一种工业用智能搅拌设备制造技术

技术编号:32805978 阅读:51 留言:0更新日期:2022-03-26 19:58
本发明专利技术公开了一种工业用智能搅拌设备,包括搅拌釜、驱动电机、第一固定块、第二固定块、多个储料斗和多组输料装置,所述搅拌釜上固定有安装板,所述安装板开设有多个进料口,所述驱动电机通过电机座固定在安装板上,所述驱动电机的输出端通过联轴器与搅拌轴连接,所述第一固定块和第二固定块均与搅拌轴固定连接,所述储料斗固定在安装板上,且通过进料口与搅拌釜连通,所述输料装置用于将混合型添加剂输送至搅拌釜中,所述输料装置安装在搅拌釜中,本发明专利技术通过输料组件将混合型阻燃添加剂通过储料斗输送至搅拌釜中,并通过传动组件带动输料组件运动,将添加剂均匀的散布在搅拌釜中,提高添加剂的混合效率和均匀度。高添加剂的混合效率和均匀度。高添加剂的混合效率和均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种工业用智能搅拌设备


[0001]本专利技术涉及搅拌设备
,具体为一种工业用智能搅拌设备。

技术介绍

[0002]注塑产品常用的加工生产原料是胶母粒,通过胶母粒的熔融、注塑、成型等制造出不同结构形状的产品,由于不同的产品在不同的工作环境中使用,会产生不同的性能需求,阻燃性能是最常见的性能需求,通常要求加工原料用的胶母粒具有一定的阻燃性能,阻燃胶母粒是在阻燃剂的基础上经过多种阻燃成份的有机结合、改性处理与协效作用,并通过双螺杆或三螺杆挤出机经过混炼、挤出、造粒而制得的一种颗粒状产品。
[0003]现有的阻燃胶母粒中的阻燃成分并不都是反应型阻燃成分,有一些为添加混合型阻燃成分,同样在阻燃剂胶母粒的生产中发挥重要的作用,但是这些混合型阻燃成分在添加混炼的过程中,通常是直接倒入搅拌釜中,对其进行搅拌混合,由于胶母粒的生产过程中,具有一定的粘性,整体倾倒入搅拌釜中的混合型阻燃成分会形成一种保护膜,并从混合料的上层慢慢随搅拌流至混合料的中层和底层,同时在搅拌中不断的破碎,分散成小的聚集状态混合在整个搅拌釜中,这种混合方式,混合效率较低,容易本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业用智能搅拌设备,包括搅拌釜(1)和驱动电机(2),所述搅拌釜(1)上固定有安装板(3),所述安装板(3)上开设有多个进料口(4),所述驱动电机(2)通过电机座固定在安装板(3)上,所述驱动电机(2)的输出端通过联轴器与搅拌轴连接,其特征在于,还包括:第一固定块(5)、第二固定块(6)和多个储料斗(7),所述第一固定块(5)和第二固定块(6)均与搅拌轴固定连接,所述储料斗(7)固定在安装板(3)上,且通过进料口(4)与搅拌釜(1)连通;多组输料装置(8),用于将混合型添加剂输送至搅拌釜(1)中,所述输料装置(8)安装在搅拌釜(1)中。2.根据权利要求1所述的一种工业用智能搅拌设备,其特征在于:所述输料装置(8)包括上支撑板(9)、下支撑板(10)和输料斗(11),所述上支撑板(9)和下支撑板(10)分别与第一固定块(5)和第二固定块(6)固定连接,所述输料斗(11)与上支撑板(9)贯穿固定,所述输料斗(11)上开设有多个通孔(12),所述输料斗(11)的一端固定有与下支撑板(10)固定连接的支撑柱(13),所述输料斗(11)外安装有输料组件(14),所述输料组件(14)外安装有传动组件(15)。3.根据权利要求2所述的一种工业用智能搅拌设备,其特征在于:所述输料组件(14)包括输料筒(16),所述输料筒(16)转动套接在输料斗(11)外,所述输料筒(16)内固定有与输料斗(11)转动套接的螺旋板(17),所述螺旋板(17)的顶端固定有挡块(18),所述输料筒(16)外壁开设有环形槽(19),所述环形槽(19)上开设有挤料孔(20)和存料槽(21),所述存料槽(21)位于挤料孔(20)下方,所述输料筒(16)外转动套接有外筒(22),所述外筒(22)与输料斗(11)转动连接,所述外筒(22)上开设有出料槽(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员:安鹏王建民周裕鸿
申请(专利权)人:宁波工程学院
类型:发明
国别省市:

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