一种节段焊丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节段焊丝，涉及金属加工设备用具技术领域。本实用新型专利技术包括焊丝体和功能机构，焊丝体包括由上至下依次连接的第一焊丝段、第二焊丝段和第三焊丝段，且第一焊丝段上端连接有把控头；焊丝体外部套接有功能机构，功能机构包括的管体内连接有橡胶环，且橡胶环两侧中部的导块阻尼滑动连接于管体内两侧的导槽内，管体底中部阻尼连接有支块。本实用新型专利技术通过设置焊丝体和功能机构，解决了现有焊丝，多为整体结构设置，在需使用较短焊丝时，使用较长的焊丝则耗费的电量越多，增加成本，同时，处于外环境自身极易沾染污渍，影响使用效果的问题，具有易于使用，节约成本的优点。节约成本的优点。节约成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种节段焊丝


[0001]本技术属于金属加工设备用具
，特别是涉及一种节段焊丝。

技术介绍

[0002]金属加工简称金工，指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，焊接属于金属加工的一种，而焊丝属于焊接设备用具，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]1、现有的焊丝，多为整体结构设置，在需使用较短焊丝时，使用较长的焊丝则耗费的电量越多，增加成本；
[0004]2、现有的焊丝，处于外环境自身极易沾染污渍，影响使用效果。
[0005]因此，现有的节段焊丝，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种节段焊丝，通过设置焊丝体和功能机构，解决了现有焊丝，多为整体结构设置，在需使用较短焊丝时，使用较长的焊丝则耗费的电量越多，增加成本，同时，处于外环境自身极易沾染污渍，影响使用效果的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0008]本技术为一种节段焊丝，包括焊丝体和功能机构，所述焊丝体包括由上至下依次连接的第一焊丝段、第二焊丝段和第三焊丝段，且第一焊丝段上端连接有把控头。
[0009]所述焊丝体外部套接有功能机构。
[0010]进一步地，所述功能机构包括的管体内连接有橡胶环，且橡胶环两侧中部的导块阻尼滑动连接于管体内两侧的导槽内，管体底中部阻尼连接有支块。
[0011]基于上述技术特征，由管体套接于焊丝体下部，并进行支块的连接，进行对焊丝体的外隔离防护，而将支块脱离，通过对管体施加上下的力，通过橡胶环可对焊丝体表面进行污渍清理。
[0012]进一步地，所述支块下部呈贯穿的腔体设置，且管体上下端端部导槽内阻尼连接有限位块，限位块上中部贯穿有限位柱。
[0013]基于上述技术特征，由腔体易于对支块进行结构把控，而通过限位块对导块进行限位处理，并通过限位柱对其进行二次定位固定。
[0014]进一步地，所述第一焊丝段、第二焊丝段、第三焊丝段和把控头之间通过连接机构连接，且连接机构包括焊接于第一焊丝段、第二焊丝段、第三焊丝段上端的卡块以及开设于第一焊丝段、第二焊丝段、第三焊丝段和把控头下端的卡槽。
[0015]基于上述技术特征，由卡块与卡槽间结构的卡接连接，对焊丝体各结构间进行连接，采用该连接方式，易于其结构的拆装。
[0016]进一步地，所述把控头两侧中部呈弧形槽体设置，且把控头前后端呈等距的对外
凸起设置，把控头上部呈贯穿的通口设置。
[0017]基于上述技术特征，由弧形槽体并通过凸起，易于外焊接设备头对焊丝体进行结构的把控，而通口则进行导向机构的承接。
[0018]进一步地，所述把控头上部通口内阻尼连接有导向机构，且导向机构包括的环块内端连接有承接管，承接管内侧壁呈光滑面设置。
[0019]基于上述技术特征，由环块对承接管进行承接，通过承接管与通口内侧壁的阻尼，对其进行定位固定，而通过导向机构则进行对外栓绳的承接，用于多焊丝体之间的栓接限位。
[0020]本技术具有以下有益效果：
[0021]1、本技术通过设置焊丝体，由对焊丝进行多段设计，根据使用需求可进行尺寸调节，易降低使用成本，具体的，焊丝体包括活动连接的第一焊丝段、第二焊丝段和第三焊丝段，根据使用需求对相适应位置进行截取，并将把控头与截取部分的上部套接。
[0022]2、本技术通过设置功能机构，由对焊丝进行隔离防护以及表面清洁处理，以提升自身的功能性，具体的，功能机构包括的管体套接于焊丝体下部，并对管体下部进行支块的连接，可对焊丝体进行外隔离防护，而将支块脱离，通过对管体施加上下的力，通过其内侧的橡胶环可对焊丝体表面进行污渍的清理。
[0023]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本技术外观示意图；
[0026]图2为本技术焊丝体、连接机构连接分解示意图；
[0027]图3为本技术功能机构示意图；
[0028]图4为本技术导向机构示意图。
[0029]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0030]100、焊丝体；110、第一焊丝段；120、第二焊丝段；130、第三焊丝段；140、把控头；200、功能机构；210、管体；220、橡胶环；230、支块；240、限位块；250、限位柱；300、连接机构；310、卡块；320、卡槽；400、导向机构；410、环块；420、承接管。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0032]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种节段焊丝，包括焊丝体100和功能机构200，焊丝体100包括由上至下依次连接的第一焊丝段110、第二焊丝段120和第三焊丝段130，且第一焊丝段110上端连接有把控头140；
[0033]焊丝体100外部套接有功能机构200，功能机构200包括的管体210内连接有橡胶环
220，且橡胶环220两侧中部的导块阻尼滑动连接于管体210内两侧的导槽内，管体210底中部阻尼连接有支块230，进行该焊丝体100的使用时；
[0034]首先，根据使用需求对整个焊丝体100进行截取，此时，对截取部分的上部进行结构的把控，并施加向下的力，使其与多余部分进行结构的脱离，同时，将把控头140底端进行与截取部分上部的连接；
[0035]接着，外焊接设备头对把控头140进行结构的把控，以通过截取部分的焊丝体100进行外金属间的焊接；
[0036]然后，在对焊丝体100进行使用后，将外栓绳贯穿导向机构400内，对剩余的焊丝体100进行集中的栓接限位；
[0037]最后，在对未使用的焊丝体100进行处理时，将管体210套接于焊丝体100下部，并对管体210下部进行支块230的连接，可对焊丝体100进行外隔离防护，而将支块230脱离，通过对管体210施加上下的力，通过其内侧的橡胶环220可对焊丝体100表面进行污渍的清理。
[0038]其中如图3所示，支块230下部呈贯穿的腔体设置，且管体210上下端端部导槽内阻尼连接有限位块240，限位块240上中部贯穿有限位柱250，具体的，进行支块230以及管体210的使用时，通过腔体对支块230进行结构的把控，使其阻尼连接于管体210下端，而在导块阻尼连接于导槽内时，将限位块240阻尼连接于导槽的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节段焊丝，包括焊丝体（100）和功能机构（200），其特征在于：所述焊丝体（100）包括由上至下依次连接的第一焊丝段（110）、第二焊丝段（120）和第三焊丝段（130），且第一焊丝段（110）上端连接有把控头（140）；所述焊丝体（100）外部套接有功能机构（200）。2.根据权利要求1所述的一种节段焊丝，其特征在于，所述功能机构（200）包括的管体（210）内连接有橡胶环（220），且橡胶环（220）两侧中部的导块阻尼滑动连接于管体（210）内两侧的导槽内，管体（210）底中部阻尼连接有支块（230）。3.根据权利要求2所述的一种节段焊丝，其特征在于，所述支块（230）下部呈贯穿的腔体设置，且管体（210）上下端端部导槽内阻尼连接有限位块（240），限位块（240）上中部贯穿有限位柱（250）。4.根据权利要求1所述的一种节段焊丝，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁伟刚，
申请(专利权)人：常州宏鹄焊接材料有限公司，
类型：新型
国别省市：