一种纸箱加工用压痕装置制造方法及图纸

技术编号:32806619 阅读:43 留言:0更新日期:2022-03-26 19:59
本实用新型专利技术公开了一种纸箱加工用压痕装置,属于压痕装置技术领域,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿并延伸至安装架的内部,所述电动推杆的底端固定连接有浮动板。本实用新型专利技术,随着浮动板的继续下降限位装置与纸箱之间连接愈发紧密,直至压痕机构接触到纸箱,以此来对纸箱进行限位,避免在对纸箱进行压痕的过程中纸箱发生两侧翘起的情况,从而提高此装置的加工质量,当压痕机构与纸箱接触后,使用人员即可控制压痕机构通电工作,压痕机构则开始对纸箱进行压痕,以此来提高压痕效率,解决了以往纸箱加工同压痕装置压痕效率不高与压痕时纸箱容易翘起的问题。起的问题。起的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱加工用压痕装置


[0001]本技术涉及压痕装置
,更具体地说,涉及一种纸箱加工用压痕装置。

技术介绍

[0002]纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱是应用最广泛的包装制品,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等。
[0003]纸箱在生产过程中需要对纸板进行压痕,以便于进行后续的组装等工序,现今的压痕装置在进行压痕时,经常会发生被压痕处的相邻两侧发生翘起的现象,从而造成压痕效果不佳,因此本领域的专业人员提供了一种纸箱加工用压痕装置,已解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题,本技术的目的在于提供一种纸箱加工用压痕装置,以解决以往纸箱在压痕过程中两侧容易翘起的问题。
[0005]为解决上述问题,本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种纸箱加工用压痕装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定连接有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底端贯穿并延伸至安装架的内部,所述电动推杆的底端固定连接有浮动板,所述浮动板的底部固定连接有安装板,所述安装板上固定安装有压痕机构,所述工作台的顶部固定连接有置物板,所述置物板的位于压痕机构的底部,所述浮动板的正面与背面均固定安装有限位装置。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述安装架的右侧固定安装有控制面板,所述电动推杆与压痕机构均与控制面板之间电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述置物板的顶部开设有压痕槽,所述压痕槽位于压痕机构的底部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述压痕机构包含有移动架,所述移动架套设在安装板上,所述移动架的正面固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿并延伸至移动架的内部,所述伺服电机的输出轴上固定连接有驱动齿轮,所述安装板的内底壁上固定连接有齿板,所述驱动齿轮与齿板之间相啮合,所述移动架的底部固定连接有压痕轮。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述浮动板的底部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑条,所述滑条的底部固定连接在移动架的顶部。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述限位装置包含有连接板,所述连接板的底部固定连接有压板,所述压板的底部固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧的底端固定连接有限位板,所述限位板位于置物板的顶部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述限位弹簧的内部设置有伸缩杆,所述伸缩杆的顶端固定连接在压板的底部,所述伸缩杆的底端固定连接在限位板的顶部。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述限位板的底部固定连接有防滑垫,所述防
滑垫由橡胶材料制成。
[0014]相比于现有技术,本技术的优点在于:
[0015](1)本方案,当需要使用此装置对纸箱进行压痕作业时,首先使用人员将纸箱放置在置物板上,使得纸箱需要压痕处位于压痕槽的顶部,接着使用人员通过控制面板控制电动推杆通电工作,电动推杆通电后带动浮动板向下移动,浮动板上的压痕机构与限位装置开始同步下移,当限位装置接触到纸箱时,限位装置便逐渐向纸箱挤压,随着浮动板的继续下降限位装置与纸箱之间连接愈发紧密,直至压痕机构接触到纸箱,以此来对纸箱进行限位,避免在对纸箱进行压痕的过程中纸箱发生两侧翘起的情况,从而提高此装置的加工质量,当压痕机构与纸箱接触后,使用人员即可控制压痕机构通电工作,压痕机构则开始对纸箱进行压痕,以此来提高压痕效率,解决了以往纸箱加工同压痕装置压痕效率不高与压痕时纸箱容易翘起的问题。
[0016](2)本方案,控制面板的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置,以此减少人员投入与操作步骤,提高加工效率。
[0017](3)本方案,压痕槽的设置可以在压痕机构加工时对压痕机构起到辅助作用,避免压痕机构与纸箱之间摩擦过大,以此来提高此装置的压痕质量。
[0018](4)本方案,当压痕机构与纸箱接触后,使用人员即可控制伺服电机通电工作,伺服电机通电后带动驱动齿轮同步转动,驱动齿轮则开始在与其相啮合的齿板上移动,从而带动移动架与压痕轮同步运动,压痕轮则开始对纸箱进行压痕,以此来提高压痕效率。
[0019](5)本方案,滑槽与滑条之间的配合使用可以对移动架起到限制作用,防止移动架发生倾斜或偏移,同时还可以减少移动架与浮动板之间的摩擦。
[0020](6)本方案,当限位装置接触到纸箱时,限位板底部的防滑垫便逐渐向纸箱挤压,随着浮动板的继续下降压板开始对限位弹簧进行加压,限位弹簧受力开始沿着伸缩杆的方向进行收缩,同时限位弹簧会产生回弹的力使得限位板与纸箱之间连接愈发紧密,直至压痕轮接触到纸箱,以此来对纸箱进行限位,避免在对纸箱进行压痕的过程中纸箱发生两侧翘起的情况,从而提高此装置的加工质量。
[0021](7)本方案,伸缩杆的设置可以对限位弹簧起到限制作用,使得限位弹簧只可以进行垂直方向的伸缩,避免限位弹簧受力发生扭曲形变。
[0022](8)本方案,橡胶材料制成的防滑垫可以增大限位板与纸箱之间的摩擦,同时还可以避免限位板直接与纸箱接触造成纸箱磨损或凹陷。
附图说明
[0023]图1为本技术的立体结构示意图;
[0024]图2为本技术的浮动板立体结构示意图;
[0025]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图;
[0026]图4为本技术的压痕机构剖面结构示意图。
[0027]图中标号说明:
[0028]1、工作台;2、安装架;3、电动推杆;4、浮动板;5、安装板;6、压痕机构;601、移动架;602、伺服电机;603、驱动齿轮;604、齿板;605、压痕轮;7、置物板;8、限位装置;801、连接板;802、压板;803、限位弹簧;804、限位板;9、控制面板;10、压痕槽;11、滑槽;12、滑条;13、伸缩
杆;14、防滑垫。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;
[0030]请参阅图1~4,本技术中,一种纸箱加工用压痕装置,包括工作台1,工作台1的顶部固定连接有安装架2,安装架2的顶部固定安装有电动推杆3,电动推杆3的底端贯穿并延伸至安装架2的内部,电动推杆3的底端固定连接有浮动板4,浮动板4的底部固定连接有安装板5,安装板5上固定安装有压痕机构6,工作台1的顶部固定连接有置物板7,置物板7的位于压痕机构6的底部,浮动板4的正面与背面均固定安装有限位装置8。
[0031]本技术中,当需要使用此装置对纸箱进行压痕作业时,首先使用人员将纸箱放置在置物板7上,使得纸箱需要压痕处位于压痕槽10的顶部,接着使用人员通过控制面板9控制电动推杆3通电工作,电动推杆3通电后带动浮动板4向下移动,浮动板4上的压痕机构6与限位装置8开始同步下移,当限位装置8接触到纸箱时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸箱加工用压痕装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部固定连接有安装架(2),所述安装架(2)的顶部固定安装有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的底端贯穿并延伸至安装架(2)的内部,所述电动推杆(3)的底端固定连接有浮动板(4),所述浮动板(4)的底部固定连接有安装板(5),所述安装板(5)上固定安装有压痕机构(6),所述工作台(1)的顶部固定连接有置物板(7),所述置物板(7)的位于压痕机构(6)的底部,所述浮动板(4)的正面与背面均固定安装有限位装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕装置,其特征在于:所述安装架(2)的右侧固定安装有控制面板(9),所述电动推杆(3)与压痕机构(6)均与控制面板(9)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕装置,其特征在于:所述置物板(7)的顶部开设有压痕槽(10),所述压痕槽(10)位于压痕机构(6)的底部。4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用压痕装置,其特征在于:所述压痕机构(6)包含有移动架(601),所述移动架(601)套设在安装板(5)上,所述移动架(601)的正面固定安装有伺服电机(602),所述伺服电机(602)的输出轴贯穿并延伸至移动架(601)的内部,所述伺服电机(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜儒
申请(专利权)人:苏州展翼包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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