一种PVC装饰膜冷却装置制造方法及图纸

技术编号:32807572 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-26 20:00
本实用新型专利技术公开了一种PVC装饰膜冷却装置,其包括机架及设于机架下方的冷却水箱,机架上可转动地设有三个传送辊,冷却水箱内可转动地设有两个冷却辊,PVC装饰膜绕设于传送辊和冷却辊上,机架上安装有内冷却件和外冷却件,内冷却件设于传送辊和冷却辊共同包围而成的冷却空间内,外冷却件设于冷却空间外部的角落处,内冷却件的四周及外冷却件上均设有冷却通道及与冷却通道连通的多个出风口,机架上安装有设于PVC装饰膜相对两侧的两个吸水组件,吸水组件包括固定板、安装在固定板上的吸水件及可升降地设于吸水件上方的挤压板,吸水件与PVC装饰膜相抵持。本实用新型专利技术的冷却装置,保证了PVC装饰膜的干燥和冷却,提高了产品质量。提高了产品质量。提高了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC装饰膜冷却装置


[0001]本技术涉及PVC装饰膜加工设备
,特别地,涉及一种PVC装饰膜冷却装置。

技术介绍

[0002]如今,随着人们生活品质的不断提高,PVC装饰膜被广泛应用于地板、橱柜、门窗等场合,提高产品质量的同时,也增加了美感。
[0003]PVC装饰膜是一种透明的片状结构,其主要通过挤出机挤出成型,经由挤出机成型的PVC装饰膜温度较高,需要对其进行降温处理,才可方便后续诸如收卷、切割等操作。目前,PVC装饰膜的冷却方式主要为水冷,具体地,将PVC装饰膜穿过冷却水水箱或采用冷却水喷淋达到降温目的,以上冷却处理方式,散热效率不高,且水冷后PVC装饰膜的表面极易附着水滴,导致PVC装饰膜湿度增加,进而影响产品质量。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中存在的上述缺陷,现提供一种冷却效果好、产品质量有保证的PVC装饰膜冷却装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种PVC装饰膜冷却装置,包括机架及设于所述机架下方的冷却水箱,所述机架上可转动地设有三个传送辊,所述冷却水箱内可转动地设有两个冷却辊,PVC装饰膜绕设于所述传送辊和所述冷却辊上,所述机架上安装有内冷却件和外冷却件,所述内冷却件设于所述传送辊和所述冷却辊共同包围而成的冷却空间内,所述外冷却件设于所述冷却空间外部的角落处,所述内冷却件的四周及所述外冷却件上均设有冷却通道及与所述冷却通道连通的多个出风口,所述机架上安装有设于PVC装饰膜相对两侧的两个吸水组件,所述吸水组件包括固定板、安装在所述固定板上的吸水件及可升降地设于所述吸水件上方的挤压板,所述吸水件与PVC装饰膜相抵持。
[0006]进一步地,所述固定板固定安装在所述机架上,所述固定板靠近PVC装饰膜的一侧的底部水平凸设有支撑板,所示吸水件固定安装在所述支撑板的上端面上,且所述吸水件的上端面高于所述固定板的上端面,所述支撑板与PVC装饰膜之间具有间隙。
[0007]进一步地,所述支撑板上开设有多个通孔。
[0008]进一步地,所述吸水件为吸水海绵。
[0009]进一步地,所述挤压板与所述固定板滑动连接,所述挤压板与所述固定板二者间,其中一个上设置有滑槽,另外一个上设置有导轨,所述滑槽与所述导轨滑动连接。
[0010]进一步地,其中一个所述传送辊位于一个所述冷却辊的正上方,另外一个所述传送辊位于另一个所述冷却辊的正上方,所述传送辊和所述冷却辊共同包围而成的冷却空间呈矩形结构,所述内冷却件的截面呈矩形结构,所述外冷却件的截面呈“L”形结构。
[0011]进一步地,所述内冷却件包括内套筒和外套筒,所述外套筒套设在所述内套筒的外部,所述内套筒与所述外套筒均为封闭的长方体空腔结构,所述冷却通道由所述内套筒
的外壁与所述外套筒的内壁之间的空间构成,所述内冷却件的所述出风口均匀开设在所述外套筒的侧壁上。
[0012]进一步地,所述外冷却件内的冷却通道呈“L”形结构,所述外冷却件上的所述出风口均匀设置在所述外冷却件靠近PVC装饰膜的侧壁上。
[0013]进一步地,所述PVC装饰膜冷却装置还包括风机,所述风机的出风口通过管道与所述冷却通道连通。
[0014]本技术的有益效果是:本技术提供的PVC装饰膜冷却装置,经由冷却水箱内穿出的PVC装饰膜可与吸水组件接触,从而使得水滴被吸水件吸收,保证了PVC装饰膜的干燥性,同时,在PVC装饰膜移动过程中,内冷却件和外冷却件能够对PVC装饰膜的内、外表面进行冷却和风干,进一步提升了冷却、干燥效果,保证了产品质量,并且,该冷却装置结构紧凑,大大节省了生产空间,便于推广使用。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0016]图1是本技术的PVC装饰膜冷却装置的结构示意图;
[0017]图2是图1所示PVC装饰膜冷却装置中A处的局部放大图;
[0018]图3是图1所示PVC装饰膜冷却装置中内冷却件的右视图。
[0019]图中:1、机架,2、冷却水箱,3、传送辊,4、冷却辊,5、内冷却件,51、冷却通道,52、出风口,53、内套筒,54、外套筒,6、外冷却件,7、冷却空间,8、吸水组件,81、固定板,82、吸水件,83、挤压板,811、支撑板,812、间隙,813、通孔,10、PVC装饰膜。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图,仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]请参阅图1

图3,本技术提供了一种PVC装饰膜冷却装置,用于对PVC 装饰膜10进行冷却,该PVC装饰膜冷却装置包括机架1及设于机架1下方的冷却水箱2,机架1上可转动地安装有三个传送辊3,冷却水箱2内可转动地安装有两个冷却辊4,PVC装饰膜10绕设于传送辊3和冷却辊4上,机架1上安装有内冷却件5和外冷却件6,内冷却件5设于传送辊3和冷却辊4共同包围而成的冷却空间7内,外冷却件6设于冷却空间7外部的角落处,内冷却件5的四周及外冷却件6上均设有冷却通道51及与冷却通道51连通的多个出风口52,机架1上安装有设于PVC装饰膜10相对两侧的两个吸水组件8,吸水组件8包括固定板81、安装在固定板81上的吸水件82及可升降地设于吸水件82上方的挤压板83,吸水件82与PVC装饰膜10相抵持。
[0022]工作时,PVC装饰膜10的一端经由挤出机出来后,先绕过其中一个传送辊 3,然后绕过两个冷却辊4,最后绕过剩余两个传送辊3,PVC装饰膜10的传送方向请参见图1中的箭头所示方向。PVC装饰膜10在以上行程中,经由冷却水箱2穿过,冷却水箱2内的冷却水能够对PVC装饰膜10起到冷却作用,而PVC 装饰膜10经由冷却水箱2穿出后,其相对的两侧分别与吸水件82接触,吸水件82能够将附着在PVC装饰膜表面的水滴吸收掉,保证了PVC装饰膜10表面的干燥度。同时,内冷却件5和外冷却件6的冷却通道51内均通入冷空气,冷空气经由出风口52流出,进而吹向PVC装饰膜10的内、外两表面,内冷却件5 能够对入水前的PVC装饰
膜10进行预冷,提升了冷却效果,并且,内冷却件5 和外冷却件6还能够对出水后的PVC装饰膜10进行二次风冷,以及对PVC装饰膜10的内、外表面进行风干,进一步提升了冷却、干燥效率。当吸水件82吸收水分较多时,挤压板83向下移动,进而挤压吸水件82,如此,可将吸水件 82吸收的水分挤出,保证了吸水件82稳定工作。
[0023]请参阅图2,本实施方式中,固定板81固定安装在机架1上,固定板81靠近PVC装饰膜10的一侧的底部水平凸设有支撑板811,吸水件82固定安装在支撑板811的上端面上,且吸水件82的上端面高于固定板81的上端面,支撑板 811与PVC装饰膜10之间具有间隙812,如此,可保证吸水件82与PVC装饰膜 1本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PVC装饰膜冷却装置,其特征在于:包括机架及设于所述机架下方的冷却水箱,所述机架上可转动地设有三个传送辊,所述冷却水箱内可转动地设有两个冷却辊,PVC装饰膜绕设于所述传送辊和所述冷却辊上,所述机架上安装有内冷却件和外冷却件,所述内冷却件设于所述传送辊和所述冷却辊共同包围而成的冷却空间内,所述外冷却件设于所述冷却空间外部的角落处,所述内冷却件的四周及所述外冷却件上均设有冷却通道及与所述冷却通道连通的多个出风口,所述机架上安装有设于PVC装饰膜相对两侧的两个吸水组件,所述吸水组件包括固定板、安装在所述固定板上的吸水件及可升降地设于所述吸水件上方的挤压板,所述吸水件与PVC装饰膜相抵持。2.如权利要求1所述的PVC装饰膜冷却装置,其特征在于:所述固定板固定安装在所述机架上,所述固定板靠近PVC装饰膜的一侧的底部水平凸设有支撑板,所示吸水件固定安装在所述支撑板的上端面上,且所述吸水件的上端面高于所述固定板的上端面,所述支撑板与PVC装饰膜之间具有间隙。3.如权利要求2所述的PVC装饰膜冷却装置,其特征在于:所述支撑板上开设有多个通孔。4.如权利要求2所述的PVC装饰膜冷却装置,其特征在于:所述吸水件为吸水海绵。5.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓军建周海涛
申请(专利权)人:江苏贝格丽新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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