一种改良型全包式压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型全包式压合机，包括压合机主体，压合机主体包括上工台及下工台，上工台包括上压力缸，上压力缸底部设有上压力槽，上压力槽内设有上皮囊，上压力缸顶部设有防护套筒，防护套筒外部连接上皮囊顶部边缘一周设有防护衬片，防护衬片向下延伸进入上皮囊内，防护套筒顶部设有定位气缸，定位气缸底部设有定位压杆，定位压杆依次贯穿过防护套筒及上压力缸并向下延伸在其端部连接设有鞋模，下工台包括下压力缸，下压力缸顶部设有下压力槽，下压力槽内设有下皮囊，下压力缸底部设有主气缸。底部设有主气缸。底部设有主气缸。

【技术实现步骤摘要】
一种改良型全包式压合机


[0001]本技术涉及鞋件加工领域，尤其涉及一种改良型全包式压合机。

技术介绍

[0002]申请人在先申请中，专利申请号202021416010.0公开了一种全包式压合机，包括压合机主体，压合机主体包括上加工台及下加工台，上加工台包括上缸体，上缸体底部内设有上压力加工槽，上压力加工槽底部连接上缸体设有上皮囊，上缸体顶部设有定位气缸，定位气缸底部设有压杆，上缸体位于压杆下方开设有第一通孔，上皮囊对应第一通孔处孔下方开设有第二通孔，压杆由上缸体顶部通过第一通孔及第二通孔贯穿过上缸体、上压力加工槽及上皮囊，并在其端部设有定位压头，定位压头底部固定连接设有鞋模，下加工台包括下缸体，下缸体底部设有主气缸，主气缸与下缸体之间设有气缸接头，下缸体顶部设有下压力加工槽，下压力加工槽顶部连接下缸体设有下皮囊。
[0003]上述专利技术创造在工作中太高的鞋子无法使用，而太低的鞋子皮囊经挤压容易出现破裂现象，造成经济损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于，克服现有技术的上述缺陷，提供一种改良型全包式压合机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的技术方案如下：一种改良型全包式压合机，包括压合机主体，压合机主体包括上工台及下工台，上工台包括上压力缸，上压力缸底部设有上压力槽，上压力槽内设有上皮囊，上压力缸顶部设有防护套筒，防护套筒外部连接上皮囊顶部边缘一周设有防护衬片，防护衬片向下延伸进入上皮囊内，防护套筒顶部设有定位气缸，定位气缸底部设有定位压杆，定位压杆依次贯穿过防护套筒及上压力缸并向下延伸在其端部连接设有鞋模，下工台包括下压力缸，下压力缸顶部设有下压力槽，下压力槽内设有下皮囊，下压力缸底部设有主气缸。
[0006]进一步的，防护衬片外部连接上压力缸还设有定位套。
[0007]进一步的，上皮囊边缘及下皮囊边缘分别通过连接法兰与上压力缸及下压力缸连接。
[0008]进一步的，上压力缸与下压力缸侧方分别开设有压力源口，压力源口内分别设有压力介质。
[0009]进一步的，上压力缸与下压力缸宽度一致，上缸体与下缸体两侧分别垂直对应设有连接端。
[0010]本技术的有益之处是：结构简单，通过加装设置的防护套筒，防护套筒外的防护衬片会跟着鞋子高低在压合过程中填补空隙外部，形成皮囊保护套，这样皮囊经挤压不易变形破裂，加强皮囊使用寿命及耐磨度。
附图说明
[0011]图1是本技术一种改良型全包式压合机的使用状态示意图；
[0012]图2是本技术一种改良型全包式压合机的上工台及下工台分离状态结构示意图
具体实施方式
[0013]下面结合附图及较佳实施例就本技术的技术方案作进一步的说明。
[0014]如图1
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图2所示，本技术所述的一种改良型全包式压合机，包括压合机主1体，压合机主体1包括上工台2及下工台3，上工台2包括上压力缸21，上压力缸21底部设有上压力槽22，上压力槽22内设有上皮囊23，上压力缸21顶部设有防护套筒4，防护套筒4外部连接上皮囊23顶部边缘一周设有防护衬片41，防护衬片41向下延伸进入上皮囊23内，防护套筒4顶部设有定位气缸5，定位气缸5底部设有定位压杆51，定位压杆51依次贯穿过防护套筒4及上压力缸21并向下延伸在其端部连接设有鞋模6，下工台3包括下压力缸31，下压力缸31顶部设有下压力槽32，下压力槽32内设有下皮囊33，下压力缸31底部设有主气缸7。
[0015]进一步的，防护衬片41外部连接上压力缸21还设有定位套42。
[0016]进一步的，上皮囊23边缘通过连接法兰81与上压力缸21连接，下皮囊33边缘通过连接法兰81与下压力缸31连接。
[0017]进一步的，上压力缸21与下压力缸31侧方分别开设有压力源口9，压力源口9内分别设有压力介质。
[0018]进一步的，上压力缸21与下压力缸31宽度一致，上压力缸21与下压力缸31两侧分别垂直对应设有连接端10。
[0019]进一步的，压力介质包括水压，气压与液压。
[0020]以上，本技术结构简单，由于增设的防护套筒4，当需要对鞋子进行加工时，主气缸7启动将下工台3与上工台2分离，通过定位气缸5控制定位压杆51将鞋模6定位固定，随后主气缸7控制下工台3与上工台2逐渐结合，鞋模6受定位压杆51控制向上提拉，当下工台3与上工台2接触后，通过螺栓将上压力缸21及下压力缸31的连接端位置连接，随后将压力介质由压力源口9分别填充进入上压力缸21及下压力缸31，上皮囊23与下皮囊33由于压力介质膨胀将鞋模6包覆，此时，由于防护套筒4的设置，防护套筒外4的防护衬片41会在压合过程中随压合运动填补空隙外部，形成皮囊保护套，即可在后续加工过程中防止皮囊在挤压过程中出现破裂风险，值得广泛推广。
[0021]以上所述的仅是本技术的原理和较佳实施例。应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还能做出若干的变型和改进，也应视为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改良型全包式压合机，包括压合机主体，压合机主体包括上工台及下工台，其特征在于：所述上工台包括上压力缸，上压力缸底部设有上压力槽，上压力槽内设有上皮囊，上压力缸顶部设有防护套筒，防护套筒外部连接上皮囊顶部边缘一周设有防护衬片，防护衬片向下延伸进入上皮囊内，防护套筒顶部设有定位气缸，定位气缸底部设有定位压杆，定位压杆依次贯穿过防护套筒及上压力缸并向下延伸在其端部连接设有鞋模，下工台包括下压力缸，下压力缸顶部设有下压力槽，下压力槽内设有下皮囊，下压力缸底部设有主气缸。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：江瑞松，
申请(专利权)人：骆卓华，
类型：新型
国别省市：