一种设有双丝盘的钢筋捆扎机制造技术

一种设有双丝盘的钢筋捆扎机，包括机壳、设在所述机壳内的送丝机构、出丝机构和扭转机构，所述机壳上设有丝盘仓，所述丝盘仓内设有第一丝盘座和第二丝盘座，所述第一丝盘座上绕有第一捆扎丝，所述第二丝盘座上绕有第二捆扎丝。按照实用新型专利技术提供的设有双丝盘的钢筋捆扎机与现有技术相比具有如下优点：与现有技术相比，克服了两根捆扎丝作为一股同时绕在丝盘座时，两根捆扎丝之间易发生叠压的状态，由于叠压带来的放线阻力，导致送丝机构送丝不顺畅，造成捆扎工作不正常；同时上述结构的捆扎机在使用的过程中，可以根据使用场景，采用两个绕有不同特性捆扎丝的丝盘座进行搭配使用，提高了本实用新型专利技术的适用范围。了本实用新型专利技术的适用范围。了本实用新型专利技术的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种设有双丝盘的钢筋捆扎机


[0001]本技术涉及钢筋捆扎机领域，尤其涉及一种设有双丝盘的钢筋捆扎机。

技术介绍

[0002]钢筋捆扎机是建筑工程中捆扎钢筋必不可少的电动工具，相比人工捆扎钢筋，钢筋捆扎机的捆扎效率可谓数倍提高，大大减少了工人的劳动强度，有助于提高工程进度。
[0003]现有的钢筋捆扎机包括壳体、送丝机构、出丝机构和扭转机构，其中捆扎丝丝盘可转动地设在壳体的容置腔中，送丝机构将捆扎丝丝盘上的捆扎丝导送至出丝机构，出丝机构将捆扎丝限位引导，使捆扎丝以圈的形态缠绕在被捆扎物周围，扭转机构将缠绕在被捆扎物周围的捆扎丝扭曲以使被捆扎物能够被捆扎丝捆紧。
[0004]上述钢筋捆扎机在捆扎钢筋的过程中，会连续送出多圈捆扎丝环绕被捆扎的钢筋，然后将捆扎丝切断、扭紧；同时为了保证钢筋捆扎机能够捆扎绝大多数外径的钢筋，其缠绕在钢筋外侧的捆扎丝圈远大于被捆扎钢筋的外径，使得无论被捆扎物的外径多大，其缠绕在被捆扎物外侧的捆扎丝线圈都是同样大小，对于外形比较大的被捆扎物来说还不会造成浪费，对于外形较小的被捆扎物来说，对捆扎丝造成了极大的浪费，提高了用户的使用成本，被捆扎物的外形小则会造成捆扎形成的结头高度太高，也会给工程质量带来影响。为了节约捆扎丝，市面上出现了可将送出的捆扎丝拉紧的钢筋捆扎机，由于捆扎丝带有一定的强度，不同于软线，捆扎丝送出多圈以后，想要通过拉紧的方式让捆扎丝与被捆钢筋紧密贴合，是难以实现的；若只送出一圈捆扎丝，虽然可以实现将捆扎丝拉紧并使捆扎丝与被捆钢筋紧密贴合，但是由于捆扎丝只有一圈，其捆扎力度不够，容易崩断；因此，该种钢筋捆扎机是工作时能够送出两根并列的捆扎丝，两根捆扎丝在绕被捆物一圈后，捆扎机将两根捆扎丝的自由端固定，送出端的捆扎丝被捆扎机回拉，使得两根捆扎丝能够与被捆物紧密贴合，然后将捆扎丝切断并扭紧，该种钢筋捆扎机有效实现了节省捆扎丝的目的，两根捆扎丝同步扭紧能够保证捆扎力度。
[0005]上述钢筋捆扎机的送丝机构包括电机、由电机驱动的主动轮、以及与所述主动轮啮合的从动轮，主动轮和从动轮上均设有凹槽，主动轮与从动轮上的凹槽在啮合部位相对形成送丝槽，主动轮转动并带动从动轮转动，使位于送丝槽内的两根捆扎丝被挤压送出。与上述钢筋捆扎机配合的捆扎丝丝盘结构为：将两根同样的捆扎丝作为一股捆扎丝缠绕在线轴上，一股捆扎丝在绕线的过程中，尤其是一股捆扎丝在线轴上缠绕一层之后，过渡到第二层缠绕的过程中两根捆扎丝之间会发生叠压的状态，导致两根捆扎丝缠绕在线轴上的长度发生差别，尤其是随着缠绕半径的增加，两根捆扎丝在线轴上的缠绕长度会逐渐拉开，导致两根捆扎丝在同步送丝的过程中，位于送丝机构与线轴之间的两根捆扎丝，一根处于被拉紧的状态，另一根处于松散的状态；松散的捆扎丝容易发生堆叠，当堆叠状态严重时，会将该区域的空间侵占，当堆叠的捆扎丝挤靠拉紧的捆扎丝或缠绕拉紧的捆扎丝时，会导致两根捆扎丝被卡死，送丝机构空转而无法将捆扎丝送出，造成机械故障，并且损坏送丝机构的送丝齿轮；两根捆扎丝作为一股捆扎丝缠绕过程中如出现两根捆扎丝打扭、叠压还会给捆
扎丝放线时带来额外的阻力，影响捆扎丝丝盘放线的顺畅度，甚至出现卡机。同时现有技术中的送丝机构一次送出两根捆扎丝，并且捆扎丝的回拉过程是通过送丝机构倒转来实现，容易导致两根同步的捆扎丝之间打滑，尤其是两根捆扎丝出厂时缠绕在同一个捆扎丝丝盘上，经过送丝机构的多次正转、倒转之后，会导致送丝机构与捆扎丝丝盘之间的两根捆扎丝，一根被拉紧，一根处于松散、堆叠状态，当堆叠状态严重时，会将该区域的空间侵占，当堆叠的捆扎丝挤靠拉紧的捆扎丝或缠绕拉紧的捆扎丝时，会导致两根捆扎丝被卡死，送丝机构空转而无法将捆扎丝送出，造成机械故障，并且损坏送丝机构的送丝齿轮，加大了钢筋捆扎机的维护成本。

技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种设有双丝盘的钢筋捆扎机。
[0007]按照技术提供的设有双丝盘的钢筋捆扎机采用的主要技术方案为：包括机壳、设在所述机壳内的送丝机构、出丝机构和扭转机构，所述机壳上设有丝盘仓，所述丝盘仓内设有第一丝盘座和第二丝盘座，所述第一丝盘座上缠绕有第一捆扎丝，所述第二丝盘座上缠绕有第二捆扎丝，所述第一捆扎丝和所述第二捆扎丝均与所述送丝机构配合。
[0008]技术提供的设有双丝盘的钢筋捆扎机还采用如下附属技术方案：
[0009]所述第二丝盘座位于所述第一丝盘座下方。
[0010]所述丝盘仓包括第一丝盘仓和第二丝盘仓，所述第一丝盘座设在所述第一丝盘仓内，所述第二丝盘座设在所述第二丝盘仓内。
[0011]所述第一丝盘仓和所述第二丝盘仓分别位于所述机壳左右两侧。
[0012]所述第一丝盘座和第二丝盘座卡接配合。
[0013]所述第一丝盘座上设有第一卡接凸起和第一卡接凹槽，所述第二丝盘上设有第二卡接凸起和第二卡接凹槽，所述第一卡接凸起与所述第二卡接凹槽配合，所述第一卡接凹槽与所述第二卡接凸起配合。
[0014]所述第一丝盘座和第二丝盘座结构相同，均包括绕线轴、设在绕线轴两端的第一挡线板和第二挡线板。
[0015]所述送丝机构为双槽送丝机构。
[0016]所述双槽送丝机构包括第一送丝机构和第二送丝机构，所述第一捆扎丝与所述第一送丝机构配合，所述第二捆扎丝与所述第二送丝机构配合。
[0017]所述第一送丝机构和所述第二送丝机构位于同一平面。
[0018]所述第二送丝机构位于所述第一送丝机构下方。
[0019]所述第一送丝机构包括第一电机、由所述第一电机驱动的第一主动轮、与所述第一主动轮啮合的第一从动轮，所述第一主动轮上设有第一凹槽，所述第一从动轮上设有第二凹槽，所述第一凹槽与所述第二凹槽相对形成第一送丝槽，所述第一捆扎丝与所述第一送丝槽配合；所述第二送丝机构包括第二电机、由所述第二电机驱动的第二主动轮、与所述第二主动轮啮合的第二从动轮，所述第二主动轮上设有第三凹槽，所述第二从动轮上设有第四凹槽，所述第三凹槽与所述第四凹槽相对形成第二送丝槽，所述第二捆扎丝与所述第二送丝槽配合。
[0020]所述双槽送丝机构包括电机、由所述电机驱动的主动轮，以及和所述主动轮啮合的第一从动轮、与所述第一从动轮啮合的第二从动轮，与所述第二从动轮啮合的第三从动轮，与所述第三从动轮啮合的第四从动轮；所述第一从动轮上设有第一凹槽，所述第二从动轮上设有第二凹槽，所述第三从动轮上设有第三凹槽，所述第四从动轮上设有第四凹槽；所述第一凹槽与所述第二凹槽相对形成第一送丝槽，所述第三凹槽与所述第四凹槽相对形成第二送丝槽；所述第一捆扎丝与所述第一送丝槽配合，所述第二捆扎丝与所述第二送丝槽配合。
[0021]按照技术提供的设有双丝盘的钢筋捆扎机采用的主要技术方案为：包括机壳、设在所述机壳内的送丝机构、出丝机构和扭转机构，所述机壳上设有丝盘仓，所述丝盘仓内设有丝盘座，所述丝盘座上设有第一绕丝区和第二绕丝区，所述第一绕丝区上缠绕有第一捆扎丝，所述第二绕丝区上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设有双丝盘的钢筋捆扎机，包括机壳、设在所述机壳内的送丝机构、出丝机构和扭转机构，其特征在于：所述机壳上设有丝盘仓，所述丝盘仓内设有第一丝盘座和第二丝盘座，所述第一丝盘座上绕有第一捆扎丝，所述第二丝盘座上绕有第二捆扎丝，所述第一捆扎丝和所述第二捆扎丝均与所述送丝机构配合。2.根据权利要求1所述的设有双丝盘的钢筋捆扎机，其特征在于：所述第二丝盘座位于所述第一丝盘座下方。3.根据权利要求1所述的设有双丝盘的钢筋捆扎机，其特征在于：所述丝盘仓包括第一丝盘仓和第二丝盘仓，所述第一丝盘座设在所述第一丝盘仓内，所述第二丝盘座设在所述第二丝盘仓内。4.根据权利要求3所述的设有双丝盘的钢筋捆扎机，其特征在于：所述第一丝盘仓和所述第二丝盘仓分别位于所述机壳左右两侧。5.根据权利要求1所述的设有双丝盘的钢筋捆扎机，其特征在于：所述第一丝盘座和第二丝盘座卡接配合。6.根据权利要求5所述的设有双丝盘的钢筋捆扎机，其特征在于：所述第一丝盘座上设有第一卡接凸起和第一卡接凹槽，所述第二丝盘上设有第二卡接凸起和第二卡接凹槽，所述第一卡接凸起与所述第二卡接凹槽配合，所述第一卡接凹槽与所述第二卡接凸起配合。7.根据权利要求1
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6任意一项所述的设有双丝盘的钢筋捆扎机，其特征在于：所述第一丝盘座和第二丝盘座结构相同，均包括绕线轴、设在绕线轴两端的第一挡线板和第二挡线板。8.一种设有双丝盘的钢筋捆扎机，包括机壳、设在所述机壳内的送丝机构、出丝机构和扭转机构，其特征在于：所述机壳上设有丝盘仓，所述丝盘仓内设有丝盘座，所述丝盘座上设有第一绕丝区和第二绕丝区，所述第一绕丝区上缠绕有第一捆扎丝，所述第二绕丝区上设有第二捆扎丝，所述第一捆扎丝和所述第二捆扎丝均与所述送丝机构配合。9.根据权利要求8所述的设有双丝盘的钢筋捆扎机，其特征在于：所述丝盘座包括总绕线轴、设在总绕线轴两端的第三挡板和第四挡板，还包括设在总绕线轴中部的档线隔板，所述第三挡板与所述档线隔板之间为所述第一绕丝区...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢寿富，陈总，王灵超，苏永宾，陆宣霖，
申请(专利权)人：台州市新大陆电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：