本发明专利技术涉及一种低风阻天线装置与天线罩，天线罩包括罩本体。罩本体的外表面上设置有沿着其长度方向布置的至少一个导流槽，罩本体的外表面上还设有对应安装在导流槽内部的导流杆。导流杆能在导流槽内转动，导流杆的一部分外壁面通过导流槽的槽口外露。气流经过罩本体的外表面过程中，由于导流杆转动地设置于导流槽内，且导流杆的一部分外壁面通过导流槽的槽口外露，这样罩本体的外表面的边界层气流流动于罩本体的外表面时，相应带动导流杆转动，导流杆能改变罩本体的外表面的边界层气流流动，延缓气流的分离，进而大大降低天线的风阻，大大降低了天线的压差阻力，提高了铁塔的安全性，无需增加天线宽度尺寸，即可实现风阻的显著降低。著降低。著降低。
【技术实现步骤摘要】
低风阻天线装置与天线罩
[0001]本专利技术涉及天线
，特别是涉及一种低风阻天线装置与天线罩。
技术介绍
[0002]随着移动通信技术的发展，频段和制式不断增加，作为发射和接收无线信号的基站天线数量不断增多，天线尺寸也越来越大，天线风阻随之增大，从而加剧了铁塔的负荷，影响铁塔的安全性。在现有降低天线风载的技术中，通过增大天线罩四周的过渡圆角来降低天线的风阻。然而，设计有大圆角的天线罩能降低一部分风阻，但圆角增加的幅度有限，过大的圆角会影响到天线罩内部振子的排布，导致需额外增加天线罩的宽度，这样将会产生更大的风阻，同时产品重量较重，导致铁塔的负荷较大，安全性较差。
技术实现思路
[0003]基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种低风阻天线装置与天线罩，它能够在不增加天线尺寸的前提下，降低天线的风阻，从而降低铁塔的负荷，提高铁塔的安全性。
[0004]其技术方案如下：一种天线罩，所述天线罩包括：罩本体，所述罩本体的外表面上设置有沿着其长度方向布置的至少一个导流槽，所述罩本体的外表面上还设有对应安装在所述导流槽内部的导流杆，所述导流杆能在所述导流槽内转动，所述导流杆的一部分外壁面通过所述导流槽的槽口外露。
[0005]上述的天线罩应用于天线装置上工作时，气流经过罩本体的外表面过程中，由于导流杆转动地设置于导流槽内，且导流杆的一部分外壁面通过导流槽的槽口外露，这样罩本体的外表面的边界层气流流动于罩本体的外表面时，相应带动导流杆转动，导流杆能改变罩本体的外表面的边界层气流流动，延缓气流的分离，进而大大降低天线的风阻，大大降低了天线的压差阻力，提高了铁塔的安全性，无需增加天线宽度尺寸，即可实现风阻的显著降低。
[0006]在其中一个实施例中，所述导流杆为绝缘杆，所述导流杆为通过一体化挤压成型、一体化注塑成型、一体化吸塑成型。
[0007]在其中一个实施例中，在垂直于所述导流杆的中心轴线的方向上获取所述导流杆的第一截面；所述第一截面为圆形；或者，所述第一截面为中心对称图形，且所述第一截面的边缘设有朝向所述第一截面的中心内凹的内凹部或朝向远离于所述第一截面的中心方向外凸的外凸部。
[0008]在其中一个实施例中，所述内凹部的凹面和/或所述外凸部的凸出面上设有粗糙面。
[0009]在其中一个实施例中，所述天线罩还包括分别对应装设于所述罩本体两端的两个端盖；所述端盖包括端面板以及设置于所述端面板上的侧板，所述侧板上设有朝向远离于所述罩本体的外表面方向凹设的避让凹部，所述导流槽的端部设于所述避让凹部内。
[0010]在其中一个实施例中，在垂直于所述罩本体的中心轴线的方向上获取所述罩本体
的第二截面，所述第二截面呈方形状，所述第二截面的四个顶角分别为圆角和/或斜角。
[0011]在其中一个实施例中，所述罩本体的外表面上设有间隔设置的第一导风板与第二导风板，所述第一导风板与所述第二导风板围合形成所述导流槽。
[0012]在其中一个实施例中，所述导流槽为多个，多个所述导流槽间隔地布置于所述罩本体的外表面上。
[0013]在其中一个实施例中，将经过所述罩本体的中心轴线并垂直于所述罩本体的外表面的直线定义为参考线M，多个所述导流槽关于所述参考线轴对称布置。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一导风板、所述第二导风板与所述罩本体三者为一体化挤压成型、一体化注塑成型、一体化吸塑成型；或者，所述第一导风板与所述第二导风板可拆卸地设置于所述罩本体的外表面上；或者，所述第一导风板与所述第二导风板粘接固定于所述罩本体的外表面上。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一导风板与所述第二导风板均为弧形板。
[0016]在其中一个实施例中，所述导流槽从所述罩本体的底端端面延伸到所述罩本体的顶端端面；所述导流杆的长度与所述导流槽的长度相同。
[0017]一种低风阻天线装置，所述低风阻天线装置包括所述的天线罩，还包括设置于所述罩本体内部的振子。
[0018]上述的低风阻天线装置工作时，气流经过罩本体的外表面过程中，由于导流杆转动地设置于导流槽内，且导流杆的一部分外壁面通过导流槽的槽口外露，这样罩本体的外表面的边界层气流流动于罩本体的外表面时，相应带动导流杆转动，导流杆能改变罩本体的外表面的边界层气流流动，延缓气流的分离，进而大大降低天线的风阻，大大降低了天线的压差阻力，提高了铁塔的安全性，无需增加天线宽度尺寸，即可实现风阻的显著降低。
附图说明
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一实施例的天线罩的结构示意图；
[0022]图2为本专利技术一实施例的天线罩的罩本体的结构示意图；
[0023]图3为图2在A处的放大结构示意图；
[0024]图4为本专利技术一实施例的天线罩的罩本体上装设有导流杆的结构示意图；
[0025]图5为图4的另一视角结构示意图；
[0026]图6为图5在B处的放大结构示意图；
[0027]图7为本专利技术一实施例的导流杆的第一截面的结构示意图；
[0028]图8为本专利技术另一实施例的导流杆的第一截面的结构示意图；
[0029]图9为本专利技术又一实施例的导流杆的第一截面的结构示意图。
[0030]10、罩本体；11、导流槽；111、槽口；12、第一导风板；13、第二导风板；14、第二截面；
20、导流杆；21、第一截面；211、内凹部；212、外凸部；30、端盖；31、端面板；32、侧板；321、避让凹部。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]参阅图1至图3，图1示出了本专利技术一实施例的天线罩的结构示意图，图2示出了本专利技术一实施例的天线罩的罩本体10的结构示意图，图3示出了图2在A处的放大结构示意图。本专利技术一实施例提供的一种天线罩，天线罩包括罩本体10。罩本体10的外表面上设置有沿着其长度方向布置的至少一个导流槽11，罩本体10的外表面上还设有对应安装在导流槽11内部的导流杆20。导流杆20能在导流槽11内转动，导流杆20的一部分外壁面通过导流槽11的槽口111外露。
[0033]参阅图4至图6，图4示出了本专利技术一实施例的天线罩的罩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种天线罩，其特征在于，所述天线罩包括：罩本体，所述罩本体的外表面上设置有沿着其长度方向布置的至少一个导流槽，所述罩本体的外表面上还设有对应安装在所述导流槽内部的导流杆，所述导流杆能在所述导流槽内转动，所述导流杆的一部分外壁面通过所述导流槽的槽口外露。2.根据权利要求1所述的天线罩，其特征在于，所述导流杆为绝缘杆，所述导流杆为通过一体化挤压成型、一体化注塑成型、一体化吸塑成型。3.根据权利要求1所述的天线罩，其特征在于，在垂直于所述导流杆的中心轴线的方向上获取所述导流杆的第一截面；所述第一截面为圆形；或者，所述第一截面为中心对称图形，且所述第一截面的边缘设有朝向所述第一截面的中心内凹的内凹部或朝向远离于所述第一截面的中心方向外凸的外凸部。4.根据权利要求3所述的天线罩，其特征在于，所述内凹部的凹面和/或所述外凸部的凸出面上设有粗糙面。5.根据权利要求1所述的天线罩，其特征在于，所述天线罩还包括分别对应装设于所述罩本体两端的两个端盖；所述端盖包括端面板以及设置于所述端面板上的侧板，所述侧板上设有朝向远离于所述罩本体的外表面方向凹设的避让凹部，所述导流槽的端部设于所述避让凹部内。6.根据权利要求1所述的天线罩，其特征在于，在垂直于所述罩本体的中心轴线的方向上获取所述罩本体的第二截面，所述第二截面呈方形状，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨仲凯，周亮飞，刘培涛，王强，肖飞，段红彬，
申请(专利权)人：京信射频技术广州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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