一种鞋子加工用鞋底压模设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋子加工用鞋底压模设备，包括输送带，输送带上安装有多个置物座，输送带的两侧设置有安装架，安装架的顶部固定有连接框，连接框的底部安装有气缸；两个安装架之间固定有挡块，挡块的侧壁安装有触碰开关，挡块与输送带之间留有供置物座通过的容纳腔，输送带的上方设置有定位件；有效避免压模过程中鞋底摆放不正和偏移的情况发生，有效保证压模后鞋底的质量。保证压模后鞋底的质量。保证压模后鞋底的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋子加工用鞋底压模设备


[0001]本技术涉及鞋底压模设备
，具体涉及一种鞋子加工用鞋底压模设备。

技术介绍

[0002]为提升鞋子的美观性和防滑性等性能，现有的鞋子一般会于鞋底进行压模处理，同时也能方便后续对鞋子进行科技物填充等操作。
[0003]现有的鞋底压模设备一般是通过气缸驱动压模模具下行对鞋底进行冲模，有通过采用人工放置鞋底的，也有通过传送带自动输送鞋底的，然而在压模过程中，手工放置易因主观因素导致鞋底放置位置偏移，而普通的传送带传送过程中，鞋底也易在传送过程中移位，往往还需要手动进行调整，加工过程繁琐，且难以保持设备高质量持续运作。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提出了一种鞋子加工用鞋底压模设备，包括输送带，输送带上安装有多个置物座，输送带的两侧设置有安装架，安装架的顶部固定有连接框，连接框的底部安装有气缸；两个安装架之间固定有挡块，挡块的侧壁安装有触碰开关，挡块与输送带之间留有供置物座通过的容纳腔，输送带的上方设置有定位件。
[0005]进一步的，定位件包括固定于两安装架侧壁的衔接架，一个衔接架的顶部安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接有双向螺纹杆A，双向螺纹杆A的两端螺纹连接有辅助板A，两个辅助板A相互靠近的侧壁均设置有夹持板A；双向螺纹杆A的一侧设置有双向螺纹杆B，双向螺纹杆B的两端螺纹连接有辅助板B，两个辅助板A相互靠近的侧壁均设置有夹持板B。
[0006]进一步的，双向螺纹杆A的外侧面固定有齿轮A，双向螺纹杆B的外侧面固定有与齿轮A相啮合的齿轮B。
[0007]进一步的，夹持板A和夹持板B分别可拆卸的安装于辅助板A和辅助板B 上。
[0008]进一步的，两个衔接架的顶部均固定有连接板，双向螺纹杆B的两端分别与两个连接板转动连接，双向螺纹杆A的一端与其中一个连接板转动连接。
[0009]本技术有益效果如下：通过输送带与触碰开关等部件间的配合，使得设备整体自动灵活的运转，通过定位件可在鞋底压模前对鞋底进行摆正，并在鞋底加工时防止鞋底产生偏移，有效避免压模过程中鞋底摆放不正和偏移的情况发生，有效保证压模后鞋底的质量。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为图1中挡块区域的正视图。
[0012]附图标记说明如下：1、输送带；2、置物座；3、安装架；4、连接框；5、气缸；6、挡块；7、
容纳腔；8、触碰开关；901、衔接架；902、伺服电机； 903、双向螺纹杆A；904、辅助板A；905、夹持板A；906、双向螺纹杆B； 907、辅助板B；908、夹持板B；10、齿轮A；11、齿轮B；12、连接板。
具体实施方式
[0013]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]下面结合说明书附图对本技术做进一步说明：
[0016]如图1和图2所示，一种鞋子加工用鞋底压模设备，包括输送带1，输送带1上安装有多个置物座2，输送带1的两侧设置有安装架3，安装架3的顶部固定有连接框4，连接框4的底部安装有气缸5；两个安装架3之间固定有挡块6，挡块6的侧壁安装有触碰开关8，挡块6与输送带1之间留有供置物座2通过的容纳腔7，输送带1的上方设置有定位件。
[0017]定位件包括固定于两安装架3侧壁的衔接架901，一个衔接架901的顶部安装有伺服电机902，伺服电机902的输出端连接有双向螺纹杆A903，双向螺纹杆A903的两端螺纹连接有辅助板A904，两个辅助板A904相互靠近的侧壁均设置有夹持板A905；双向螺纹杆A903的一侧设置有双向螺纹杆B906，双向螺纹杆B906的两端螺纹连接有辅助板B907，两个辅助板A904相互靠近的侧壁均设置有夹持板B908；双向螺纹杆A903的外侧面固定有齿轮A10，双向螺纹杆B906的外侧面固定有与齿轮A10相啮合的齿轮B11；夹持板A905和夹持板B908分别可拆卸的安装于辅助板A904和辅助板B907上；两个衔接架901 的顶部均固定有连接板12，双向螺纹杆B906的两端分别与两个连接板12转动连接，双向螺纹杆A903的一端与其中一个连接板12转动连接。
[0018]本技术工作原理如下：
[0019]在需对鞋底进行压模时，工作人员将鞋底放置于输送带1上的置物座2 上，通过输送带1将置物座2和鞋底朝着靠近挡块6的方向运送，挡块6上安装的触碰开关8与带动输送带1运转的驱动机构(图中未示出)电性连接，当置物座2上的鞋底触碰到触碰开关8时，触碰开关8传输电信号至驱动机构使其停止运行，输送带1停止移动；伺服电机902带动双向螺纹杆A903转动时，与双向螺纹杆A903螺纹连接的两个辅助板A904带动夹持板A905相互靠近，同时，双向螺纹杆A903的转动带动齿轮A10转动，进而带动齿轮B11转动，使得双向螺纹杆B906带动两个辅助板B907和夹持板B908相互靠近，夹持板 A905和夹持板B908推动鞋底摆正，再驱动气缸5下行对鞋底进行压模，由于夹持板A905和夹持板B908与鞋底抵接，压模过程中鞋底也不会产生偏移，压模完成后，即可取出压模好的鞋底，再驱动设备再次运转对下一鞋底进行压模，可根据实际情况更换与所压模鞋底形状相适配的夹持板A905和夹持板
B908；有效避免压模过程中鞋底摆放不正和偏移的情况发生，有效保证压模后鞋底的质量。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋子加工用鞋底压模设备，包括输送带(1)，其特征在于：所述输送带(1)上安装有多个置物座(2)，所述输送带(1)的两侧设置有安装架(3)，所述安装架(3)的顶部固定有连接框(4)，所述连接框(4)的底部安装有气缸(5)；两个所述安装架(3)之间固定有挡块(6)，所述挡块(6)的侧壁安装有触碰开关(8)，所述挡块(6)与输送带(1)之间留有供置物座(2)通过的容纳腔(7)，所述输送带(1)的上方设置有定位件。2.根据权利要求1所述的一种鞋子加工用鞋底压模设备，其特征在于：所述定位件包括固定于两安装架(3)侧壁的衔接架(901)，一个所述衔接架(901)的顶部安装有伺服电机(902)，所述伺服电机(902)的输出端连接有双向螺纹杆A(903)，所述双向螺纹杆A(903)的两端螺纹连接有辅助板A(904)，两个所述辅助板A(904)相互靠近的侧壁均设置有夹持板A(905)；双向螺纹杆A(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国太，
申请(专利权)人：张家界金福凯盛鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：