自动化线工位器具制造技术

技术编号:32810283 阅读:16 留言:0更新日期:2022-03-26 20:04
本实用新型专利技术提供一种自动化线工位器具,通过将一个个的工件放置在支撑块组的两个支撑块上,通过将推板右推使得压板右端伸在框架内,压板底部的弹性棉与软质的支撑块一起对工件端部进行压住夹紧,这样保证工件不会掉落放置稳定,转运过程也不会发生磕碰。转运过程也不会发生磕碰。转运过程也不会发生磕碰。

【技术实现步骤摘要】
自动化线工位器具


[0001]本技术涉及自动化生产线领域,尤其涉及一种自动化线工位器具。

技术介绍

[0002]自动化生产线是指按照工艺过程,把一条生产线上的机器联结起来,形成包括上料、下料、装卸和产品加工等全部工序都能自动控制、自动测量和自动连续的生产线。自动化生产需要对工件进行放置,需要使用到工位器具。现有技术专利CN212196539U公开了一种汽车侧围工位器具,利用导向板可将侧围轻松推放到支撑杆上,可提高工人的工作效率,支撑杆可沿导轨方向调节高度可实现不同弧度(类型)侧围的放置,提高工位器具的利用率,安全防护装置可避免侧围从工位器具一侧滑落,保证周转运输的安全性。该专利通过设置安全防护装置避免侧围滑落,但是只能避免其滑落,支撑的过程中不能很好的保证工件的稳定,需要一种既可以放置稳定也不会掉落的工位器具,解决这一问题就显得十分必要了。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题,本技术提供一种自动化线工位器具,通过将一个个的工件放置在支撑块组的两个支撑块上,通过将推板右推使得压板右端伸在框架内,压板底部的弹性棉与软质的支撑块一起对工件端部进行压住夹紧,这样保证工件不会掉落放置稳定,转运过程也不会发生磕碰,解决了
技术介绍
中出现的问题。
[0004]本技术的目的是提供一种自动化线工位器具,包括长方体的框架,框架内侧壁从上到下分布有支撑块组,支撑块组包括有设置在框架左右两侧壁的左右两个软质的支撑块,框架底部分布有万向轮;
[0005]所述框架左右两侧设置有侧板,侧板位于每个支撑块上方均有横向贯通的通孔,通孔与其下方的支撑块的垂直距离等于工件端部的高度;通孔横向穿过有底部为弹性棉的压板,同一侧的所有压板共同连接有纵向的推板;初始时压板右端处于通孔内,每组支撑块组上放置一个工件,压板右端通过推板推到框架内对其下方支撑块支撑的工件进行压住。
[0006]进一步改进在于:所述侧板侧面位于推板底部设置有支臂,支臂顶部有横轨,推板底部中间有滚轮位于横轨内滑行。
[0007]进一步改进在于:所述侧板顶部位于横轨两侧设置有外磁块和内磁块,内磁块靠近框架,外磁块远离框架,侧板为铁质的。
[0008]进一步改进在于:侧板右端与内磁块接触时,压板右端位于框架内对工件压住;侧板左端与外磁块接触时,压板右端位于通孔内,此时进行放置工件。
[0009]进一步改进在于:所述推板左侧设置有把手。
[0010]本技术的有益效果:本技术通过将一个个的工件放置在支撑块组的两个支撑块上,通过将推板右推使得压板右端伸在框架内,压板底部的弹性棉与软质的支撑块一起对工件端部进行压住夹紧,这样保证工件不会掉落放置稳定,转运过程也不会发生磕
碰;并且设置横轨用于推板的推拉,保证压板移动的稳定;设置外磁块和内磁块对铁质的推板进行内外限位固定,使得操作更加方便。
附图说明
[0011]图1是本技术的主视图。
[0012]其中:1

框架,2

支撑块,3

万向轮,4

侧板,5

通孔,6

压板,7

推板,8

支臂,9

横轨,10

滚轮,11

外磁块,12

内磁块,13

把手,14

弹性棉。
具体实施方式
[0013]为了加深对本技术的理解,下面将结合实施例对本技术作进一步详述,该实施例仅用于解释本技术,并不构成对本技术保护范围的限定。
[0014]如图1所示,本实施例提供一种自动化线工位器具,包括长方体的框架1,框架1内侧壁从上到下分布有支撑块组,支撑块组包括有设置在框架1左右两侧壁的左右两个软质的支撑块2,框架1底部分布有万向轮3;将一个个的工件放到一组组的支撑块组上,软质的支撑块2对工件进行缓冲保护。
[0015]所述框架1左右两侧设置有侧板4,侧板4位于每个支撑块2上方均有横向贯通的通孔5,通孔5与其下方的支撑块2的垂直距离等于工件端部的高度;通孔5横向穿过有底部为弹性棉14的压板6,同一侧的所有压板6共同连接有纵向的推板7;初始时压板6右端处于通孔5内,每组支撑块组上放置一个工件,压板6右端通过推板7推到框架1内对其下方支撑块2支撑的工件进行压住。所述侧板4侧面位于推板7底部设置有支臂8,支臂8顶部有横轨9,推板7底部中间有滚轮10位于横轨9内滑行。所述侧板4顶部位于横轨9两侧设置有外磁块11和内磁块12,内磁块12靠近框架1,外磁块11远离框架,侧板4为铁质的。侧板4右端与内磁块12接触时,压板6右端位于框架1内对工件压住;侧板4左端与外磁块11接触时,压板6右端位于通孔5内,此时进行放置工件。所述推板7左侧设置有把手13。这样通过抓住把手13将推板7推拉,推板7推到与外磁块11接触时,进行放置工件,推板7推到内磁块12接触时进行压住夹紧工件,横轨9用于推板7的推拉,保证压板6移动的稳定;压板6底部的弹性棉14与软质的支撑块2一起对工件端部进行压住夹紧,这样保证工件不会掉落放置稳定。
[0016]实际使用时:首先抓住把手13将推板7外推与外磁块11接触固定,压板6右端处于通孔5内,之后将一个个的工件放到一组组的支撑块组上,放置好之后,将推板7内推,使得推板7与外磁块11分开,将推板7与内磁块12接触固定,此时,压板6右端伸到框架1内,压板6右端和与其下方的支撑块2一起对工件端部进行压住,弹性棉14与软质的支撑块2对工件夹紧,之后便可进行转运,很好的保证稳定放置不会掉落,操作便捷。
本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化线工位器具,包括长方体的框架(1),框架(1)内侧壁从上到下分布有支撑块组,支撑块组包括有设置在框架(1)左右两侧壁的左右两个软质的支撑块(2),框架(1)底部分布有万向轮(3);其特征在于:所述框架(1)左右两侧设置有侧板(4),侧板(4)位于每个支撑块(2)上方均有横向贯通的通孔(5),通孔(5)与其下方的支撑块(2)的垂直距离等于工件端部的高度;通孔(5)横向穿过有底部为弹性棉(14)的压板(6),同一侧的所有压板(6)共同连接有纵向的推板(7);初始时压板(6)右端处于通孔(5)内,每组支撑块组上放置一个工件,压板(6)右端通过推板(7)推到框架(1)内对其下方支撑块(2)支撑的工件进行压住。2.如权利要求1所述自动化线工位器具,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘新刚奚攀峰杨方
申请(专利权)人:芜湖跃博机电工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1