本实用新型专利技术涉及锂电池加工的技术领域，特别是涉及一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，其便于提高装置的自动化程度，同时提高装置的一体化程度，节省人力和时间，提高加工效率，提高实用性与操作便捷性；包括焊接台和焊接枪，焊接台顶端设置有焊接器，焊接器右端设置有电线管道，焊接枪的输入端与电线管道的输出端连接；还包括焊条存储箱、微电机、升降架、第一连接架、推动杆、第二连接架、连接杆、第一放置架和升降限位装置，焊条存储箱固定安装在焊接台顶端，焊条存储箱内设置有腔室，焊条存储箱前端连通腔室设置有焊条出口，焊条存储箱顶端连通其腔室设置有上开口，微电机固定安装在焊条存储箱腔室底端。存储箱腔室底端。存储箱腔室底端。
【技术实现步骤摘要】
一种用于锂电池加工的外壳焊接设备
[0001]本技术涉及锂电池加工的
，特别是涉及一种用于锂电池加工的外壳焊接设备。
技术介绍
[0002]众所周知，锂电池是一种以金属锂或含有锂物质为负极的化学电源的总称，锂离子电池有许多优越特性，比如高能量，较高的安全性，工作温度范围宽，工作电压平稳、贮存寿命长。从安全性来讲，锂离子电池要比其他蓄电池安全的多。特别是采取了控制措施后，锂离子电池的安全性有了很大的保证，二十世纪九十年代以来，锂离子电池的研究和生产都取得了重大的进展，在各个领域的应用也越来越广泛，近年来，锂离子电池也被研究人员用在电动车车上用作动力能源，成为电动车发展的一个新趋势。它是近十几年来获得发展的新型高比能量电池体系。随着锂电池的广泛运用，需求锂电池的领域也越来越多，这就要求生产越来越多的锂电池满足社会的需求。目前很多锂电池的生产厂在生产锂电池产品时，锂电池的外壳焊接工艺中，焊接设备的一体化程度和自动化程度较低，需要工作人员实时寻找焊条，浪费工作时间，导致加工效率较低，实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于提高装置的自动化程度，同时提高装置的一体化程度，节省人力和时间，提高加工效率，提高实用性与操作便捷性的用于锂电池加工的外壳焊接设备。
[0004]本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，包括焊接台和焊接枪，焊接台顶端设置有焊接器，焊接器右端设置有电线管道，焊接枪的输入端与电线管道的输出端连接；还包括焊条存储箱、微电机、升降架、第一连接架、推动杆、第二连接架、连接杆、第一放置架和升降限位装置，焊条存储箱固定安装在焊接台顶端，焊条存储箱内设置有腔室，焊条存储箱前端连通腔室设置有焊条出口，焊条存储箱顶端连通其腔室设置有上开口，微电机固定安装在焊条存储箱腔室底端，微电机的输出端可转动设置有丝杠，升降架内设置有螺纹孔，并且升降架依靠其螺纹孔螺装在丝杠上，第一连接架固定安装在升降架上，推动杆固定安装在第一连接架上，第二连接架安装在推动杆顶端，并且第二连接架与推动杆可转动连接，连接杆固定安装在焊条存储箱腔室内，第一放置架上设置有连接环，第一放置架依靠连接环可转动安装在连接杆上，并且第一放置架底端后部区域与第二连接架顶端固定连接，升降限位装置安装在焊条存储箱腔室内，升降架依靠升降限位装置进行升降限位。
[0005]本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，升降限位装置还包括两组升降限位架，两组第三连接架和阻隔架，两组升降限位架对称安装在焊条存储箱腔室底端位于微电机两侧，并且两组升降限位架上均设置有滑轨，两组第三连接架对称安装在升降架两侧，并且两组第三连接架分别可滑动安装在两组升降限位架的滑轨上，阻隔架固定安装在两组升降限位架顶端，阻隔架底端设置有轴承，丝杠顶端与阻隔架顶端通过轴承可转动
连接。
[0006]本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，还包括第二放置架，第二放置架固定安装在焊接器顶端。
[0007]本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，还包括立杆和照明灯，立杆固定安装在焊接台顶端，照明灯安装在立杆上。
[0008]本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，还包括干燥剂，干燥剂安装在焊条存储箱腔室内。
[0009]本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，还包括干燥剂固定架，干燥剂固定架固定安装在焊条存储箱腔室内，干燥剂安装在干燥剂固定架内。
[0010]本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，还包括限位板，限位板固定安装在第一放置架底端后部区域位于推动杆前侧。
[0011]本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，还包括四组三角固定板，四组三角固定板对称安装在焊条存储箱上，并且四组三角固定板底端均与焊接台顶端固定连接。
[0012]与现有技术相比本技术的有益效果为：将焊条通过焊条存储箱上开口放入至焊条存储箱腔室内的第一放置架上，在需要取出焊条时启动微电机带动丝杠转动，使升降架在丝杠上上升，带动第一连接架、推动杆和第二连接架上升，第二连接架上升使第一放置架后端上升，在连接杆作用下使第一放置架前端下降，使焊条通过焊条存储箱前端的焊条出口滚动出，之后反向控制启动微电机，使第一放置架后端下降至水平即可，便于提高装置的自动化程度，同时提高装置的一体化程度，节省人力和时间，提高加工效率，提高实用性与操作便捷性。
附图说明
[0013]图1是本技术的主视图；
[0014]图2是本技术的右视剖面图；
[0015]图3是图2中A部区域的放大结构示意图；
[0016]图4是本技术的剖面图；
[0017]图5是图4中B部区域的放大结构示意图；
[0018]附图中标记：1、焊接台；2、焊接器；3、电线管道；4、焊接枪； 5、焊条存储箱；6、微电机；7、丝杠；8、升降架；9、第一连接架； 10、推动杆；11、第二连接架；12、连接杆；13、第一放置架；14、升降限位架；15、第三连接架；16、阻隔架；17、轴承；18、第二放置架；19、立杆；20、照明灯；21、干燥剂；22、干燥剂固定架；23、限位板；24、三角固定板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，包括焊接台1和焊接枪4，焊接台1顶端设置有焊接器2，焊接器 2右端设置有电线管道3，焊接枪4的输入端与电线管道3的输出端连接；还包括焊条存储箱5、微电机6、升降架8、第一连接架9、推
动杆 10、第二连接架11、连接杆12、第一放置架13和升降限位装置，焊条存储箱5固定安装在焊接台1顶端，焊条存储箱5内设置有腔室，焊条存储箱5前端连通腔室设置有焊条出口，焊条存储箱5顶端连通其腔室设置有上开口，微电机6固定安装在焊条存储箱5腔室底端，微电机6 的输出端可转动设置有丝杠7，升降架8内设置有螺纹孔，并且升降架 8依靠其螺纹孔螺装在丝杠7上，第一连接架9固定安装在升降架8上，推动杆10固定安装在第一连接架9上，第二连接架11安装在推动杆10 顶端，并且第二连接架11与推动杆10可转动连接，连接杆12固定安装在焊条存储箱5腔室内，第一放置架13上设置有连接环，第一放置架 13依靠连接环可转动安装在连接杆12上，并且第一放置架13底端后部区域与第二连接架11顶端固定连接，升降限位装置安装在焊条存储箱 5腔室内，升降架8依靠升降限位装置进行升降限位；将焊条通过焊条存储箱5上开口放入至焊条存储箱5腔室内的第一放置架13上，在需要取出焊条时启动微电机6带动丝杠7转动，使升降架8在丝杠7上上升，带动第一连接架9、推动杆10和第二连接架11上升，第二连接架11上升使第一放置架13后端上升，在连接杆12作用下使第一放置架13前端下降，使焊条通过焊条存储箱5前本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，包括焊接台(1)和焊接枪(4)，焊接台(1)顶端设置有焊接器(2)，焊接器(2)右端设置有电线管道(3)，焊接枪(4)的输入端与电线管道(3)的输出端连接；其特征在于，还包括焊条存储箱(5)、微电机(6)、升降架(8)、第一连接架(9)、推动杆(10)、第二连接架(11)、连接杆(12)、第一放置架(13)和升降限位装置，焊条存储箱(5)固定安装在焊接台(1)顶端，焊条存储箱(5)内设置有腔室，焊条存储箱(5)前端连通腔室设置有焊条出口，焊条存储箱(5)顶端连通其腔室设置有上开口，微电机(6)固定安装在焊条存储箱(5)腔室底端，微电机(6)的输出端可转动设置有丝杠(7)，升降架(8)内设置有螺纹孔，并且升降架(8)依靠其螺纹孔螺装在丝杠(7)上，第一连接架(9)固定安装在升降架(8)上，推动杆(10)固定安装在第一连接架(9)上，第二连接架(11)安装在推动杆(10)顶端，并且第二连接架(11)与推动杆(10)可转动连接，连接杆(12)固定安装在焊条存储箱(5)腔室内，第一放置架(13)上设置有连接环，第一放置架(13)依靠连接环可转动安装在连接杆(12)上，并且第一放置架(13)底端后部区域与第二连接架(11)顶端固定连接，升降限位装置安装在焊条存储箱(5)腔室内，升降架(8)依靠升降限位装置进行升降限位。2.如权利要求1所述的一种用于锂电池加工的外壳焊接设备，其特征在于，升降限位装置还包括两组升降限位架(14)，两组第三连接架(15)和阻隔架(16)，两组升降限位架(14)对称安装在焊条存储箱(5)腔室底端位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡善泉，胡善源，
申请(专利权)人：江苏百福能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。