一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀制造技术

本实用新型专利技术属于截止阀技术领域，尤其是一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀，其包括截止阀主体，其特征在于，所述截止阀主体的上方通过螺栓安装有截止阀盖体，截止阀盖体的中心上方位置设置有止阀压盖，止阀压盖的两侧安装有连接限制座，连接限制座整体拱门形状制成的架体，连接限制座焊接安装在截止阀盖体上方，本实用新型专利技术截止阀瓣的一端会将进入口直接堵塞住，传动丝杆便不会暴露在进入口区域，进而避免物料对传动丝杆损坏和腐蚀问题或是情况发生。生。生。

【技术实现步骤摘要】
一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀


[0001]本技术涉及截止阀
，尤其涉及一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀。

技术介绍

[0002]衬氟截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式，有升降杆式(阀杆升降，手轮不升降)，也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降，螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关，不允许作调节和节流。
[0003]中国专利公开号为CN 209325067 U，技术的名称耐强腐抗颗粒氟塑料全衬截止阀，瓣的上端连体设置阀杆，阀杆伸出阀盖，且阀杆与阀盖之间设置动密封结构，在阀盖上设置传动螺母，在所述传动螺母内配合设置传动丝杆，在传动丝杆的一端连接手轮；在传动丝杆的另一端和伸出阀盖的阀杆的端部之间设置用于将传动丝杆和阀杆连接起来的导向块，上述截止阀新型专利具有以下缺陷：阀瓣将截止腔堵塞住时，传动杆暴露在进入口区域，物料会对传动杆进行冲击及其腐蚀情况的发生，同时截止腔的中心区域堵塞后，无法通过自身设计进行处理的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决装置一下问题：阀瓣将截止腔堵塞住时，传动杆暴露在进入口区域，物料会对传动杆进行冲击及其腐蚀情况的发生，同时截止腔的中心区域堵塞后，无法通过自身设计进行处理的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀，包括截止阀主体，其特征在于，所述截止阀主体的上方通过螺栓安装有截止阀盖体，截止阀盖体的中心上方位置设置有止阀压盖，止阀压盖的两侧安装有连接限制座，连接限制座整体拱门形状制成的架体，连接限制座焊接安装在截止阀盖体上方。
[0007]所述所述连接限制座、止阀压盖和截止阀盖体依次被传动丝杆穿过并与截止阀瓣相连，传动丝杆的下端安装有截止阀瓣，传动丝杆的上端设置有驱动转向盘，传动丝杆内部安装有设置有堵塞处理杆。
[0008]所述截止阀瓣整体呈
‘
L
’
型制成的阀瓣，截止阀瓣设置在截止阀主体内部的截止腔内，截止阀主体的截止腔分别与进入口和流出口相通，截止阀瓣的一端将进入口堵塞住，截止阀瓣整体包裹有弹性耐腐内衬层，截止阀主体的内壁同样设置有一层弹性耐腐内衬层。
[0009]所述堵塞处理杆包括传动掉落杆，下压注入口，气体锥形喷头，限制区域和限制停滞螺母，传动掉落杆上安装设置有下压注入口、气体锥形喷头和限制区域，传动掉落杆通过限制区域安装有限制停滞螺母。
[0010]所述传动掉落杆通过传动丝杆内部开设的安置孔设置在其内部，传动掉落杆的内
部开设有穿透腔，传动掉落杆内部的穿透腔与气体锥形喷头相通，传动掉落杆的上方区域开设有限制区域，限制区域为螺纹区域，限制区域与限制停滞螺母相连，限制停滞螺母的直径与传动掉落杆相同，气体锥形喷头是采用锥形台制成的喷头，气体锥形喷头设置在截止阀主体的截止腔的中心位置。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案使用时，截止阀瓣堵塞完成后，截止阀瓣的一端会将进入口直接堵塞住，传动丝杆便不会暴露在进入口区域，进而避免物料对传动丝杆损坏和腐蚀问题或是情况发生。
[0013](2)本技术的堵塞处理杆可以将截止腔内部堵塞的地方进行处理，通过高压气的方式对截止腔内部疏通，进而通过自身辅助的设计便于截止阀的使用效果。
[0014](3)本技术的限制停滞螺母则是为了调节堵塞处理杆的进入深度，便于更好的处理堵塞的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀的堵塞处理杆结构示意图；
[0017]图中：截止阀主体1，截止阀盖体2，止阀压盖3，连接限制座4，传动丝杆5，驱动转向盘6，堵塞处理杆7，传动掉落杆71，下压注入口72，气体锥形喷头73，限制区域74，限制停滞螺母75，截止阀瓣8，进入口9，流出口10。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0019]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
2，一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀，包括截止阀主体1，其特征在于，所述截止阀主体1的上方通过螺栓安装有截止阀盖体2，截止阀盖体2 的中心上方位置设置
有止阀压盖3，止阀压盖3的两侧安装有连接限制座4，连接限制座4整体拱门形状制成的架体，连接限制座4焊接安装在截止阀盖体2 上方。
[0022]实施例二
[0023]传动掉落杆71通过传动丝杆5内部开设的安置孔设置在其内部，传动掉落杆71的内部开设有穿透腔，传动掉落杆71内部的穿透腔与气体锥形喷头73相通，传动掉落杆71的上方区域开设有限制区域74，限制区域74为螺纹区域，限制区域74与限制停滞螺母75相连，限制停滞螺母75的直径与传动掉落杆71 相同，气体锥形喷头73是采用锥形台制成的喷头，气体锥形喷头73设置在截止阀主体1的截止腔的中心位置。
[0024]工作原理：
[0025]本实施例中，物料通过进入口9进入到截止阀主体1内的截止腔内，物料在通过流出口10流出，需要截止物料流动时，传动丝杆5通过截止阀瓣8将进入口9和流出口10之间的连通区域阻隔，当截止腔堵塞的时候，通过限制停滞螺母75调整传动掉落杆71整体的下落位置，然后下压注入口72与高压气喷头相连通，气体锥形喷头73对截止阀主体1内部的截止腔处理，通过高压气将堵塞的物料排出。
[0026]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀，包括截止阀主体(1)，其特征在于，所述截止阀主体(1)的上方通过螺栓安装有截止阀盖体(2)，截止阀盖体(2)的中心上方位置设置有止阀压盖(3)，止阀压盖(3)的两侧安装有连接限制座(4)，连接限制座(4)整体拱门形状制成的架体，连接限制座(4)焊接安装在截止阀盖体(2)上方。2.如权利要求1所述的耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀，其特征在于：所述连接限制座(4)、止阀压盖(3)和截止阀盖体(2)依次被传动丝杆(5)穿过并与截止阀瓣(8)相连，传动丝杆(5)的下端安装有截止阀瓣(8)，传动丝杆(5)的上端设置有驱动转向盘(6)，传动丝杆(5)内部安装有设置有堵塞处理杆(7)。3.如权利要求2所述的耐强腐抗颗粒磨损衬氟截止阀，其特征在于：所述截止阀瓣(8)整体呈
‘
L
’
型制成的阀瓣，截止阀瓣(8)设置在截止阀主体(1)内部的截止腔内，截止阀主体(1)的截止腔分别与进入口(9)和流出口(10)相通，截止阀瓣(8)的一端将进入口(9)堵塞住，截止阀瓣(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维方，姜振勇，
申请(专利权)人：浙江康瑞阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：