一种风力发电机轮毂动平衡装置，属于动平衡设备技术领域；通过控制油缸的伸出，通过第二齿条推动齿轮旋转，齿轮的旋转再推动第一齿条的移动，从而实现圆型托板进行横向移动，实现风机轮毂横向位置的调整，所述齿轮安装槽左侧的调整底板下表面上设有油缸，通过驱动电机带动圆形安装板转动，将风机轮毂的叶片安装端面贴于圆形托板上，依托风机轮毂中叶片安装端面与机箱安装端面之间的夹角，利用圆形托板的倾斜便可轻松的将机箱安装端面固定于动平衡测试设备上，减小风机轮毂在安装过程中出现的意外风险。意外风险。意外风险。
【技术实现步骤摘要】
一种风力发电机轮毂动平衡装置
[0001]本技术属于动平衡设备
，具体是涉及一种风力发电机轮毂动平衡装置。
技术介绍
[0002]高速旋转机械受物料的影响较大，工件的多种原因都会对机器的造成不平衡故障，而旋转机械的振动故障有70％来源于不平衡，通常新加工的风机轮毂使用前进行动平衡校正，或者对于振动较大的风机轮毂,进行整处理，为了保障人员的安全与生产的正常运行，大型轮形工件需进行动平衡校正。
[0003]一般进行风机轮毂动平衡测试时，通常采用吊装的形式将风机轮毂装配至平衡测试设备上，由于风机轮毂外形的不规则性，叶片安装端面与机箱安装端面之间的存在一个小角度夹角，风机轮毂在传统的吊装安装过程中需要不断整安装面的位置，从而增加了吊装的风险。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种风力发电机轮毂动平衡装置。
[0005]本技术的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种风力发电机轮毂动平衡装置，包括大底板，所述大底板上设有两个左右对向设置的两个安装支架，所述安装支架的内侧固定连接有一块安装板，所述安装板的外侧面上设有一个变速箱，所述变速箱的输出端上连接有驱动电机，所述安装板内侧面上竖向设置有一块加强板，所述加强板上设有圆形安装板，所述圆形安装板的圆心与变速箱输出端的轴心对齐设置，所述变速箱的输出端与圆形安装板固定连接，所述圆形安装板与加强板旋转连接，所述圆形安装板的内侧面上设有方形安装板，所述方形安装板与圆形安装板固定连接，所述方形安装板上设有两条相互平行的摆杆，两条所述摆杆与方形安装板的侧边平行，且两条摆杆固定连接在方形安装板上，两个所述安装支架之间通过摆杆架设有整底板，所述整底板的左右两端与摆杆的下端固定连接，所述整底板垂直于摆杆设置，所述整底板的中间位置横向开设有齿轮安装槽，所述齿轮安装槽中设有齿轮，所述齿轮与整底板转动连接，所述齿轮安装槽前后两侧的整底板上各设有一条第一滑轨，两条所述第一滑轨相互平行，两条所述第一滑轨上滑配有圆形托板，所述圆形托板的下表面设有第一齿条，所述第一齿条与齿轮啮合连接。
[0006]作为优选，所述齿轮安装槽两侧的整底板上各设有一条第二滑轨，两条所述第二滑轨与两条所述第一滑轨的位置相对应。
[0007]作为优选，所述齿轮安装槽左侧的整底板下表面上设有油缸，所述油缸的伸出端上连接有第二齿条，所述第二齿条与齿轮啮合连接。
[0008]作为优选，所述第二齿条上设有两条垂直于第二齿条的架杆，两条所述架杆的两
端滑配于第二滑轨上。
[0009]本技术具有的有益效果：通过控制油缸的伸出，通过第二齿条推动齿轮旋转，齿轮的旋转再推动第一齿条的移动，从而实现圆型托板进行横向移动，实现风机轮毂横向位置的整，所述齿轮安装槽左侧的整底板下表面上设有油缸，通过驱动电机带动圆形安装板转动，将风机轮毂的叶片安装端面贴于圆形托板上，依托风机轮毂中叶片安装端面与机箱安装端面之间的夹角，利用圆形托板的倾斜便可轻松的将机箱安装端面固定于动平衡测试设备上，减小风机轮毂在安装过程中出现的意外风险。
附图说明
[0010]图1是本技术的一种立体结构示意图；
[0011]图2是本技术的另一种立体结构示意图。
[0012]图中：1、大底板；2、安装支架；3、安装板；4、变速箱；5、驱动电机；6、加强板； 7、圆形安装板；8、方形安装板；9、摆杆；10、整底板；11、齿轮安装槽；12、齿轮； 13、第一滑轨；14、圆形托板；15、第一齿条；16、第二滑轨；17、油缸；18、第二齿条； 19、架杆。
具体实施方式
[0013]下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0014]实施例：一种风力发电机轮毂动平衡装置，如图1
‑
图2所示，包括大底板1，所述大底板1上设有两个左右对向设置的两个安装支架2，所述安装支架2的内侧固定连接有一块安装板3，所述安装板3的外侧面上设有一个变速箱4，所述变速箱4的输出端上连接有驱动电机5，所述安装板3内侧面上竖向设置有一块加强板6，所述加强板6上设有圆形安装板7，通过驱动电机5带动圆形安装板7转动，将风机轮毂的叶片安装端面贴于圆形托板14上，依托风机轮毂中叶片安装端面与机箱安装端面之间的夹角，利用圆形托板 14的倾斜便可轻松的将机箱安装端面固定于动平衡测试设备上，减小风机轮毂在安装过程中出现的意外风险，所述圆形安装板7的圆心与变速箱4输出端的轴心对齐设置，所述变速箱4的输出端与圆形安装板7固定连接，所述圆形安装板7与加强板6旋转连接，所述圆形安装板7的内侧面上设有方形安装板8，所述方形安装板8与圆形安装板7固定连接，所述方形安装板8上设有两条相互平行的摆杆9，两条所述摆杆9与方形安装板8的侧边平行，且两条摆杆9固定连接在方形安装板8上，两个所述安装支架2之间通过摆杆9架设有整底板10，所述整底板10的左右两端与摆杆9的下端固定连接，所述整底板10垂直于摆杆9设置，所述整底板10的中间位置横向开设有齿轮12安装槽11，所述齿轮12安装槽11中设有齿轮12，所述齿轮12与整底板10转动连接，所述齿轮12安装槽11前后两侧的整底板10上各设有一条第一滑轨13，两条所述第一滑轨13相互平行，两条所述第一滑轨13上滑配有圆形托板14，所述圆形托板14的下表面设有第一齿条15，所述第一齿条15与齿轮12啮合连接。
[0015]所述齿轮12安装槽11两侧的整底板10上各设有一条第二滑轨16，两条所述第二滑轨16与两条所述第一滑轨13的位置相对应；所述齿轮12安装槽11左侧的整底板10下表面上设有油缸17，通过控制油缸17的伸出，通过第二齿条18推动齿轮12旋转，齿轮 12的旋转再推动第一齿条15的移动，从而实现圆型托板进行横向移动，实现风机轮毂横向位置的整，所述油缸17的伸出端上连接有第二齿条18，所述第二齿条18与齿轮12啮合连接；所述第二齿
条18上设有两条垂直于第二齿条18的架杆19，两条所述架杆19的两端滑配于第二滑轨16上。
[0016]最后，应当指出，以上实施例仅是本技术较有代表性的例子。显然，本技术不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种风力发电机轮毂动平衡装置，包括大底板(1)，其特征在于：所述大底板(1)上设有两个左右对向设置的两个安装支架(2)，所述安装支架(2)的内侧固定连接有一块安装板(3)，所述安装板(3)的外侧面上设有一个变速箱(4)，所述变速箱(4)的输出端上连接有驱动电机(5)，所述安装板(3)内侧面上竖向设置有一块加强板(6)，所述加强板(6)上设有圆形安装板(7)，所述圆形安装板(7)的圆心与变速箱(4)输出端的轴心对齐设置，所述变速箱(4)的输出端与圆形安装板(7)固定连接，所述圆形安装板(7)与加强板(6)旋转连接，所述圆形安装板(7)的内侧面上设有方形安装板(8)，所述方形安装板(8)与圆形安装板(7)固定连接，所述方形安装板(8)上设有两条相互平行的摆杆(9)，两条所述摆杆(9)与方形安装板(8)的侧边平行，且两条摆杆(9)固定连接在方形安装板(8)上，两个所述安装支架(2)之间通过摆杆(9)架设有整底板(10)，所述整底板(10)的左右两端与摆杆(9)的下端固定连接，所述整底板(10)垂直于摆杆(9)设置，所述整底板(10)的中间位置横向开设有齿轮(12)安装槽(11)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刁波，江佳庆，
申请(专利权)人：绍兴乙龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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