一种镭射转移纸用模压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镭射转移纸用模压设备，包括固定座、第一模压辊、第二模压辊、涂布辊和全息版辊，所述涂布辊上设有擦拭辊，所述涂布辊与擦拭辊的上方设有遮挡板，所述遮挡板的底部设有两组弧面，所述擦拭辊的下方设有气刀条，此镭射转移纸用模压设备，通过在涂布辊的一侧设置与其表面贴合的擦拭辊，除去前一次涂布遗留的涂料，且其底部还设有气刀，两者配合更好的除去涂料，擦拭辊还能起到对气刀前端气流的截留作用，防止气流干扰到顶部的涂布过程，相对于刮刀，该方式效果更好；还设有移动擦拭辊位置的丝杆，通过持续的调节位置，使得擦拭辊能始终与涂布辊的表面贴合，处于最佳的状态，避免因为摩擦导致间隙过大而失去作用。避免因为摩擦导致间隙过大而失去作用。避免因为摩擦导致间隙过大而失去作用。

【技术实现步骤摘要】
一种镭射转移纸用模压设备


[0001]本技术涉及模压设备
，具体为一种镭射转移纸用模压设备。

技术介绍

[0002]模压机广泛应用在包装材料制作领域，产品在生产过程中需要经过涂布、烘干、模压等过程，现有的模压机在进行涂布作业时，涂布辊半浸在涂料中，通过涂布辊的滚动将粘附在涂布辊上的涂料模压到膜上，虽然涂料都是费固体状态，但是在长时间后，部分涂料容易固化在涂布辊的表面，使得涂布辊表面不平整，影响后续膜上面的涂布效果。
[0003]现有技术中，有针对性该问题进行相对应改进的，在涂布辊的边缘设置刮板，但是刮板需要与涂布辊进行接触且有一定的压力才能排除涂料，因为刮板始终需要与涂布辊接触，因此在刮除一定时间后，两者便不再是具有一定压力的贴合的，因此达不到预定的效果。为此，我们提出一种镭射转移纸用模压设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镭射转移纸用模压设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镭射转移纸用模压设备，包括设置于模压设备主体上的固定座、第一模压辊、第二模压辊、涂布辊和全息版辊，所述第一模压辊转动连接于两组固定座之间，所述第一模压辊和第二模压辊分别位于涂布辊和全息版辊的上方，且两者位于镭射转移纸输送方向上的前后位置，所述涂布辊的一侧位于其中心线下位置设有安装于模压设备主体上的擦拭辊，所述涂布辊与擦拭辊接触点的上方设有遮挡板，所述遮挡板的底部设有两组弧面，两组弧面不涂布辊与擦拭辊接触，且两组弧面的轴线分别与涂布辊和擦拭辊轴线共线，所述擦拭辊的下方设有气刀条。
[0006]优选的，所述固定座上滑动设有安装座，所述擦拭辊通过轴承连接于两组安装座之间，所述固定座内设有贯穿且与安装座螺纹连接的丝杆，通过丝杆的转动来带动安装座移动，从而不断的改变擦拭辊与涂布辊表面的间距，使其始终贴合。
[0007]优选的，所述涂布辊和擦拭辊的两端分别固定连接有第一齿轮和第二齿轮，所述固定座上固定安装有两组分别通过轴承连接于涂布辊和擦拭辊端部的支架，同一个所述固定座上的两组支架上分别转动连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴沿其轴向滑动连接，所述第一转轴和转第二转轴的相离端均连接有分别与第一齿轮和第二齿轮啮合连接的传动齿轮，通过齿轮以及两组转轴的连接，使得擦拭辊与涂布辊进行联动，进而便于更好的控制，保持稳定的传动比。
[0008]优选的，所述第一转轴或第二转轴的一端连接有非圆形杆，且第二转轴或第一转轴的一端开设有与非圆形杆相适配的凹槽，设置非圆形杆便于其滑动的同时进行传动。
[0009]优选的，所述非圆形杆的截面为正多边形，正多边形其受力更均衡，整体性能更好。
[0010]优选的，所述固定座的一侧还安装有与丝杆一端套接的固定板，固定板的拆卸便于安装座的安装。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在涂布辊的一侧设置与其表面贴合的擦拭辊，擦拭辊进行擦拭，除去前一次涂布遗留的涂料，且其底部还设有气刀，两者配合更好的除去涂料，擦拭辊还能起到对气刀前端气流的截留作用，防止气流干扰到顶部的涂布过程，相对于刮刀，该方式效果更好；
[0013]2、本技术还设有移动擦拭辊位置的丝杆，通过持续的调节位置，使得擦拭辊能始终与涂布辊的表面贴合，处于最佳的状态，避免因为摩擦导致间隙过大而失去作用；
[0014]3、涂布辊和擦拭辊通过齿轮和转动轴等进行连接，使两者能保持稳定的传动比，通过设置齿轮的齿数比，能使设备位于最佳的状态。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为涂布辊与擦拭辊端部结构示意图；
[0017]图3为涂布辊与擦拭辊端部结构拆分示意图；
[0018]图4为图3中A区结构放大示意图；
[0019]图5为涂布辊、擦拭辊和遮挡板之间的结构示意图。
[0020]图中：1
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固定座；2
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第一模压辊；3
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第二模压辊；4
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涂布辊；5
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全息版辊；6
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擦拭辊；7
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遮挡板；8
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气刀条；9
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安装座；10
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丝杆；11
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第一齿轮；12
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第二齿轮；13
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支架；14
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第一转轴；15
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第二转轴；16
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传动齿轮；17
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非圆形杆；18
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凹槽；19
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固定板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种镭射转移纸用模压设备，包括设置于模压设备主体上的固定座1、第一模压辊2、第二模压辊3、涂布辊4和全息版辊5，所述第一模压辊2转动连接于两组固定座1之间，所述第一模压辊2和第二模压辊3分别位于涂布辊4和全息版辊5的上方，且两者位于镭射转移纸输送方向上的前后位置，涂布辊4和第一模压辊2是主要用于涂布的，在涂布辊4的下方还有涂料盒，涂布辊4的部分位于涂料盒内与涂料接触，第二模压辊3与全息版辊5主要是全息版辊5上的镭射全息图案转移到转移纸上，所述涂布辊4的一侧位于其中心线下位置设有安装于模压设备主体上的擦拭辊6，擦拭辊6的中心线低于涂布辊4的中心线高度，以便于两者接触点的切线方向是倾斜向上且向着远离涂布辊4的一侧，其在除去涂料时，不会向涂布位置飞去，所述涂布辊4与擦拭辊6接触点的上方设有遮挡板7，所述遮挡板7的底部设有两组弧面，两组弧面不涂布辊4与擦拭辊6接触，且两组弧面的轴线分别与涂布辊4和擦拭辊6轴线共线，遮挡板7的主要作用还是防止擦拭辊6工作时导致涂料的飞溅，其与涂布辊4靠近的一侧的弧面与涂布辊4的表面设置较小的
间距，优选0.01mm
‑
0.1mm，距离越小，擦拭辊6的工作过程就越难以干涉到涂布过程。
[0023]擦拭辊6的下方设有气刀条8，擦拭辊6仅仅只能滑动擦拭，因为其不能破坏涂布辊4的表面，因此擦拭辊6的表面光滑，难以清理干净，因此设置气刀条8进一步的处理，擦拭辊6不仅能擦拭还有一个作用就是截断气刀条8顶部的气流，防止其干扰到顶部的涂布过程。
[0024]为了解决擦拭辊6与涂布辊4的摩擦问题，固定座1上滑动设有安装座9，安装座9的底部设有滑块。滑块的截面为倒T型，滑块的滑动方向为涂布辊4和擦拭辊6两者轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镭射转移纸用模压设备，包括设置于模压设备主体上的固定座(1)、第一模压辊(2)、第二模压辊(3)、涂布辊(4)和全息版辊(5)，所述第一模压辊(2)转动连接于两组固定座(1)之间，其特征在于：所述第一模压辊(2)和第二模压辊(3)分别位于涂布辊(4)和全息版辊(5)的上方，且两者位于镭射转移纸输送方向上的前后位置，所述涂布辊(4)的一侧位于其中心线下位置设有安装于模压设备主体上的擦拭辊(6)，所述涂布辊(4)与擦拭辊(6)接触点的上方设有遮挡板(7)，所述遮挡板(7)的底部设有两组弧面，两组弧面不涂布辊(4)与擦拭辊(6)接触，且两组弧面的轴线分别与涂布辊(4)和擦拭辊(6)轴线共线，所述擦拭辊(6)的下方设有气刀条(8)。2.根据权利要求1所述的一种镭射转移纸用模压设备，其特征在于：所述固定座(1)上滑动设有安装座(9)，所述擦拭辊(6)通过轴承连接于两组安装座(9)之间，所述固定座(1)内设有贯穿且与安装座(9)螺纹连接的丝杆(10)。3.根据权利要求2所述的一种镭射转移纸用模压设备，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵光剑，陈月辉，曹毅，刘珩，叶京伟，张法鹏，马腾，
申请(专利权)人：青州金青云新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：