本实用新型专利技术提供一种可调式纸板上料装置，包括放置框、限位护板、拨纸板结构、推料结构，放置框长度方向的一侧以及宽度方向的相对两侧均设置有一围板，放置框长度方向一侧的围板相对的另一侧连接有限位护板，放置框与限位护板形成纸板放置空间。推料结构包括L形推板、推拉电机；放置框位于长度方向的一侧围板与位于宽度方向并且远离推拉电机的一侧围板的连接处开设有与纸板厚度对应的条形拨料槽A；限位护板与远离推拉电机的一侧围板之间形成有与条形拨料槽A位置对应的条形拨料槽B。拨纸板结构包括旋转电机、主动轮、从动轮、输送带、安装座、拨料板条、升降电机、升降轴、安装板。本实用新型专利技术的有益效果是：自动上料，工作效率高，适用度高。度高。度高。
【技术实现步骤摘要】
一种可调式纸板上料装置
[0001]本技术涉及纸板
，尤其涉及一种可调式纸板上料装置。
技术介绍
[0002]纸板又称板纸，由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。纸板与纸的区别通常以定量和厚度来区分，一般将定量超过250g/m、厚度大于0.5mm的称为纸板。在纸板加工的过程中，纸板的上料基本都是采用人工堆垛，再分片放置到加工设备上，这种操作方式需要有人时刻站立在生产线上进行处理，工作效率低。鉴于这种情况，亟待改善。
技术实现思路
[0003]基于此，本技术的目的在于提供一种可调式纸板上料装置，实现自动上料，并且可因应不同尺寸的纸板进行上料，工作效率高，适用度高。
[0004]本技术提供一种可调式纸板上料装置，包括放置框、限位护板、拨纸板结构、推料结构，所述放置框的顶部设置为开口，放置框的底部设置有底板，所述放置框长度方向的一侧以及宽度方向的相对两侧均设置有一围板，所述放置框长度方向一侧的围板相对的另一侧可调节连接有限位护板，所述放置框与所述限位护板形成纸板放置空间。
[0005]所述推料结构包括L形推板、推拉电机，所述推拉电机安装在所述放置框宽度方向围板的外表面，所述L形推板活动设置在所述放置框内，所述推拉电机的动力输出端与所述L形推板连接。
[0006]所述放置框位于长度方向的一侧围板与位于宽度方向并且远离所述推拉电机的一侧围板的连接处开设有与纸板厚度对应的条形拨料槽A；所述限位护板与远离所述推拉电机的一侧围板之间形成有与所述条形拨料槽A位置对应的条形拨料槽B；所述条形拨料槽A和所述条形拨料槽B均延伸至所述放置框内腔底部。
[0007]所述拨纸板结构包括旋转电机、主动轮、从动轮、输送带、安装座、拨料板条、升降电机、升降轴、安装板，所述升降电机固定安装在靠向所述条形拨料槽A和条形拨料槽B一侧的围板外表面，所述升降轴的一端与所述安装板的底部连接，所述升降轴的另一端与所述升降电机的动力输出端连接；所述旋转电机安装在所述安装板的上表面，所述旋转电机的动力输出端与所述主动轮动力连接，所述从动轮通过连接杆与所述安装板连接，所述从动轮转动安装在所述连接杆的上部并且位置与所述主动轮相对应，所述输送带转动连接在所述主动轮和从动轮之间，所述安装座固定安装在所述输送带的下表面，所述拨料板条对应安装在所述安装座的下表面。
[0008]作为优选方案，所述放置框带所述推拉电机的一侧面围板开设有与所述限位护板对应的腰型孔，所述限位护板通过螺栓贯穿所述腰型孔与所述放置框连接。
[0009]作为优选方案，所述放置框的内腔底部开设有与所述L形推板对应的导向滑槽，所述放置框位于宽度方向并且远离所述推拉电机的一侧围板开设有与所述导向滑槽对应并且供所述L形推板穿出的通孔。
[0010]作为优选方案，所述拨料板条的长宽均与所述条形拨料槽A、所述条形拨料槽B对应。
[0011]作为优选方案，所述限位护板的外侧面设置有辅助立块，所述辅助立块的底部与所述放置框内腔底部相贴接触。
[0012]本技术的有益效果为：放置框长度方向一侧的围板相对的另一侧可调节连接有限位护板，放置框与所述限位护板形成纸板放置空间，可因应纸板的大小调整纸板放置空间的大小，适用度高；纸板统一叠放在纸板放置空间内通过推料结构压紧，再通过拨纸板结构逐片将纸板从条形拨料槽B拨出，自动化操作，工作效率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体视图。
[0014]图2为本技术的俯视图。
[0015]图3为本技术的立体视图(显示拨纸板结构)。
[0016]图4为放置框的立体视图(省略限位护板)。
[0017]附图标记为：放置框10、推拉电机11、螺栓12、腰型孔13、限位护板14、旋转电机19、主动轮17、从动轮15、输送带16、安装座20、拨料板条21、升降电机31、升降轴32、安装板33、连接杆18、拨纸板结构23、推料结构22、围板24、条形拨料槽A25、通孔26、L形推板27、辅助立块28、纸板放置空间29、导向滑槽30、底板34、条形拨料槽B35。
具体实施方式
[0018]为能进一步了解本技术的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本技术作进一步详细描述。
[0019]本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参照图1
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4所示，本技术提供一种可调式纸板上料装置，包括放置框10、限位护板14、拨纸板结构23、推料结构22，放置框10的顶部设置为开口，放置框10的底部设置有底板34，放置框10长度方向的一侧以及宽度方向的相对两侧均设置有一围板24，放置框10长度方向一侧的围板24相对的另一侧可调节连接有限位护板14放置框10与限位护板14形成纸板放置空间29。放置框10带推拉电机11的一侧面围板24开设有与限位护板14对应的腰型孔13，限位护板14通过螺栓12贯穿腰型孔与所述放置框10连接。当需要调整纸板放置空间29的大小时，松开螺栓12，移动限位护板14至所需尺寸后再拧紧螺栓即可，操作简便，适用度高。
[0021]推料结构22包括L形推板27、推拉电机11，推拉电机11安装在放置框10宽度方向围板24的外表面，L形推板27活动设置在放置框10内，推拉电机11的动力输出端与L形推板27连接。放置框10的内腔底部开设有与L形推板27对应的导向滑槽30，放置框10位于宽度方向并且远离推拉电机11的一侧围板24开设有与所述导向滑槽对应并且供L形推板27穿出的通
孔26。放置框10位于长度方向的一侧围板24与位于宽度方向并且远离推拉电机11的一侧围板24的连接处开设有与纸板厚度对应的条形拨料槽A25；限位护板14与远离推拉电机11的一侧围板24之间形成有与条形拨料槽A25位置对应的条形拨料槽B35；条形拨料槽A25和条形拨料槽B35均延伸至放置框10内腔底部。拨料板条21的长宽均与条形拨料槽A25、条形拨料槽B35对应。
[0022]实际操作时，纸板对应竖向叠放在纸板放置空间29内，推拉电机11促使L形推板27从侧面将纸板压至与靠近条形拨料槽A25一侧的围板相贴紧，每完成一次拨料动作，推拉电机11都促使L形推板27保持将纸板压至与靠近条形拨料槽A25一侧的围板相贴紧；随着纸板放置空间29内纸板的减少，L形推板27沿着导向滑槽30从通孔26穿出，当全部纸板均被推出后，推拉电机11促使L形推板27复位至起始位置，人手继续将纸板对应竖向叠放在纸板放置空间29内。
[0023]拨纸板结构23包括旋转电机19、主动轮17、从动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式纸板上料装置，其特征在于：包括放置框(10)、限位护板(14)、拨纸板结构(23)、推料结构(22)，所述放置框(10)的顶部设置为开口，放置框(10)的底部设置有底板(34)，所述放置框(10)长度方向的一侧以及宽度方向的相对两侧均设置有一围板(24)，所述放置框(10)长度方向一侧的围板(24)相对的另一侧可调节连接有限位护板(14)，所述放置框(10)与所述限位护板(14)形成纸板放置空间(29)；所述推料结构(22)包括L形推板(27)、推拉电机(11)，所述推拉电机(11)安装在所述放置框(10)宽度方向围板(24)的外表面，所述L形推板(27)活动设置在所述放置框(10)内，所述推拉电机(11)的动力输出端与所述L形推板(27)连接；所述放置框(10)位于长度方向的一侧围板(24)与位于宽度方向并且远离所述推拉电机(11)的一侧围板(24)的连接处开设有与纸板厚度对应的条形拨料槽A(25)；所述限位护板(14)与远离所述推拉电机(11)的一侧围板(24)之间形成有与所述条形拨料槽A(25)位置对应的条形拨料槽B(35)；所述条形拨料槽A(25)和所述条形拨料槽B(35)均延伸至所述放置框(10)内腔底部；所述拨纸板结构(23)包括旋转电机(19)、主动轮(17)、从动轮(15)、输送带(16)、安装座(20)、拨料板条(21)、升降电机(31)、升降轴(32)、安装板(33)，所述升降电机(31)固定安装在靠向所述条形拨料槽A(25)和条形拨料槽B(35)一侧的围板(24)外表面，所述升降轴(32)的一端与所述安装板(33)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，
申请(专利权)人：东莞市润信环保包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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