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一种柔性硅胶膜的自动化注塑脱模设备制造技术

技术编号:32806723 阅读:81 留言:0更新日期:2022-03-26 19:59
本发明专利技术公开了一种柔性硅胶膜的自动化注塑脱模设备,包括冷却池,冷却池上设置有U型支撑板,U型支撑板上设置有注塑组件,冷却池内壁设置有控制电机,控制电机输出端连接有旋转轴,旋转轴外侧壁固定连接有注塑盘,注塑盘外侧壁设置有多个注塑内模块,注塑盘外侧壁通过连接环连接有外模环,外模环上均匀开设有多个限位口,限位口内设置有活动模块,旋转轴外侧壁上设置有驱动活动模块进行移动的驱动件,活动模块上设置有伸缩密封管件,冷却池内设置有高压循环水泵,高压循环水泵输出端连接有流水脱模组件。本发明专利技术通过在注塑盘上均匀设置有多个进行注塑生产的区域,能实现同步合模注塑、脱模取件互不影响,从而显著的提高生产效率。从而显著的提高生产效率。从而显著的提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种柔性硅胶膜的自动化注塑脱模设备


[0001]本专利技术涉及注塑设备
,尤其涉及一种柔性硅胶膜的自动化注塑脱模设备。

技术介绍

[0002]注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力,目前的注塑过程主要为合模

预塑

倒缩

喷嘴前进

注射

保压

喷嘴后退

冷却

开模

顶出

开门

取工件

关门

合模,这种方式在对一些小型硅胶产品的注塑时,极其缓慢,效率极低,在进行注塑时,小型硅胶产品其在注塑后冷却较快,并且在进行取出注塑产品时,由于材料的过小过薄,这使得取出时十分的麻烦,为此现提出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柔性硅胶膜的自动化注塑脱模设备,包括冷却池(1),其特征在于,所述冷却池(1)上设置有U型支撑板(2),所述U型支撑板(2)上设置有注塑组件,所述冷却池(1)内壁设置有控制电机,所述控制电机输出端连接有旋转轴(3),所述旋转轴(3)外侧壁固定连接有注塑盘(4),所述注塑盘(4)外侧壁设置有多个注塑内模块(5),所述注塑盘(4)外侧壁通过连接环(6)连接有外模环(7),所述外模环(7)上均匀开设有多个限位口(8),所述限位口(8)内设置有活动模块(9),所述旋转轴(3)外侧壁上设置有驱动活动模块(9)进行移动的驱动件,所述活动模块(9)上设置有伸缩密封管件,所述冷却池(1)内设置有高压循环水泵(10),所述高压循环水泵(10)输出端连接有流水脱模组件。2.根据权利要求1所述的一种柔性硅胶膜的自动化注塑脱模设备,其特征在于,所述注塑组件包括注塑头(11),所述注塑头(11)连接有注塑外接管,所述注塑头(11)外侧壁固定连接有伸缩板(12),所述U型支撑板(2)上设置有伸缩液压缸(13),所述伸缩液压缸(13)输出端贯穿U型支撑板(2)侧壁向下延伸,并与伸缩板(12)连接。3.根据权利要求1所述的一种柔性硅胶膜的自动化注塑脱模设备,其特征在于,所述驱动件包括与冷却池(1)内壁固定连接的固定环(14),所述固定环(14)通过多个连接杆连接有引导环(15),所述引导环(15)上开设有引导口(16),所述活动模块(9)两侧固定连接有引导柱(17),所述限位口(8)内侧壁开设有供引导柱(17)进行移动的矩形移动口,...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯显志
申请(专利权)人:冯显志
类型:发明
国别省市:

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