一种高效灭弧的分断单元,属于断路器技术领域,该装置包括壳体、静触头与动触头,所述壳体内设有第一灭弧室与第二灭弧室,所述第一灭弧室与第二灭弧室内设有灭弧栅组,所述静触头为弯钩状,所述静触头的弯钩内设有导磁装置且弯钩外设有第一隔弧罩,所述导磁装置两端平行设置导磁板,所述导磁板下端设置第二隔弧罩,所述静触头与动触头于平行导磁板中间动作且动作方向与导磁板相垂直,所述壳体内壁上嵌有导弧片并与静触头平行;本实用新型专利技术不仅结构简单、布局合理、安全性高,还通过静触头上的导磁装置在平行导磁板间产生磁场将电弧吹入灭弧室中,再通过灭弧栅片组降压与冷却,同时设置了导弧片,加快电弧导入灭弧栅片组,极大地提高了灭弧效率。高了灭弧效率。高了灭弧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高效灭弧的分断单元
[0001]本技术涉及断路器领域,特别涉及一种高效灭弧的分断单元。
技术介绍
[0002]塑壳断路器是低压电网系统中重要的配电电器之一,当线路中遇到大的短路电流时,会在塑壳断路器动静触头间会产生一团温度极高、发出强光的电弧,影响其电寿命与可靠性,甚至会危及整个配电网的安全与可靠运行。在目前的产品中电弧在动、静触头间产生,一般采用灭弧栅片灭弧,将故障电弧分割成很多段小的电弧,利用交流电弧的近阴极效应,通过增加电弧的电压来使故障电流下降来达到灭弧的效果,传统的装置中电弧进入灭弧室的速度较慢,通常采用结合磁吹结构,通过磁场将电弧吹入灭弧室中,但是现有的磁吹式结构复杂、布局不合理、安全性低、导弧效率低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了克服现有技术存在的缺点和不足,而提供一种能够高效灭弧的分断单元。
[0004]本技术所采取的技术方案如下:一种高效灭弧的分断单元,包括壳体、静触头与动触头,所述壳体内设有第一灭弧室与第二灭弧室,所述第一灭弧室与第二灭弧室内均设有灭弧栅组,所述静触头为弯钩状,所述静触头的弯钩内设有导磁装置且弯钩外设有第一隔弧罩,所述导磁装置两端平行设置导磁板,所述导磁板下端设置第二隔弧罩,所述静触头与动触头于平行导磁板中间动作且动作方向与导磁板相垂直,所述壳体内壁上嵌有导弧片并与静触头平行。
[0005]所述灭弧栅组由数块平行设置的灭弧栅片与设置在两端用于固定灭弧栅片的隔弧板组成。
[0006]所述灭弧室设有出气口,所述出气口出设有飞弧隔板。
[0007]所述导磁装置由导磁线圈与贯穿线圈的铁芯组成。
[0008]所述第二隔弧罩上设有用于嵌入外壳进行固定的卡簧。
[0009]所述静触头分为长静触头与短静触头,所述长静触头设置在第一灭弧室内,所述短静触头设置在第二灭弧室内。
[0010]除了静触头不同,第一灭弧室与第二灭弧室内部其它结构均相同。
[0011]所述第一灭弧室与第二灭弧室之间设有旋转动触头装置。
[0012]所述壳体分为左壳体与右壳体,所述左壳体与右壳体通过铆钉连接。
[0013]所述左壳体与右壳体内壁对称设有供旋转动触头装置、静触头与灭弧栅组嵌入的卡槽。
[0014]本技术的有益效果如下:本技术通过第二隔弧罩将导磁板固定在动触头与静触头动作部位两端,相比现有技术中导磁板覆盖整个灭弧室节省了空间且隔弧罩还起到保护作用,同时在静触头上设有第一隔弧罩,防止电弧向后喷损坏其它组件,然后通过静
触头上的导磁装置在平行导磁板间产生磁场将动触头与静触头产生的电弧吹入灭弧室中,再通过灭弧栅片组降压与冷却,进一步地,还设置了导弧片,加快电弧导入灭弧栅片组,极大地提高了灭弧效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,根据这些附图获得其他的附图仍属于本技术的范畴。
[0016]图1为本技术的分断单元结构示意图;
[0017]图2为本技术的灭弧栅组结构示意图;
[0018]图3为本技术的导磁装置结构示意图;
[0019]图4为本技术的旋转动触头装置结构示意图;
[0020]图5为本技术的转轴结构示意图;
[0021]图6为本技术的异形弹簧结构示意图;
[0022]图7为本技术的动触头结构示意图;
[0023]图8为本技术的分断单元在断路器中应用的结构示意图;
[0024]图中,1
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导弧片,2
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壳体,21
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左壳体,22
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右壳体,3
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静触头,31
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长静触头,32
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短静触头,4导磁装置,41
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导磁线圈,42
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铁芯,5
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导磁板,6
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旋转动触头装置,61
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转轴,611
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弹簧轴容腔,612
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弹簧容腔,613
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连接通孔,614
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圆柱形凸起,62
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弹簧轴,63
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动触头,631
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第二凹槽,632
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第一凹槽,633
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端臂,634
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银触点,64
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异形弹簧,641
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拉簧,642
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异形弹簧连接部,7
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铆钉,8
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第二隔弧罩,81
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卡簧,9
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灭弧室,91
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灭弧栅组,911
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灭弧栅片,9111
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插脚,9112
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缺口,912
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隔弧板,92
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第一灭弧室,93
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第二灭弧室,10
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第一隔弧罩,11
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出气口,12
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飞弧隔板,13
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底座,14
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操作机构。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。
[0026]需要说明的是,本技术实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本技术实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
[0027]本技术所提到的方向和位置用语,例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「顶部」、「底部」、「侧面」等,仅是参考附图的方向或位置。因此,使用的方向和位置用语是用以说明及理解本技术,而非对本技术保护范围的限制。
[0028]如图1至图3所示,为本技术实施例中,一种高效灭弧的分断单元,包括壳体2、静触头3与动触头63,所述壳体2内设有两个灭弧室9,为第一灭弧室92与第二灭弧室93,所述第一灭弧室92与第二灭弧室93内均设有灭弧栅组91,所述静触头3为弯钩状,所述静触头3的弯钩内设有导磁装置4且弯钩外设有第一隔弧罩10,所述导磁装置4两端平行设置导磁板5,所述导磁板5下端设置第二隔弧罩8,所述静触头3与动触头63于平行导磁板5中间动作
且动作方向与导磁板5相垂直,所述壳体2内壁上嵌有导弧片1并与静触头3平行,通过第二隔弧罩8将导磁板5固定在动触头63与静触头3动作部位两端,同时在静触头3上设有第一隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效灭弧的分断单元,包括壳体(2)、静触头(3)与动触头(7),其特征在于:所述壳体(2)内设有第一灭弧室(92)与第二灭弧室(93),所述第一灭弧室(92)与第二灭弧室(93)内均设有灭弧栅组(91),所述静触头(3)为弯钩状,所述静触头(3)的弯钩内设有导磁装置(4)且弯钩外设有第一隔弧罩(10),所述导磁装置(4)两端平行设置导磁板(5),所述导磁板(5)下端设置第二隔弧罩(8),所述静触头(3)与动触头(7)于平行导磁板(5)中间动作且动作方向与导磁板(5)相垂直,所述壳体(2)内壁上嵌有导弧片(1)并与静触头(3)平行。2.根据权利要求1所述的一种高效灭弧的分断单元,其特征在于:所述灭弧栅组(91)由数块平行设置的灭弧栅片(911)与设置在两端用于固定灭弧栅片的隔弧板(912)组成。3.根据权利要求1所述的一种高效灭弧的分断单元,其特征在于:所述灭弧室设有出气口(11),所述出气口出设有飞弧隔板(12)。4.根据权利要求1所述的一种高效灭弧的分断单元,其特征在于:所述导磁装置由导磁线圈(41)与贯穿线圈的铁芯(42)组...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈贤卓,王志勇,叶楠,马成连,王丽,
申请(专利权)人:华通机电股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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