一种高耐腐蚀双向密封衬氟蝶阀制造技术

技术编号:26427496 阅读:33 留言:0更新日期:2020-11-20 14:25
本实用新型专利技术提供一种高耐腐蚀双向密封衬氟蝶阀,包括阀座,阀体,抗腐蚀填充,阀板,自润轴承,阀轴,连接固定轴,阀轴固定腔,方向更改装置,施力轴和施力轮,其中:阀体焊接在阀座的上方,且抗腐蚀填充镶嵌在阀座的内部,该阀板通过自润轴承安装在抗腐蚀填充的内部;所述阀轴穿过自润轴承焊接在阀板的上方,且连接固定轴穿过自润轴承焊接在阀板的下方,该阀轴镶嵌在阀体的内部;所述连接固定轴镶嵌在阀轴固定腔的内部,且阀轴固定腔焊接在阀座的下方,该方向更改装置通过螺栓安装在阀体的上方;所述方向更改装置的内部通过齿轴与阀轴进行啮合。本实用新型专利技术抗腐蚀填充,方向更改装置,防腐蚀贴层和密封套的设置,防腐蚀能力强,密封性强。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐腐蚀双向密封衬氟蝶阀
本技术属于衬氟蝶阀
,尤其涉及一种高耐腐蚀双向密封衬氟蝶阀。
技术介绍
衬氟蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门呈全开状态。衬氟蝶阀,衬胶蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。本类阀门在管道中一般应当水平安装,但是现有防腐蚀衬氟蝶阀依然存在着防腐蚀能力差,密封性差的问题。因此,专利技术一种高耐腐蚀双向密封衬氟蝶阀显得非常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高耐腐蚀双向密封衬氟蝶阀,其特征在于:包括阀座(1),阀体(2),抗腐蚀填充(3),阀板(4),自润轴承(5),阀轴(6),连接固定轴(7),阀轴固定腔(8),方向更改装置(9),施力轴(10)和施力轮(11),其中:阀体(2)焊接在阀座(1)的上方,且抗腐蚀填充(3)镶嵌在阀座(1)的内部,该阀板(4)通过自润轴承(5)安装在抗腐蚀填充(3)的内部;所述阀轴(6)穿过自润轴承(5)焊接在阀板(4)的上方,且连接固定轴(7)穿过自润轴承(5)焊接在阀板(4)的下方,该阀轴(6)镶嵌在阀体(2)的内部;所述连接固定轴(7)镶嵌在阀轴固定腔(8)的内部,且阀轴固定腔(8)焊接在阀座(1)的...

【技术特征摘要】
1.一种高耐腐蚀双向密封衬氟蝶阀,其特征在于:包括阀座(1),阀体(2),抗腐蚀填充(3),阀板(4),自润轴承(5),阀轴(6),连接固定轴(7),阀轴固定腔(8),方向更改装置(9),施力轴(10)和施力轮(11),其中:阀体(2)焊接在阀座(1)的上方,且抗腐蚀填充(3)镶嵌在阀座(1)的内部,该阀板(4)通过自润轴承(5)安装在抗腐蚀填充(3)的内部;所述阀轴(6)穿过自润轴承(5)焊接在阀板(4)的上方,且连接固定轴(7)穿过自润轴承(5)焊接在阀板(4)的下方,该阀轴(6)镶嵌在阀体(2)的内部;所述连接固定轴(7)镶嵌在阀轴固定腔(8)的内部,且阀轴固定腔(8)焊接在阀座(1)的下方,该方向更改装置(9)通过螺栓安装在阀体(2)的上方;所述方向更改装置(9)的内部通过齿轴与阀轴(6)进行啮合,且方向更改装置(9)的一侧通过齿轴连接有施力轴(10),该施力轴(10)与阀轴(6)在方向更改装置(9)的内部通过齿轴进行连接;所述施力轮(11)通过螺纹安装在施力轴(10)的一端;所述阀板(4)包括主体板(41),防腐蚀贴层(42...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宪文吴秀莲姜振勇吴增发张维方
申请(专利权)人:浙江康瑞阀门有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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