一种整体抽芯塑烧板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种整体抽芯塑烧板，采用整体式的塑烧板，通过将其一体式制备，气密性很好，塑烧板体表面具有的弧形条体结构，提供了卡头与板体的多折叠防漏气的结构设计，本实用新型专利技术可以解决现有技术中，现有的塑烧板其结构不科学，密封性能较差的问题。密封性能较差的问题。密封性能较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种整体抽芯塑烧板


[0001]本技术涉及塑烧板机构领域，具体而言，涉及带有一种整体抽芯塑烧板。

技术介绍

[0002]随着国家对生产企业排放废气的严格要求，对除尘器的除尘效率以及适用范围要求也越来越高，原有的布袋除尘器已因其使用条件限制，不能满足市场需求；目前市场上已存在烧结板除尘器，但是这些烧结板受自身材料和结构的限制，对于处理酸性、碱性、吸湿性烟尘效果很不理想。
[0003]且现有的塑烧板其结构并不科学，无法有效利用褶皱结构提升除尘率。

技术实现思路

[0004]本技术为解决上述问题，而提供了一种整体抽芯塑烧板。
[0005]提供的技术方案为：
[0006]一种整体抽芯塑烧板，包括具有微小气孔用于过滤废气灰尘的塑烧板体；
[0007]塑烧板体上表面和下表面一体成型的具有多条沿着上塑烧板半边体的长方向成弧形凸起的弧形条体结构，多条弧形条体结构边线重合相接的组成外表面波浪形构型，波浪形构型具有波峰和波谷，所有的波峰偏向同一侧的呈斜向上延伸；
[0008]塑烧板体的内腔中空，塑烧板体的内顶面形成与所述的塑烧板体上表面的波浪形构型的形状一致的内顶面波浪构型，塑烧板体的内腔中空，塑烧板体的内底面形成与所述的塑烧板体下表面的波浪形构型的形状一致的内底面波浪构型，过滤空腔通过隔板隔离成多个条形气道。
[0009]塑烧板体的一端成矩形体状的矩形部，每个条形气道通过矩形部上开有的开口与外部环境连通，矩形部插入至具有矩形体凹槽的卡头中，位于矩形部上扣合有卡头，环绕卡头具有一圈卡槽，对应的所述的矩形部外缘上具有卡入所述卡槽的环形凸起，所述的卡槽内嵌入有密封胶条，所述的环形凸起嵌入卡槽且挤压所述的密封胶条。
[0010]进一步的，弧形条体结构两端分别延伸至塑烧板体的两端。
[0011]进一步的，卡头的外侧具有两列伸出的唇板。
[0012]进一步的，所述的波峰为宽度渐变减小的弧形体，所述的波谷为三角形槽。
[0013]进一步的，内顶面波浪构型和内底面波浪构型结构一致，内顶面波浪构型具有波峰和波谷，内顶面波浪构型具有波峰与波浪形构型的波峰相交错，所述的内底面波浪构型的波谷为矩形槽。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
[0015]图1为本技术整体结构图。
[0016]图2为模具芯体与塑烧板体配合结构图；
[0017]图3为条形气道结构示意图；
[0018]图4为本技术整体轴视图；
[0019]图5为波浪构型和条形气道结构示意图；
[0020]图6为卡头的结构图；
[0021]图7为卡头的细部图；
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“预设载入规则”、“预设编号规则”等是用于区别类似的对象，本编号规则为本技术所详细公开的顺序规则。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0024]以下根据附图1
‑
7对本技术做进一步说明：
[0025]一种整体抽芯塑烧板，包括具有微小气孔用于过滤废气灰尘的塑烧板体1；
[0026]塑烧板体上表面和下表面一体成型的具有多条沿着上塑烧板半边体的长方向成弧形凸起的弧形条体结构2，多条弧形条体结构边线重合相接的组成外表面波浪形构型，波浪形构型具有波峰和波谷，所有的波峰偏向同一侧的呈斜向上延伸；
[0027]塑烧板体的内腔中空，塑烧板体的内顶面形成与所述的塑烧板体上表面的波浪形构型的形状一致的内顶面波浪构型，塑烧板体的内腔中空，塑烧板体的内底面形成与所述的塑烧板体下表面的波浪形构型的形状一致的内底面波浪构型，过滤空腔通过隔板隔离成多个条形气道5。
[0028]塑烧板体的一端成矩形体状的矩形部，每个条形气道通过矩形部上开有的开口与外部环境连通，矩形部插入至具有矩形体凹槽的卡头中，位于矩形部上扣合有卡头3，环绕卡头具有一圈卡槽3a，对应的所述的矩形部外缘上具有卡入所述卡槽的环形凸起，所述的卡槽内嵌入有密封胶条，所述的环形凸起嵌入卡槽且挤压所述的密封胶条,卡头3的上下表面分别配装有用于要保持构型的钢板,所述的密封胶条为呈椭圆形并在椭圆形内侧沿着中轴线伸出有两个板体状的构型。
[0029]弧形条体结构两端分别延伸至塑烧板体的两端。
[0030]卡头的外侧具有两列伸出的唇板。
[0031]所述的波峰为宽度渐变减小的弧形体，所述的波谷为三角形槽。
[0032]内顶面波浪构型和内底面波浪构型结构一致，内顶面波浪构型具有波峰和波谷，内顶面波浪构型具有波峰与波浪形构型的波峰相交错，所述的内底面波浪构型的波谷为矩形槽。
[0033]上述本技术实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
[0034]所述的条形气道5内部形状为矩形柱状或者条形气道5内部形状为多个三角形依次相连的三角形气道状6。
[0035]如图2所示，在制备过程中，所述的塑烧板体1内插入有芯杆4。
[0036]本技术所提供的新型的一体式的抽芯塑烧板，其采用了卡头部分的多折叠状的防漏气设计，其采用了特异性的强挤压胶条可以有效防止气体泄漏。
[0037]在本技术的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
[0038]在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的
技术实现思路
，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
[0039]所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体抽芯塑烧板，其特征在于：包括具有微小气孔用于过滤废气灰尘的塑烧板体；塑烧板体上表面和下表面一体成型的具有多条沿着上塑烧板半边体的长方向成弧形凸起的弧形条体结构，多条弧形条体结构边线重合相接的组成外表面波浪形构型，波浪形构型具有波峰和波谷，所有的波峰偏向同一侧的呈斜向上延伸；塑烧板体的内腔中空，塑烧板体的内顶面形成与所述的塑烧板体上表面的波浪形构型的形状一致的内顶面波浪构型，塑烧板体的内腔中空，塑烧板体的内底面形成与所述的塑烧板体下表面的波浪形构型的形状一致的内底面波浪构型，过滤空腔通过隔板隔离成多个条形气道；塑烧板体的一端成矩形体状的矩形部，每个条形气道通过矩形部上开有的开口与外部环境连通，矩形部插入至具有矩形体凹槽的卡头中，位于矩形部上扣合有卡头...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，
申请(专利权)人：北京赫丁过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：