一种组装式绞磨机制造技术

本申请涉及一种绞磨机，更具体地涉及一种组装式绞磨机，包括一齿轮箱，其特征在于，所述齿轮箱具有：一自动制动器，所述自动制动器包括螺母齿轮、螺纹轴、调节螺母，所述螺纹轴被设于所述齿轮箱内，所述螺纹轴与所述调节螺母螺纹连接，所述螺母齿轮与所述螺纹轴螺纹连接，并位于所述调节螺母靠近所述螺纹轴的端部的一侧，所述自动制动器还包括一限位组件，所述限位组件包括一棘轮和两相对设置的限位件，所述棘轮与所述螺纹轴套接连接，两所述限位件被可转动地设于所述棘轮的两侧，且两所述限位件还与所述棘轮啮合连接，所述限位件呈勾玉状。本实用新型专利技术能通过有效地利用其自身的结构配置实现棘爪结构简单、使用便捷、实用性高的优势。势。势。

【技术实现步骤摘要】
一种组装式绞磨机


[0001]本申请涉及一种绞磨机，更具体地涉及一种组装式绞磨机。

技术介绍

[0002]现有绞磨机因其结构设计问题，在现有制动器串联在传动系统中，制动扭矩、提高安全性存在一定缺陷，且棘爪结构较为复杂，制造安装麻烦，因此提供一种棘爪结构简单、使用便捷、实用性高的组装式绞磨机的需求是存在的。

技术实现思路

[0003]本申请主要目的在于提供一种组装式绞磨机，其中，所述组装式绞磨机能够有效地利用其自身的结构配置实现棘爪结构简单、实用性高的优势。
[0004]本申请的另一目的在于提供一种组装式绞磨机，其中，所述组装式绞磨机包括一齿轮箱，所述齿轮箱具有一自动制动器，其中所述自动制动器包括一限位组件，所述限位组件包括一棘轮和两相对设置的限位件，两所述限位件均与所述棘轮啮合连接。
[0005]本申请的另一目的在于提供一种组装式绞磨机，其中，所述限位件呈勾玉状，且所述限位件具有一小端和一大端，两所述大端被可转动地设于所述棘轮的两侧，两所述小端均与所述棘轮啮合连接，且所述两所述小端的朝向相反。
[0006]本申请的另一目的在于提供一种组装式绞磨机，其中，所述组装式绞磨机结构简单、操作便捷，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，易于推广和使用。
[0007]为了实现上述至少一专利技术目的，本申请提供了一种组装式绞磨机，包括一齿轮箱，其特征在于，所述齿轮箱具有：
[0008]一自动制动器，所述自动制动器包括螺母齿轮、螺纹轴、调节螺母，所述螺纹轴被设于所述齿轮箱内，且所述螺纹轴与所述调节螺母螺纹连接，且所述调节螺纹靠近所述螺纹轴的端部，所述螺母齿轮与所述螺纹轴螺纹连接，并位于所述调节螺母靠近所述螺纹轴的端部的一侧，所述自动制动器还包括一限位组件，所述限位组件包括一棘轮和两相对设置的限位件，所述棘轮与所述螺纹轴套接连接，两所述限位件被可转动地设于所述棘轮的两侧，且两所述限位件还与所述棘轮啮合连接，所述限位件呈勾玉状。
[0009]在本申请一个或多个实施例中，所述限位件具有一小端和一大端，两所述大端被可转动地设于所述棘轮的两侧，两所述小端均与所述棘轮啮合连接，且所述两所述小端的朝向相反。
[0010]在本申请一个或多个实施例中，所述自动制动器还包括两玻璃钢摩擦片，两所述两玻璃钢摩擦片分别被设于所述棘轮靠近所述螺母齿轮的一侧和所述单向离合器背离所述棘轮的一侧。
[0011]在本申请一个或多个实施例中，所述组装式绞磨机包括一底座，所述底座被设于地面，所述组装式绞磨机还包括一动力部件，所述动力部件被设于所述底座上。
[0012]在本申请一个或多个实施例中，所述组装式绞磨机还包括一第一传动部件，所述
第一传动部件的一端与所述动力部件转动连接，且所述第一传动部件的另一端与所述齿轮箱的所述齿轮螺母啮合连接。
[0013]在本申请一个或多个实施例中，所述组装式绞磨机还包括一第二传动部件，且所述第一传动部件和所述第二传动部件均为轴体，所述第二传动部件的一端与所述齿轮箱背离所述第一传动部件的一侧相连，另一端被置于外部，且所述第二传动部件位于所述第一传动部件的上侧，其中所述螺纹轴背离所述螺母齿轮的一端与所述齿轮箱内的齿轮啮合连接，进而通过齿轮传递带动所述第二传动部件的转动。
[0014]在本申请一个或多个实施例中，所述组装式绞磨机还包括一架体，所述架体被固定连接于所述底座上，并位于所述齿轮箱背离所述第一传动部件的一侧，且所述第二传动部件贯穿所述架体。
[0015]在本申请一个或多个实施例中，所述组装式绞磨机还包括一滚动件，所述滚动件被设于所述第二传动部件上，且所述滚动件位于所述架体背离所述齿轮箱的一侧。
附图说明
[0016]从下面结合附图对本申请实施例的详细描述中，本申请的这些和/或其它方面和优点将变得更加清楚并更容易理解，其中：
[0017]图1图示了一种组装式绞磨机的结构示意图。
[0018]图2图示了自动制动器的剖视图。
[0019]图3图示了限位组件的结构示意图。
[0020]图4图示了限位件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]以下说明书和权利要求中使用的术语和词不限于字面的含义，而是仅由本专利技术人使用以使得能够清楚和一致地理解本申请。因此，对本领域技术人员很明显仅为了说明的目的而不是为了如所附权利要求和它们的等效物所定义的限制本申请的目的而提供本申请的各种实施例的以下描述。
[0022]可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
[0023]虽然比如“第一”、“第二”等的序数将用于描述各种组件，但是在这里不限制那些组件。该术语仅用于区分一个组件与另一组件。例如，第一组件可以被称为第二组件，且同样地，第二组件也可以被称为第一组件，而不脱离技术构思的教导。在此使用的术语“和/或”包括一个或多个关联的列出的项目的任何和全部组合。
[0024]在这里使用的术语仅用于描述各种实施例的目的且不意在限制。如在此使用的，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地指示例外。另外将理解术语“包括”和/或“具有”当在该说明书中使用时指定所述的特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组合的存在，而不排除一个或多个其它特征、数目、步骤、操作、组件、元件或其组的存在或者附加。
[0025]申请概述
[0026]现有绞磨机因其结构设计问题，在现有制动器串联在传动系统中，制动扭矩、提高
安全性存在一定缺陷，且棘爪结构较为复杂，制造安装麻烦。
[0027]基于此，需要一种棘爪结构简单、使用便捷、实用性高的组装式绞磨机。
[0028]基于上述技术问题，本申请提出一种组装式绞磨机，其中，所述组装式绞磨机结构简单，不涉及复杂的制造工艺和昂贵的材料，具有较高的经济性，同时，对于生产厂家来说，本申请所提供的组装式绞磨机易于生产，且成本低廉，更有利于控制生产成本，进一步有利于产品推广和使用。
[0029]示意性组装式绞磨机
[0030]参考图1至图4，依本技术一较佳实施例的一种组装式绞磨机，其中需要说明的是，现有绞磨机因其结构设计问题，在现有制动器串联在传动系统中，制动扭矩、提高安全性存在一定缺陷，且棘爪结构较为复杂，制造安装麻烦，而本技术较好的解决了这一问题，下面对本技术进行详细阐述，以便于理解本技术。
[0031]具体地，所述组装式绞磨机包括一底座10，所述底座10被设于地面。
[0032]具体地，所述组装式绞磨机还包括一动力部件20，所述动力部件20被设于所述底座10上。需要说明的是，所述动力部件20可进一步被实施为汽油发动机，其中所述动力部件20被实施为汽油发动机仅为举例说明，本技术不受此面的限制。
[0033]具体地，所述组装式绞磨机还包括一第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组装式绞磨机，包括一齿轮箱，其特征在于，所述齿轮箱具有：一自动制动器，所述自动制动器包括螺母齿轮、螺纹轴、调节螺母，所述螺纹轴被设于所述齿轮箱内，且所述螺纹轴与所述调节螺母螺纹连接，且所述调节螺母靠近所述螺纹轴的端部，所述螺母齿轮与所述螺纹轴螺纹连接，并位于所述调节螺母靠近所述螺纹轴的端部的一侧，所述自动制动器还包括一限位组件，所述限位组件包括一棘轮和两相对设置的限位件，所述棘轮与所述螺纹轴套接连接，两所述限位件被可转动地设于所述棘轮的两侧，且两所述限位件还与所述棘轮啮合连接，所述限位件呈勾玉状。2.根据权利要求1所述的组装式绞磨机，其中所述限位件具有一小端和一大端，两所述大端被可转动地设于所述棘轮的两侧，两所述小端均与所述棘轮啮合连接，且所述两所述小端的朝向相反。3.根据权利要求1所述的组装式绞磨机，其中所述自动制动器还包括两玻璃钢摩擦片和一单向离合器，所述单向离合器被设于所述螺纹轴上，并位于所述调节螺母靠近所述螺纹轴的端部的一侧，所述单向离合器与所述螺纹轴螺纹连接，两所述两玻璃钢摩擦片分别被设于所述棘轮靠近所述螺母齿轮的一侧和所述单向离合器背离所述棘轮的一侧。4.根据权利要求1所述的组装式绞磨机...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖志富，陈家伦，陈恩，
申请(专利权)人：宁波华翔东方电力机具有限公司，
类型：新型
国别省市：