轴杆13上固定套设有凸轮14，通过凸轮14使得导料板6能够发生颠簸使得落在导料板6上壁的糙米能够分散开，主盒2的内部纵向固定有第一圆管15，第一圆管15的靠近轴杆13的一侧开设有用于排气的长形通槽，通过长形通槽将气流分布式排出，使得导料板6上落下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用抛光机，包括抛光机本体(1)，其特征为，所述抛光机本体(1)的上侧通过支撑柱固定有主盒(2)，所述主盒(2)内部纵向固定有长杆(4)，所述长杆(4)的右侧转动设置有导料板(6)，所述主盒(2)的后壁固定有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿主盒(2)的后壁且固定有位于导料板(6)下侧的轴杆(13)，所述轴杆(13)上固定套设有凸轮(14)，所述主盒(2)的内部纵向固定有第一圆管(15)，所述主盒(2)的前壁贯穿设置有长圆杆(16)，所述长圆杆(16)上固定套设有位于主盒(2)前侧的叶轮(18)，所述叶轮(18)上套设有固定在主盒(2)前壁的第二圆管(19)。2.根据权利要求1所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于，所述轴杆(13)的前端贯穿主盒(2)的内侧前壁且延伸至主盒(2)前侧，所述长圆杆(16)的前端与轴杆(13)的前端通过带轮传动组件(17)传动连接，所述带轮传动组件(17)包括两个分别固定在轴杆(13)前端以及长圆杆(16)前端的皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。3.根据权利要求2所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于，所述长圆杆(16)的后端延伸至第一圆管(15)内侧且与主盒(2)的内侧后壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种大米加工用抛光机，其特征在于，所述主盒(2)的前壁开设有位于第一圆管(15)前侧用于通气的通孔，所述长圆杆(16)位于通孔内。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙首相，
申请(专利权)人：海南天粮实业有限公司，
类型：新型
国别省市：