本发明专利技术涉及一种空压机用辅助装置，包括进液斗，其中进液斗包括漏斗部及管状的排出部，还包括支撑板，其中支撑板上开设有用于排出部穿过的通孔，其中通孔侧壁上均匀设置有与其连通的弧形缺口，且支撑板底部设置有将多组缺口圈住的套管，该套管外侧的支撑板底部设置有磁性连接层，所述支撑板顶部设置有将漏斗部圈住的圆筒，其中漏斗部外侧壁与圆筒内侧壁之间螺纹连接，且位于漏斗部下方的圆筒内设置有截面呈直角三角形的配重环，所述配重环顶部斜面上径向设置有用于支撑漏斗部底壁的支撑条，其中位于配重环与漏斗部底壁之间的圆筒侧壁上均匀设置有排气口，所述漏斗部的顶部开口内设置有导流斗。本发明专利技术结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种空压机用辅助装置
[0001]本专利技术涉及空压机辅助设备
，特别涉及一种空压机用辅助装置。
技术介绍
[0002]在使用过程中空压机的转动部件需要大量的润滑油，由于空压机在工作过程中，润滑油会不断受挤压以及易掺入进磨损产生的金属颗粒等原因，润滑油在使用一定周期后必须进行更换。在使用一般的加油漏斗换润滑油时，由于加油口受漏斗遮挡，油箱内的空气受到挤压从而产生正压，当油箱内压力与漏斗内润滑油的重力相等时，润滑油无法在漏斗管内向下流动，产生加油不畅的问题，需要拔出漏斗排出油箱内的空气，才能继续加油；空压机每次加油160L，加油量较高，更换一次润滑油需要多次的插拔漏斗，费时费力，而且在插拔过程中容易造成润滑油泄漏，污染工作现场。
[0003]如公开号为CN209621556U的一种空压机用的辅助装置，其虽然解决了上述问题，但也存在如下不足之处：外漏斗管插入空压机进液口处后在不手扶的情况下其易于晃动倾斜，进而影响加油，而在手扶时由于漏斗直径较大一般不便于人们手扶，所以为了提升其稳固性一般通过手捏漏斗侧壁顶端的方式进行固定，但是气体通过内漏斗与外漏斗之间的间隙流出，最终由U型缺口排出时，热气流易于与此时捏住漏斗侧壁顶端处的工人手指接触，进而将其烫伤。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就是提供一种空压机用辅助装置。
[0005]本专利技术的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
[0006]一种空压机用辅助装置，包括进液斗，其中进液斗包括漏斗部及管状的排出部，还包括支撑板，其中支撑板上开设有用于排出部穿过的通孔，其中通孔侧壁上均匀设置有与其连通的弧形缺口，且支撑板底部设置有将多组缺口圈住的套管，该套管外侧的支撑板底部设置有磁性连接层，所述支撑板顶部设置有将漏斗部圈住的圆筒，其中漏斗部外侧壁与圆筒内侧壁之间螺纹连接，且位于漏斗部下方的圆筒内设置有截面呈直角三角形的配重环，所述配重环顶部斜面上径向设置有用于支撑漏斗部底壁的支撑条，其中位于配重环与漏斗部底壁之间的圆筒侧壁上均匀设置有排气口，所述漏斗部的顶部开口内设置有导流斗。
[0007]优选地，所述导流斗的最大开口端延伸至漏斗部外侧，其中导流斗的最小开口端延伸至漏斗部的顶部开口内。
[0008]优选地，所述导流斗侧壁顶端向下弯折有位于圆筒外侧的竖直部I，其中竖直部I底端向外翻折有位于排气口上方的水平部，且水平部末端向上弯折有竖直部II，所述竖直部I高度大于竖直部II高度，其中竖直部I、水平部及竖直部II之间构有集液槽。
[0009]优选地，所述缺口设置在配重环开口内的正下方处。
[0010]优选地，所述圆筒外侧壁上设置有一圈位于排气口上方的遮挡部。
[0011]优选地，所述支撑条长度小于配重环斜面长度。
[0012]优选地，所述套管内侧壁上径向设置有用于夹持排出部的夹持块，其中夹持块与缺口之间错开设置。
[0013]优选地，所述配重环顶部斜面与漏斗部的底部斜壁之间平行设置，其中两者之间设置有连通缺口与排气口的排气通道。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术中在通过进液斗加油时，设备中的热气流通过套管、排出部及夹持块之间的间隙流至缺口处，并经缺口处流入排气通道内，最终经排气口排至空气中，此时由于有遮挡部的遮挡，使得流出的热气流不会接触到工人手指，进而提升了其工作安全性，并且支撑板由配重环挤压固定在设备壳体上，同时还通过磁性连接层活动固定在设备壳体上，进而使得无需手扶即可通过支撑板及圆筒以将进液斗固定在设备壳体上以防止其歪斜，同时由于从遮挡部下方排出的热气距离进液斗顶端之间具有较高的高低落差，使得上涌气流流动至进液斗顶端处时其所含热量也已经散发，防止其伤害到工人手指。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是本专利技术中支撑板的俯视图；
[0017]图3是本专利技术中配重环的俯视图。
[0018]图中：1、进液斗，101、漏斗部，102、排出部，2、支撑板，3、通孔，4、缺口，5、套管，6、磁性连接层，7、圆筒，8、配重环，9、支撑条，10、排气口，11、导流斗，12、竖直部I，13、水平部，14、竖直部II，15、集液槽，16、遮挡部，17、夹持块，18、排气通道。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。
[0020]一种空压机用辅助装置，包括进液斗1，其中进液斗1包括漏斗部101及管状的排出部 102，还包括支撑板2，其中支撑板2上开设有用于排出部102穿过的通孔3，且支撑板2底部设置有套在排出部102上的套管5，而套管5内侧壁上径向设置有用于夹持排出部102的夹持块17，通过多组夹持块17夹持固定住排出部102防止其在套管5内摆动，其中气体可通过夹持块17、套管5及排出部102之间的间隙进行流通。
[0021]其中支撑板2顶部设置有将漏斗部101圈住的圆筒7，而漏斗部101外侧壁与圆筒7内侧壁之间螺纹连接，那么通过漏斗部101与圆筒7螺接的方式以将进液斗1活动固定在圆筒 7及支撑板2上，使得在未受人为干预的情况下以防止漏斗部101从圆筒7内滑出、防止排出部102从通孔3内滑出，而由于进液斗1活动固定在圆筒7及支撑板2上，使得其安装拆卸均较为方便。
[0022]所述套管5外侧的支撑板2底部设置有磁性连接层6，其中位于漏斗部101下方的圆筒7 内设置有截面呈直角三角形的配重环8，并且配重环8顶部斜面上径向设置有用于支撑漏斗部101底壁的支撑条9，而支撑条9长度小于配重环8斜面长度。
[0023]在将支撑板2置于设备上，而套管5插入加油口内后，通过磁性连接层6与设备壳体磁接固定，进而防止支撑板2与设备壳体分离，以此加强支撑板2与设备壳体之间的稳固性，间接加强进液斗1在设备上的稳固性以防止其歪斜倾倒或滑落。同时还通过配重环8将支撑
板2挤压固定在设备壳体上以加重其重量，防止因支撑板2重量较轻而带动套管5从加油口内滑出，其中圆筒7可防止配重环8在支撑板2顶部进行水平窜动，此时与圆筒7螺接的漏斗部101通过支撑条9挤压配重环8以防止其在圆筒7内进行上下窜动。
[0024]所述通孔3侧壁上均匀设置有与其连通的弧形缺口4，其中位于配重环8与漏斗部101 底壁之间的圆筒7侧壁上均匀设置有排气口10，并且圆筒7外侧壁上设置有一圈位于排气口 10上方的遮挡部16，所述配重环8顶部斜面与漏斗部101的底部斜壁之间平行设置，其中两者之间设置有连通缺口4与排气口10的排气通道18。
[0025]那么在通过进液斗1加油时，设备中的热气流通过套管5、排出部102及夹持块17之间的间隙流至缺口4处，并经缺口4处流入排气通道18内，最终经排气口10排至空气中，此时由于有遮挡部16的遮挡，使得流出的热气流不会接触到工人手指，进而提升了其工作安全性，并且支撑板2由配重环8挤压固定在设备壳体上，同时还通过磁性连接层6活动固定在设备壳体上，进而使得无需手扶即可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种空压机用辅助装置，包括进液斗，其中进液斗包括漏斗部及管状的排出部，其特征在于，还包括支撑板，其中支撑板上开设有用于排出部穿过的通孔，其中通孔侧壁上均匀设置有与其连通的弧形缺口，且支撑板底部设置有将多组缺口圈住的套管，该套管外侧的支撑板底部设置有磁性连接层，所述支撑板顶部设置有将漏斗部圈住的圆筒，其中漏斗部外侧壁与圆筒内侧壁之间螺纹连接，且位于漏斗部下方的圆筒内设置有截面呈直角三角形的配重环，所述配重环顶部斜面上径向设置有用于支撑漏斗部底壁的支撑条，其中位于配重环与漏斗部底壁之间的圆筒侧壁上均匀设置有排气口，所述漏斗部的顶部开口内设置有导流斗。2.根据权利要求1所述的一种空压机用辅助装置，其特征在于，所述导流斗的最大开口端延伸至漏斗部外侧，其中导流斗的最小开口端延伸至漏斗部的顶部开口内。3.根据权利要求1所述的一种空压机用辅助装置，其特征在于，所述导流斗侧壁顶端向下弯折有位...
【专利技术属性】
技术研发人员：於子刚，
申请(专利权)人：江西欧仕格能源装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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