带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机制造技术

本实用新型专利技术公开了带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，包括冷水机机箱：所述冷水机机箱的前侧卡合有隔音板，所述冷水机机箱内壁的前侧开设有与隔音板相适配的卡槽，所述隔音板背表面的底部设置有散热组件，所述隔音板的背表面安装有吸声棉板，所述冷水机机箱正表面顶部的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括焊接在隔音板顶部两侧的矩形卡槽。本实用新型专利技术通过限位组件的设置，将隔音板紧密的卡合在卡槽的内腔，同时在吸声棉板的作用下，最大程度上降低了冷水机机箱内腔中噪音的传出，同时通过散热组件的设置，使得冷水机机箱内腔中的热量得以稳定的散出，即可达到降低噪音传出和稳定持续散热的目的。定持续散热的目的。定持续散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机


[0001]本技术属于风冷式冷水机
，特别是涉及带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机。

技术介绍

[0002]风冷冷水机组采用空气冷却方式，省去了冷却水系统所必不可少的冷却塔、冷却水泵和管道系统，避免水质过差地区造成冷凝器结垢、水管堵塞，还节约了水资源，是冷水空调设备产品中，保养维修最经济、简单的机种。
[0003]风冷式冷水机在使用的过程中，由于其内部设有压缩机、风扇、水泵等电气设备，此类设备在使用的过程中会产生较大的噪音，且多个设备同时运行，使得风冷式冷水机产生的声音更大，产生噪音污染，作业人员长期在噪音下作业，会对其听觉造成伤害。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，以解决风冷式冷水机在使用的过程中，由于其内部设有压缩机、风扇、水泵等电气设备，此类设备在使用的过程中会产生较大的噪音，且多个设备同时运行，使得风冷式冷水机产生的声音更大，产生噪音污染，作业人员长期在噪音下作业，会对其听觉造成伤害的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，包括冷水机机箱：所述冷水机机箱的前侧卡合有隔音板，所述冷水机机箱内壁的前侧开设有与隔音板相适配的卡槽，所述隔音板背表面的底部设置有散热组件，所述隔音板的背表面安装有吸声棉板，所述冷水机机箱正表面顶部的两侧均设置有限位组件，所述限位组件包括焊接在隔音板顶部两侧的矩形卡槽，所述冷水机机箱正表面顶部的两侧均开设有与矩形卡槽相适配的矩形凹槽，所述矩形凹槽内腔后侧的两端均开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内腔设置有可滑动的限位卡件，所述限位卡件卡合在矩形卡槽的内腔。
[0006]优选的，所述散热组件包括固定连接在隔音板背表面底部的集风箱，所述集风箱的背表面安装有三个排风扇，所述集风箱的前侧连通有两个散热管。
[0007]优选的，所述隔音板正表面的底部开设有与散热管相适配的矩形通孔，所述散热管的表面开设有多个蜂窝透气孔。
[0008]优选的，位于同侧两个限位卡件相对的一侧均焊接有弹簧，所述弹簧远离限位卡件的一端与矩形滑槽的内壁焊接。
[0009]优选的，所述隔音板底部的两侧均焊接有定位卡块，所述卡槽内腔底部的两侧均开设有与定位卡块相适配的定位卡槽。
[0010]优选的，所述限位卡件的顶部和底部均焊接有导向滑块，所述矩形滑槽内腔的顶部和底部均开设有供导向滑块滑动的导向滑槽。
[0011]1、本技术的有益效果是：本技术通过限位组件的设置，将隔音板紧密的卡合在卡槽的内腔，同时在吸声棉板的作用下，最大程度上降低了冷水机机箱内腔中噪音
的传出，同时通过散热组件的设置，使得冷水机机箱内腔中的热量得以稳定的散出，即可达到降低噪音传出和稳定持续散热的目的，解决了风冷式冷水机在使用的过程中，由于其内部设有压缩机、风扇、水泵等电气设备，此类设备在使用的过程中会产生较大的噪音，且多个设备同时运行，使得风冷式冷水机产生的声音更大，产生噪音污染，作业人员长期在噪音下作业，会对其听觉造成伤害的问题。
[0012]2、本技术通过散热组件的设置，其中集风箱和排风扇的配合使用，对冷水机机箱内腔中水泵或风机产生的热量进行散发，避免了冷水机机箱内腔中热量滞留造成电气元件的损坏。
[0013]3、本技术通过散热管和矩形通孔的配合使用，使得热量快速导出冷水机机箱内腔的同时，受散热管表面透气孔的作用，降低了冷水机机箱内部噪音的传出。
[0014]4、本技术通过定位卡块和定位卡槽的配合使用，对隔音板的底部起到了限位固定的作用，继而使得隔音板能够紧密的贴合在卡槽的内腔，以此降低了冷水机机箱内腔中噪音的传出。
附图说明
[0015]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0016]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0017]图2为本技术一种实施例的隔音板和定位卡块的立体示意图；
[0018]图3为本技术一种实施例的冷水机机箱和卡槽的立体剖视示意图；
[0019]图4为本技术一种实施例图3中A点的局部放大图。
[0020]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0021]1、冷水机机箱，2、隔音板，3、卡槽，4、散热组件，41、集风箱，42、排风扇，43、散热管，44、矩形通孔，5、吸声棉板，6、限位组件，61、矩形卡槽，62、矩形凹槽，63、限位卡件，64、矩形滑槽，65、弹簧，7、定位卡块，8、定位卡槽，9、导向滑块，10、导向滑槽。
具体实施方式
[0022]在下文中，将参照附图描述本技术的带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机的实施例。
[0023]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0024]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0025]图1
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4示出本技术一种实施例的带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，包括冷水机机箱1：冷水机机箱1的前侧卡合有隔音板2，隔音板2底部的两侧均焊接有定位卡块
7，卡槽3内腔底部的两侧均开设有与定位卡块7相适配的定位卡槽8，通过定位卡块7和定位卡槽8的配合使用，对隔音板2的底部起到了限位固定的作用，继而使得隔音板2能够紧密的贴合在卡槽3的内腔，以此降低了冷水机机箱1内腔中噪音的传出，冷水机机箱1内壁的前侧开设有与隔音板2相适配的卡槽3，隔音板2背表面的底部设置有散热组件4，散热组件4包括固定连接在隔音板2背表面底部的集风箱41，集风箱41的背表面安装有三个排风扇42，集风箱41的前侧连通有两个散热管43，隔音板2正表面的底部开设有与散热管43相适配的矩形通孔44，散热管43的表面开设有多个蜂窝透气孔，通过散热组件4的设置，其中集风箱41和排风扇42的配合使用，对冷水机机箱1内腔中水泵或风机产生的热量进行散发，避免了冷水机机箱1内腔中热量滞留造成电气元件的损坏，通过散热管43和矩形通孔44的配合使用，使得热量快速导出冷水机机箱1内腔的同时，受散热管43表面透气孔的作用，降低了冷水机机箱1内部噪音的传出，隔音板2的背表面安装有吸声棉板5，冷水机机箱1正表面顶部的两侧均设置有限位组件6，限位组件6包括焊接在隔音板2顶部两侧的矩形卡槽6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，其特征在于，包括冷水机机箱(1)：所述冷水机机箱(1)的前侧卡合有隔音板(2)，所述冷水机机箱(1)内壁的前侧开设有与隔音板(2)相适配的卡槽(3)，所述隔音板(2)背表面的底部设置有散热组件(4)，所述隔音板(2)的背表面安装有吸声棉板(5)，所述冷水机机箱(1)正表面顶部的两侧均设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括焊接在隔音板(2)顶部两侧的矩形卡槽(61)，所述冷水机机箱(1)正表面顶部的两侧均开设有与矩形卡槽(61)相适配的矩形凹槽(62)，所述矩形凹槽(62)内腔后侧的两端均开设有矩形滑槽(64)，所述矩形滑槽(64)的内腔设置有可滑动的限位卡件(63)，所述限位卡件(63)卡合在矩形卡槽(61)的内腔。2.根据权利要求1所述的带有降噪罩壳的低噪音风冷式冷水机，其特征在于，所述散热组件(4)包括固定连接在隔音板(2)背表面底部的集风箱(41)，所述集风箱(41)的背表面安装有三个排风扇(42)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：范绍彬，张勇，
申请(专利权)人：深圳市凌通制冷机电有限公司，
类型：新型
国别省市：