一种双极磁敏限温器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双极磁敏限温器，包括壳体、软磁机构、隔板、硬磁机构、感触机构和端子机构，所述软磁机构包括软磁和动作内弹簧，所述隔板承托于隔板承托块顶端，所述硬磁机构包括硬磁和复位内弹簧，所述感触机构设于硬磁机构底端，所述端子机构包括铆钉和端子插片，所述导热盖设于壳体顶部。本实用新型专利技术通过所述软磁由软磁限位环限位和通过所述隔板由隔板承托块限位，所述推杆由隔板限位，所述推杆通过顶动头由硬磁按动，且所述顶动头的直径与推杆顶动孔的直径，所述活动导杆头的直径等于推杆活动孔的直径，所述推动块的宽度等于推杆安装槽的宽度等，为用户提供了一种精度高、磁合动作可靠和方便生产的双极磁敏限温器。磁合动作可靠和方便生产的双极磁敏限温器。磁合动作可靠和方便生产的双极磁敏限温器。

【技术实现步骤摘要】
一种双极磁敏限温器


[0001]本技术涉及
……
，特别涉及一种
……

技术介绍

[0002]在家电行业中，多数的机种温度控制基本用到突跳式温控器，作为温度控制使用，目前温控器结构有单极和双极，双极温控器做为一种集合体，将两个单极的功能集合，其双金属片体积大(Φ17mm)，单极是Φ12.7mm，单极的温度制作在高温时，制作难度大；做成温度体积大的双金属片有一个缺陷就是温度滞后性，温度精度范围较大，精度基本在
±
3度以上，动作温度在高温(100度以上时)时候，其合格率低下，温度的稳定性较差，另外因素是由于国产的双金属片生产设备不够先进及工艺不成熟，其做成的温度一致性较差；而进口的双金属片合格率高，但是采购难度大，而且价格高，交货期长，不能正常供货，严重影响生产。另外现有的磁钢限温器(机械式)，只能做到软磁与硬磁分离，两磁铁的吸合须用外力吸合。所以设计一种可代替双金属片的双极磁敏限温器，双极磁敏限温器结构原理是：在温度逐渐上升的过程中，当温度到达软磁居里点时，软磁由导磁变为非导磁，此时动作内弹簧将软磁，硬磁分开，通过推杆的作用，顶开动触点和静触点，从而达到控制温度的目的。复位时，当温度降至常态温度时，由于软磁与硬磁距离很近，加上复位内弹簧的作用，软磁由非导磁变为导磁，一定距离时，硬磁与软磁吸合，此时，限温器重新接通电路。双极磁敏限温器结构主要包括铝热盖(感温面)、软磁(感温磁钢)、动作内弹簧、硬磁(永久磁铁)、复位内弹簧、隔板、推杆、长铆钉、静触片、静触点、短铆钉、动触点、动触片、壳体、端子组成，双极磁敏限温器结构具有动作温度可靠、温度没有滞后性，因为软磁与导热盖紧贴接触，软磁与导热盖之间没有间隙，确保温度传递时间短，反应快速，结构内设计有动作内弹簧和复位内弹簧，动作内弹簧的弹力必须大于复位内弹簧的弹力，目的是确保温度断开时和复位时的动作可靠稳定。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种精度高、磁合动作可靠和方便生产的双极磁敏限温器。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
[0005]一种双极磁敏限温器，包括：
[0006]壳体，包括隔板承托块、静触片安装槽、推杆安装槽、软磁限位环、推杆活动孔、端子插孔和动触片安装槽，所述软磁限位环环设于壳体内部顶端，所述隔板承托块设于软磁限位环底部前后两端，所述静触片安装槽、推杆安装槽和动触片安装槽分别设于隔板承托块底部，所述静触片安装槽包括分别设于内侧的限位壁，所述端子插孔分别设于壳体底部，所述推杆活动孔开于推杆安装槽底部；
[0007]软磁机构，包括软磁和动作内弹簧，所述软磁设于软磁限位环内，所述动作内弹簧一端与软磁底部相抵；
[0008]隔板，承托于隔板承托块顶端，包括开于中央处的推杆顶动孔；
[0009]硬磁机构，包括硬磁和复位内弹簧，所述复位内弹簧一端与隔板顶部相抵，另一端与硬磁底部相抵，所述硬磁顶部与动作内弹簧另一端相抵；
[0010]感触机构，设于硬磁机构底端，包括推杆、静触片、静触点、动触片和动触点，所述静触片分别设于静触片安装槽内，所述静触片包括从外到内设置的静触铆钉孔和静触点孔，所述静触点分别设于静触点孔内，所述推杆设于推杆安装槽内，包括从上到下设置的顶动头、推动块和活动导杆头，所述顶动头设于推杆顶动孔内，所述活动导杆头设于推杆活动孔内，所述动触片分别设于动触片安装槽内，包括动触点孔、动触按压点、弯曲部和动触铆钉孔，所述动触点孔和动触按压点从外到内设于动触片顶部，所述弯曲部设于动触片中央处，所述动触铆钉孔设于动触片底部，所述动触点设于动触点孔内；
[0011]端子机构，包括铆钉和端子插片，所述端子插片分别设于端子插孔内，所述铆钉一端贯穿壳体分别与静触铆钉孔和动触铆钉孔连接，另一端分别与端子插片连接；
[0012]导热盖，设于壳体顶部，包括设于两端的导热盖连孔。
[0013]进一步，所述动触点分别由静触点感应。
[0014]进一步，所述动触点分别通过动触按压点和弯曲部由推动块按动，且所述弯曲部截面呈现U字形。
[0015]进一步，所述隔板由隔板承托块限位，所述推杆由隔板限位，所述推杆通过顶动头由硬磁按动，且所述顶动头的直径与推杆顶动孔的直径，所述活动导杆头的直径等于推杆活动孔的直径，所述推动块的宽度等于推杆安装槽的宽度。
[0016]进一步，所述硬磁由软磁吸合。
[0017]进一步，所述软磁由软磁限位环限位。
[0018]本技术的有益效果：
[0019]本技术通过所述软磁由软磁限位环限位和通过所述隔板由隔板承托块限位，所述推杆由隔板限位，所述推杆通过顶动头由硬磁按动，且所述顶动头的直径与推杆顶动孔的直径，所述活动导杆头的直径等于推杆活动孔的直径，所述推动块的宽度等于推杆安装槽的宽度等，为用户提供了一种精度高、磁合动作可靠和方便生产的双极磁敏限温器。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的立体图之一；
[0022]图3为本技术的立体图之二；
[0023]图4为本技术中壳体的立体图之一；
[0024]图5为本技术中壳体的立体图之二；
[0025]图6为本技术中软磁机构、隔板、硬磁机构、感触机构和端子机构的结构示意图；
[0026]图7为本技术中常闭状态的剖视图之一；
[0027]图8为本技术中常闭状态的剖视图之二；
[0028]图9为本技术中常开状态的剖视图。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0030]根据图1
‑
图9所示：
[0031]一种双极磁敏限温器，包括：
[0032]壳体1，包括隔板承托块11、静触片安装槽12、推杆安装槽13、软磁限位环14、推杆活动孔15、端子插孔16和动触片安装槽17，所述软磁限位环14环设于壳体1内部顶端，所述隔板承托块11设于软磁限位环14底部前后两端，所述静触片安装槽12、推杆安装槽13和动触片安装槽17分别设于隔板承托块11底部，所述静触片安装槽12包括分别设于内侧的限位壁121，所述端子插孔16分别设于壳体1底部，所述推杆活动孔15开于推杆安装槽13底部；
[0033]软磁机构2，包括软磁21和动作内弹簧22，所述软磁21设于软磁限位环14内，所述动作内弹簧22一端与软磁21底部相抵；
[0034]隔板3，承托于隔板承托块11顶端，包括开于中央处的推杆顶动孔31；
[0035]硬磁机构4，包括硬磁41和复位内弹簧42，所述复位内弹簧42一端与隔板3顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双极磁敏限温器，其特征在于，包括：壳体，包括隔板承托块、静触片安装槽、推杆安装槽、软磁限位环、推杆活动孔、端子插孔和动触片安装槽，所述软磁限位环环设于壳体内部顶端，所述隔板承托块设于软磁限位环底部前后两端，所述静触片安装槽、推杆安装槽和动触片安装槽分别设于隔板承托块底部，所述静触片安装槽包括分别设于内侧的限位壁，所述端子插孔分别设于壳体底部，所述推杆活动孔开于推杆安装槽底部；软磁机构，包括软磁和动作内弹簧，所述软磁设于软磁限位环内，所述动作内弹簧一端与软磁底部相抵；隔板，承托于隔板承托块顶端，包括开于中央处的推杆顶动孔；硬磁机构，包括硬磁和复位内弹簧，所述复位内弹簧一端与隔板顶部相抵，另一端与硬磁底部相抵，所述硬磁顶部与动作内弹簧另一端相抵；感触机构，设于硬磁机构底端，包括推杆、静触片、静触点、动触片和动触点，所述静触片分别设于静触片安装槽内，所述静触片包括从外到内设置的静触铆钉孔和静触点孔，所述静触点分别设于静触点孔内，所述推杆设于推杆安装槽内，包括从上到下设置的顶动头、推动块和活动导杆头，所述顶动头设于推杆顶动孔内，所述活动导杆头设于推杆活动孔内，所述动触片分别设于动触片安装槽内，...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷克和，颜天宝，
申请(专利权)人：佛山市川东磁电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：