烹饪器具及其锅体制造技术

本申请提供一种烹饪器具及其锅体，锅体设有若干称重模块、底板及固定板，称重模块设置于固定板上，固定板设置于底板上。本申请烹饪器具的锅体将称重模组设置在固定板上，可避免称重模块由于底板变形造成的称重不准确的影响，使称重模块长期使用后仍然能够准确称重。使称重模块长期使用后仍然能够准确称重。使称重模块长期使用后仍然能够准确称重。

【技术实现步骤摘要】
烹饪器具及其锅体


[0001]本申请涉及一种烹饪器具及其锅体。

技术介绍

[0002]随着精细烹饪的需求，部分烹饪器具配备了称重装置，食材和水放入内锅后会，显示装置会显示相应的重量，方便用户控制食材和水的量。称重装置通常包括传感器、承重板及承重脚，承重板及承重脚分别固定在传感器底侧的两端，承重板固定在烹饪器具的底板上，承重脚悬空设置且向下延伸超过底板的底面以将烹饪器具支撑台面上。当食材和水放入内锅后，烹饪器具施加在支撑脚上的重力发生变化，承重脚的顶部对传感器施加的向上的压力增加，引起传感器变形，传感器依据变形量产生电阻变化，并传递给控制系统，控制系统由此确定食材和水的重量。但是底板由于是塑胶材质容易变形，导致传感器无法准确称重。
[0003]因此，需要对现有的烹饪器具及其锅体进行改进。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种烹饪器具及其锅体，其称重模块在长期使用后仍然能够精确称重。
[0005]具体地，本申请是通过如下技术方案实现的：一种烹饪器具的锅体，所述锅体若干称重模块、底板及固定板，所述称重模块设置于所述固定板上，所述固定板设置于所述底板上。本申请烹饪器具的锅体将称重模组设置在固定板上，可避免称重模块由于底板变形造成的称重不准确的影响，使称重模块长期使用后仍然能够准确称重。
[0006]依据本申请的一个实施方式，所述固定板为金属板，耐高温不容易变形。
[0007]依据本申请的一个实施方式，所述固定板的厚度大于等于0.5mm，可保证一定的强度。
[0008]依据本申请的一个实施方式，所述固定板的平整变形度小于等于0.2mm，为称重模块提高平整的安装面，保证称重的准确度。
[0009]依据本申请的一个实施方式，所述固定板为半环形。固定板的形状依据称重模块所需要的安装面设计为半环，可降低制造成本。
[0010]依据本申请的一个实施方式，所述底板设有定位筋，所述固定板设有定位槽，所述定位筋插入所述定位槽内。组装时定位筋插入定位槽内，对底板及固定板进行定位。
[0011]依据本申请的一个实施方式，所述固定板设有若干凸台，所述凸台的背面相应形成凹室，所述底板设有若干配合座，所述配合座插入相应的所述凹室内。配合座与凹室的互配可进一步定位固定板与底板。
[0012]依据本申请的一个实施方式，所述配合座设有安装柱，紧固件穿过所述称重模块及所述配合座与所述安装柱连接，安装简单方便。
[0013]依据本申请的一个实施方式，所述称重模块包括传感器、承重板及承重脚，所述承
重板及所述承重脚分别固定在所述传感器底侧的两端，紧固件穿过所述承重板及所述固定板固定至所述底板，所述承重脚悬空设置并向下延伸超过所述底板的底面。
[0014]本申请还可以通过如下技术方案实现，一种烹饪器具，包括锅盖及前述烹饪器具的锅体。本申请烹饪器具将称重模组设置在固定板上，可避免称重模块由于底板变形造成的称重不准确的影响，使称重模块长期使用后仍然能够准确称重。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
[0016]图1为根据本申请一个实施方式的烹饪器具的剖面图。
[0017]图2为烹饪器具的称重模块、固定板及底板的立体组合图。
[0018]图3为图2中称重模块、固定板及底板的立体分解图。
[0019]附图标记说明：
[0020]称重模块1、传感器11、承重板12、固定孔121、承重脚13、底板2、定位筋21、配合座22、安装柱23、固定板3、定位槽31、凸台32、凹室33、通孔34、底座4。
具体实施方式
[0021]这里将详细地对示例性实施方式进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施方式中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与本申请的一些方面相一致装置、系统、设备和方法的例子。
[0022]参考图1所示，本申请烹饪器具为电压力锅，包括锅盖及锅体，锅体内设有内锅，食物和水放入内锅内，内锅与锅盖之间形成烹饪腔。锅体底部设有若干称重模块1，用于对内锅内的食物和水进行称重。
[0023]在本实施方式中，锅体设有四个称重模块1，沿锅体的周向上分散布置。称重模块1包括传感器11，内锅在放入食物和/或水后，增加的重力引起传感器11的一端受力相对另一端向上变形，并转化为相应的信号传递给控制系统(未图示)，控制系统(未图示)计算后通过显示装置(未图示)显示放入的食物和/或水的重量。
[0024]结合图2及图3所示，锅体底部还设有底板2及固定板3，固定板3设置于底板2之上，若干称重模块1设置于固定板3之上，若干紧固件(未图示)，例如螺钉，穿过称重模块1及固定板3固定至底板2，将称重模块1、固定板3固定至底板2上。底板2为塑胶材质，高温下容易变形，固定板3采用耐温高强度材质，不容易变形，将称重模块1设置在固定板3上而不是底板2上，可避免称重模块1由于底板2变形造成的称重不准确的影响，使称重模块1长期使用后仍然能够准确称重。
[0025]在本实施方式中，固定板3为金属板，耐高温不容易变形。固定板3的厚度大于等于0.5mm，可保证一定的强度。固定板3的平整变形度小于等于0.2mm，为称重模块1提高平整的安装面，保证称重的准确度。
[0026]固定板3为半环形，四个称重模块1分布在两端及中部处，固定板3的形状依据称重模块1所需要的安装面设计为半环，可降低制造成本。
[0027]底板2设有定位筋21，固定板3设有定位槽31，组装时定位筋21插入定位槽31内，对底板2及固定板3进行定位。在本实施方式中，定位筋21为十字形，定位槽31也是十字形，定位效果较好。
[0028]固定板3设有若干凸台32，凸台32可提高固定板3的强度，凸台32的背面相应形成凹室33，底板2设有若干配合座22，组装时配合座22插入相应的凹室33内。配合座22与凹室33的互配可进一步定位固定板3与底板2。配合座22为突出设置，配合座22设有与前述紧固件(未图示)连接的安装柱23。固定板3上还设有一些通孔34，在保证强度的同时提高锅体底部的散热性能。
[0029]组装时，先将固定板3准确放置在底板2上，定位筋21插入定位槽31，配合座22插入相应的凹室33内；再将称重模块1准确放置在固定板3上，最后用紧固件(未图示)穿过称重模块1及固定板3固定至安装柱23。锅体还包括底座4，底座4中部设有开口(未标号)，称重模块1及固定板3固定至底板2后，随底板2一起安装在底座4的开口(未标号)处。
[0030]称重模块1还包括位于传感器11底侧的承重板12及承重脚13，传感器11的一端承载在承重板12上，另一端承载在承重脚13上。承重脚13为中空结构，顶部设有穿孔(未标号)，螺钉穿过承重脚13的穿孔固定至传感器11的一端。承重板12也通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烹饪器具的锅体，其特征在于：所述锅体设有若干称重模块(1)、底板(2)及固定板(3)，所述称重模块(1)设置于所述固定板(3)上，所述固定板(3)设置于所述底板(2)上。2.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述固定板(3)为金属板。3.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述固定板(3)的厚度大于等于0.5mm。4.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述固定板(3)的平整变形度小于等于0.2mm。5.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述固定板(3)为半环形。6.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述底板(2)设有定位筋(21)，所述固定板(3)设有定位槽(31)，所述定位筋(21)插入所述定位槽(31)内。7.根据权利要求1所述的烹饪器具的锅体，其特征在于：所述固定板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：冷炯，周平，
申请(专利权)人：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司，
类型：新型
国别省市：