一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种供暖系统，具体地说，涉及一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，包括电锅炉本体和散热机构，散热机构包括与电锅炉本体底部接触的矩形中空散热架，散热架的表面壁端内经开设的导风口安装有固定环，固定环的内部设置有滑动连接的“U”形导位管，导位管的端部均设置有作用散热架内部的导风板，其中的一个导风板的一端部安装有贯穿导风口内部的扶手杆。本实用新型专利技术可对于目前的电锅炉进行制热供暖时，将其内部产生热流风向分散排出，加强其使用寿命。强其使用寿命。强其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统


[0001]本技术涉及一种供暖系统，具体地说，涉及一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统。

技术介绍

[0002]熔盐储能供暖式利用太阳光线产生的热量并将其存储起来供以后使用；电锅炉供暖是指以电力为能源并将其转化成为热能，从而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体的锅炉设备，其中熔盐储能供暖与电锅炉供暖形成相对互补供暖系统。
[0003]进一步的，目前的熔盐储能供暖与电锅炉供暖在进行制热时，均会产生相同的弊处，即较大的热量产生同时机器设备的本体同时产生过大的热量，当本体设备的热量过大时，设备在运行的过程中会产生耗费电力、本体质量等系列的不利作用，同时目前的电锅炉均直接与地面进行接触安放，并无成套的一体散热固定设备，以至于热量无法排出。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，包括电锅炉本体和散热机构，所述散热机构包括与所述电锅炉本体底部接触的矩形中空散热架，所述散热架的表面壁端内经开设的导风口安装有固定环，所述固定环的内部设置有滑动连接的“U”形导位管，所述导位管的端部均设置有作用所述散热架内部的导风板，其中的一个所述导风板的一端部安装有贯穿所述导风口内部的扶手杆。
[0006]作为本技术方案的进一步改进，所述散热架的底端部四角与壁端分壁设置有滑轮与推杆。
[0007]作为本技术方案的进一步改进，所述固定环的内部嵌设有与所述导位管弧度相匹配的引位环。
[0008]作为本技术方案的进一步改进，所述散热架的内部底端设置有防尘垫。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述防尘垫的端部经设置的凸块与所述导风口呈插接配合。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，靠近所述散热架的内部上端对称安装有两组支撑杆，每组所述支撑杆呈若干个等间距设置，每组所述支撑杆的其中两个表面螺纹连接有紧固块。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述紧固块呈“L”形，所述紧固块的内壁接触面均设置有胶块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0013]该熔盐储能和电锅炉互补供暖系统中，通过电锅炉本体的内部设有电锅炉供暖系
统，与之配套的还有熔盐储能供暖系统，其中电锅炉供暖系统与熔盐储能供暖系统形成相对互补系统，以至于在电锅炉本体位于散热架的表面支撑使之对产生过大的热量进行排出，经操作人员的对于扶手杆的循环拉动往返，以至于导风板前后作用位移，即当“U”形的导位管经固定环向一端部位移时，导位管的一端部会使得另一个连接的导风板发生作用位移，以至于两个导风板形成交错位移排风，对于散热架内部，即电锅炉本体排出的热流风向由导风口相对分散排出，即散热架的底部通风效果加强。
附图说明
[0014]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0015]图2为实施例1的散热机构结构示意图其一；
[0016]图3为实施例1的散热机构结构示意图其二；
[0017]图4为实施例1的紧固块结构示意图。
[0018]图中各个标号意义为：
[0019]100、电锅炉本体；
[0020]200、散热机构；
[0021]210、散热架；211、导风口；212、固定环；213、导位管；214、导风板；215、扶手杆；216、防尘垫；2160、凸块；217、支撑杆；218、紧固块；2180、胶块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，包括电锅炉本体100和散热机构200，散热机构200包括与电锅炉本体100底部接触的矩形中空散热架210，散热架210的表面壁端内经开设的导风口211安装有固定环212，固定环212的内部设置有滑动连接的“U”形导位管213，导位管213的端部均设置有作用散热架210内部的导风板214，其中的一个导风板214的一端部安装有贯穿导风口211内部的扶手杆215，其中电锅炉本体100位于散热架210的上方，且电锅炉本体100的内部设有电锅炉供暖系统，与之配套的还有熔盐储能供暖系统，其中电锅炉供暖系统与熔盐储能供暖系统形成相对互补系统，以至于在电锅炉本体100位于散热架210的表面支撑使之对产生过大的热量进行排出，其中，通过操作人员的对于扶手杆215的循环拉动往返，以至于导风板214前后作用位移，即当“U”形的导位管213经固定环212向一端部位移时，导位管213的一端部会使得另一个连接的导
风板214发生作用位移，以至于两个导风板214形成交错位移排风，对于散热架210内部，即电锅炉本体100排出的热流风向由导风口211相对分散排出，即散热架210的底部通风效果加强。
[0026]本实施例中，散热架210的底端部四角与壁端分壁设置有滑轮与推杆，以至于使得散热架210得到移动，即使得电锅炉本体100得到位置变化，同时形成一体式，对于安装电锅炉本体100产生了一定的便捷性，同时便于对散热架210的底部进行清扫堆积的灰尘。
[0027]为了使得导位管213的滑动位置更加稳定精确，固定环212的内部嵌设有与导位管213弧度相匹配的引位环，以至于使得导位管213经引位环的作用使得稳定滑动位移。
[0028]为了使得散热架210覆盖的地面进行灰尘的阻挡，散热架210的内部底端设置有防尘垫216，以至于使得灰尘经防尘垫216的阻挡分隔，有效的保护了在放置电锅炉本体100表面的洁净度，同时也防止部分，即类似于夏天中易于存在的毛絮进行电锅炉本体100的内部，加强使用寿命。
[0029]为了使得防尘垫216的作用效果更佳，防尘垫216的端部经设置的凸块2160与导风口211呈插接配合，以至于使得防尘垫216便于拆卸清洗内部堆积的灰尘，达到节约成本加强洁净环境的保护；其次，在使用寿命达到后易便于更换。
[0030]为了可便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，包括电锅炉本体（100）和散热机构（200），其特征在于：所述散热机构（200）包括与所述电锅炉本体（100）底部接触的矩形中空散热架（210），所述散热架（210）的表面壁端内经开设的导风口（211）安装有固定环（212），所述固定环（212）的内部设置有滑动连接的“U”形导位管（213），所述导位管（213）的端部均设置有作用所述散热架（210）内部的导风板（214），其中的一个所述导风板（214）的一端部安装有贯穿所述导风口（211）内部的扶手杆（215）。2.根据权利要求1所述的熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，其特征在于：所述散热架（210）的底端部四角与壁端分壁设置有滑轮与推杆。3.根据权利要求1所述的熔盐储能和电锅炉互补供暖系统，其特征在于：所述固定环（212）的内部嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：万云鑫，肖磊，徐甲兴，徐凯，
申请(专利权)人：新疆鑫聚能热力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：